સ્ટીમ ટર્બાઇનની જટિલ પ્રણાલીમાં, આસોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વ0508.919T0101.W002 મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તે હાઇડ્રોલિક તેલની પ્રવાહની દિશાને નિયંત્રિત કરે છે, ત્યાં સ્ટીમ ટર્બાઇનના દરેક ઘટકના ચોક્કસ નિયંત્રણને અનુભૂતિ કરે છે. સારી જાળવણી અને અસરકારક ખામી નિવારણનાં પગલાં સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વના સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને સ્ટીમ ટર્બાઇનના સલામત અને કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે.

આઇ. સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વ 0508.919T00101.W002 ની કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ

તેસોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વ0508.919T0101.W002 મુખ્યત્વે વાલ્વ બોડી, વાલ્વ કોર, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ અને અન્ય ભાગોથી બનેલું છે. તેનું કાર્યકારી સિદ્ધાંત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળનો ઉપયોગ કરવાનો છે જ્યારે વાલ્વ કોરને વાલ્વ શરીરમાં આગળ વધવા માટે દબાણ કરવા માટે ઉત્સાહિત અથવા ડી-એનર્જીઝ કરવામાં આવે છે, ત્યાં હાઇડ્રોલિક તેલની પ્રવાહની દિશામાં ફેરફાર થાય છે અને અનુરૂપ નિયંત્રણ કાર્યને અનુભૂતિ થાય છે.

સોલેનોઇડ વાલ્વ 0508.919T0101.AW002 તેલ-નાબૂદ કરેલી ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જેમાં અનન્ય ફાયદા છે. એક તરફ, તે બફરિંગની ભૂમિકા ભજવી શકે છે અને ઓપરેશન દરમિયાન પેદા થતા અવાજને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે; બીજી બાજુ, તે વાલ્વ કોર અને ઓઇલ સીલ વચ્ચેના ઘર્ષણને દૂર કરી શકે છે, ઘર્ષણને લીધે થતાં તેલના લિકેજને ઘટાડી શકે છે, અને વિપરીત વાલ્વના સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, તેના વાલ્વ કોર, કોઇલ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન પાઇપને ડિસએસેમ્બલ અને બદલી શકાય છે, જે ઇન્સ્ટોલેશન અને દૈનિક જાળવણીને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે. વાલ્વ બોડી રેઝિન રેતીના ઘાટ બનાવવાની પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઇ મશીન દ્વારા સાફ કરવામાં આવે છે, જે વિદેશી પદાર્થોને અસરકારક રીતે બાકી રહેતા અટકાવી શકે છે અને ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન પાઇપ સાધનોના ત્રણ ભાગો દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા અવશેષ ચુંબકત્વના પ્રભાવને અટકાવી શકે છે અને વિપરીત વાલ્વને વધુ શક્તિ અને દબાણ પ્રતિકાર બનાવે છે.

Ii. જાળવણી કુશળતા

(I) દૈનિક નિરીક્ષણ

દેખાવ નિરીક્ષણ: દરેક નિરીક્ષણ દરમિયાન, કાળજીપૂર્વક સોલેનોઇડ વાલ્વ 0508.919T0101.W002 ના દેખાવનું અવલોકન કરો. વાલ્વ બોડીની સપાટી પર તિરાડો, વસ્ત્રો, વિરૂપતા વગેરે છે કે કેમ તે તપાસો અને કનેક્શન ભાગો છૂટક છે કે કેમ તે અંગે વિશેષ ધ્યાન આપો. જો વાલ્વ બોડીને સ્પષ્ટ નુકસાન થયું હોય, તો તે તેના સીલિંગ અને સામાન્ય કામગીરીને અસર કરી શકે છે, અને સમયસર નિયંત્રિત અથવા બદલવાની જરૂર છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલની સપાટીમાં ઓવરહિટીંગ, વિકૃતિકરણ, બર્નિંગ, વગેરેના સંકેતો છે કે કેમ તે તપાસો જો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલની સમસ્યા હોય, તો તે સીધા વિપરીત વાલ્વને સામાન્ય રીતે ચલાવવામાં નિષ્ફળ થવાનું કારણ બનશે. જો કોઇલ અસામાન્ય હોવાનું જણાયું છે, તો કોઇલને બદલવાની જરૂર છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે તેના પ્રતિકાર મૂલ્યને સમયસર માપો.

સાઉન્ડ ચેક: ટર્બાઇનના સંચાલન દરમિયાન, જ્યારે તે કામ કરે છે ત્યારે સોલેનોઇડ વાલ્વ 0508.919T0101.W002 ના અવાજને કાળજીપૂર્વક સાંભળો. સામાન્ય સંજોગોમાં, જ્યારે ક્રિયામાં હોય ત્યારે સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વમાં ચપળ અને સમાન અવાજ હશે. જો તમે અસામાન્ય અવાજ અથવા અટવાયેલા અવાજ સાંભળો છો, તો તે સૂચવી શકે છે કે વાલ્વ કોર અટકી ગયો છે અથવા અન્ય આંતરિક ખામી છે. આ સમયે, વાલ્વ કોરની ગતિને વધુ તપાસવી જરૂરી છે.

(Ii) નિયમિત સફાઈ

બાહ્ય સફાઈ: સપાટી પર ધૂળ, તેલ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે નિયમિતપણે સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વની બહાર સાફ કરો. વાલ્વ શરીરની સપાટીને નરમાશથી સાફ કરવા માટે તમે સ્વચ્છ કાપડ અથવા બ્રશનો ઉપયોગ કરી શકો છો. કેટલાક હઠીલા તેલના ડાઘો માટે, તમે તેને સાફ કરવા માટે ખાસ ડિટરજન્ટની યોગ્ય માત્રાનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ ડીટરજન્ટને વિપરીત વાલ્વની અંદર પ્રવેશતા ટાળવા માટે સાવચેત રહો.

આંતરિક સફાઈ: સોલેનોઇડ વાલ્વ 0508.919T0101.W002 નિયમિત અંતરાલો પર આંતરિક રીતે સાફ કરવાની જરૂર છે. પ્રથમ, વિપરીત વાલ્વને યોગ્ય operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર ડિસએસેમ્બલ કરવું જોઈએ. ડિસએસએબલ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેને યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન માટે ચિહ્નિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. વાલ્વ કોર, કોઇલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્ન પાઇપ અને અન્ય ઘટકોને દૂર કર્યા પછી, તેને સાફ કરવા માટે સ્વચ્છ હાઇડ્રોલિક તેલ અથવા ખાસ સફાઈ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરો. સફાઈ કરતી વખતે, તમે આંતરિક ગંદકી અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે નરમાશથી સ્ક્રબ કરવા માટે નરમ બ્રશનો ઉપયોગ કરી શકો છો. સફાઈ કર્યા પછી, કોઈ અવશેષ ભેજ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે ઘટકોને સૂકવવા માટે સ્વચ્છ સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો. ઘટકોને પાછા ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ઘર્ષણ ઘટાડવા અને વાલ્વ કોરની સરળ ગતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય રકમ ગ્રીસની લાગુ કરો.

(Iii) લ્યુબ્રિકેશન અને જાળવણી

વાલ્વ કોર લ્યુબ્રિકેશન: વાલ્વ કોર એ સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વનો મુખ્ય ગતિ છે, અને તેને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરવું અને જાળવવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. દરેક આંતરિક સફાઈ પછી, વાલ્વ કોરની સપાટી પર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ માટે યોગ્ય ગ્રીસનો પાતળો સ્તર લાગુ કરો. ગ્રીસની પસંદગી કાર્યકારી વાતાવરણ અને સોલેનોઇડ ડાયરેશનલ વાલ્વની આવશ્યકતાઓ અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ, જેથી ખાતરી થાય કે તેમાં સારી લ્યુબ્રિકેશન અને વસ્ત્રો વિરોધી ગુણધર્મો છે.

અન્ય ચાલતા ભાગોનું લ્યુબ્રિકેશન: વાલ્વ કોર ઉપરાંત, અન્ય ભાગો કે જેમાં સંબંધિત હિલચાલ હોઈ શકે છે, જેમ કે સીલ અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેના સંપર્ક ભાગો પણ યોગ્ય રીતે લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર છે. વસ્ત્રો ઘટાડવા અને અતિશય ઘર્ષણને કારણે ભાગોને નુકસાન અટકાવવા માટે અરજી કરવા માટે થોડી માત્રામાં ગ્રીસ અથવા લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(Iv) વિદ્યુત જોડાણ નિરીક્ષણ

વાયરિંગ ફર્નેસ: નિયમિતપણે તપાસો કે સોલેનોઇડ વાલ્વ 0508.919T0101.W002 કોઇલ પે firm ી છે કે નહીં. છૂટક વાયરિંગ નબળા સંપર્કનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે સોલેનોઇડ કોઇલને વધુ ગરમ અથવા નુકસાન થાય છે. તપાસ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે ટર્મિનલ સજ્જડ છે અને વાયર ક્ષતિગ્રસ્ત નથી અથવા વૃદ્ધ નથી. જો વાયરિંગમાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો તેને સમારકામ અથવા સમયસર બદલો.

ઇન્સ્યુલેશન પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ: સોલેનોઇડ કોઇલના ઇન્સ્યુલેશન પ્રભાવને નિયમિતપણે ચકાસવા માટે ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરો. સારા ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન એ સોલેનોઇડ કોઇલના સામાન્ય કામગીરી માટેની બાંયધરી છે. જો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર મૂલ્ય ખૂબ ઓછું હોય, તો તે સૂચવે છે કે કોઇલ ભીના છે અથવા ઇન્સ્યુલેશન લેયરને નુકસાન થયું છે. વધુ નિરીક્ષણ અને અનુરૂપ સારવારનાં પગલાં જરૂરી છે, જેમ કે સૂકવણી અથવા કોઇલને બદલવી.

3. સામાન્ય દોષોની રોકથામ

(I) વાલ્વ કોરની નિવારણ અટકેલી ખામી

ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ જાળવણી: હાઇડ્રોલિક તેલમાં અશુદ્ધિઓ એ વાલ્વ કોર અટકેલા મુખ્ય કારણોમાંનું એક છે. તેથી, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ગાળણક્રિયા સિસ્ટમના સામાન્ય ઓપરેશનની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. નિયમિતપણે હાઇડ્રોલિક તેલ ફિલ્ટર તત્વને બદલો અને ઉચ્ચ ફિલ્ટરેશન ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીય ગુણવત્તાવાળા ફિલ્ટર તત્વ પસંદ કરો. તે જ સમયે, હાઇડ્રોલિક તેલનું નિયમિત પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. જ્યારે હાઇડ્રોલિક તેલનું દૂષણ નિર્દિષ્ટ ધોરણ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે તેને હાઇડ્રોલિક તેલની સ્વચ્છતાની ખાતરી કરવા માટે તેને બદલવું અથવા સમયસર ફિલ્ટર કરવું જોઈએ.

વિદેશી પદાર્થોને પ્રવેશતા ટાળો: જ્યારે ટર્બાઇન સિસ્ટમ જાળવણી અને ઓવરઓલિંગ કરતી વખતે, વિદેશી પદાર્થોને સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વમાં પ્રવેશતા અટકાવવા ધ્યાન આપો. સંબંધિત ઘટકોને ડિસએસેમ્બલ અને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, કાર્ય ક્ષેત્રને સાફ કરો અને સ્વચ્છ સાધનોનો ઉપયોગ કરો. ઉપકરણોના સંચાલન દરમિયાન, ખાતરી કરો કે બાહ્ય ધૂળ, કાટમાળ વગેરેને સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ સારી રીતે સીલ કરવામાં આવી છે, ત્યાં વિદેશી બાબતને વિપરીત વાલ્વમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે અને વાલ્વ કોરને વળગી રહે છે.

(Ii) ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ ખામીનું નિવારણ

ઓવરવોલ્ટેજ પ્રોટેક્શન: ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલને ઓપરેશન દરમિયાન ઓવરવોલ્ટેજ દ્વારા સરળતાથી અસર થાય છે, પરિણામે નુકસાન થાય છે. કોઇલ પર ઓવરવોલ્ટેજના પ્રભાવને રોકવા માટે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ સર્કિટમાં એક વેરિસ્ટર અને લાઈટનિંગ એરેસ્ટર જેવા ઓવરવોલ્ટેજ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરીને, જ્યારે ઓવરવોલ્ટેજ થાય છે ત્યારે આ રક્ષણાત્મક ઉપકરણો ઝડપથી ઓવરવોલ્ટેજને સલામત શ્રેણી સુધી મર્યાદિત કરી શકે છે.

તાપમાન નિયંત્રણ: ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન ગરમી ઉત્પન્ન કરશે. જો તાપમાન ખૂબ વધારે છે, તો તે કોઇલના પ્રભાવ અને જીવનને અસર કરશે. તેથી, અસરકારક તાપમાન નિયંત્રણ પગલાં લેવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, હીટ ડિસિપેશન ડિવાઇસ, જેમ કે હીટ સિંક, ચાહક, વગેરે, કોઇલને વિખેરી નાખવામાં મદદ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલની નજીક ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલના કાર્યકારી તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. જ્યારે તાપમાન સામાન્ય શ્રેણી કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે કારણ સમયસર તપાસવું જોઈએ અને અનુરૂપ ઠંડકનાં પગલાં લેવા જોઈએ.

(Iii) સીલ નિષ્ફળતાની રોકથામ

સીલનું નિયમિત રિપ્લેસમેન્ટ: સીલ ધીમે ધીમે વય અને ઉપયોગનો સમય વધતાંની સાથે પહેરશે, પરિણામે સીલ નિષ્ફળતા. સીલ નિષ્ફળતાની ઘટનાને રોકવા માટે, સીલ સૂચવેલ ચક્ર અનુસાર બદલવી જોઈએ. સીલ પસંદ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે તેમની સામગ્રી અને સ્પષ્ટીકરણો સારી સીલિંગ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વ સાથે મેળ ખાય છે.

સીલનું યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન: સીલ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ઇન્સ્ટોલેશન સૂચનોને સખત રીતે અનુસરો. ખાતરી કરો કે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, વિકૃતિ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન, વગેરેને ટાળવા માટે સીલ સ્થાપિત કરવામાં આવી છે, સીલિંગ અસરને વધારવા માટે તમે સીલંટની યોગ્ય રકમ લાગુ કરી શકો છો. તે જ સમયે, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સ્ક્રેચમુદ્દે ટાળવા માટે સીલની સપાટીને સુરક્ષિત કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે સીલિંગ કામગીરીને અસર કરશે.

(Iv) હાઇડ્રોલિક આંચકો નિષ્ફળતાની રોકથામ

સિસ્ટમ પ્રેશરને વ્યાજબી રીતે સમાયોજિત કરો: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના દબાણમાં અચાનક ફેરફારો હાઇડ્રોલિક આંચકો પેદા કરશે અને સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વને નુકસાન પહોંચાડશે. તેથી, અતિશય દબાણના વધઘટને ટાળવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના દબાણને વ્યાજબી રીતે સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે. ટર્બાઇન શરૂ કરીને અને બંધ કરતી વખતે, સિસ્ટમના દબાણને સરળતાથી બદલવા માટે દબાણને ધીમે ધીમે ગોઠવવું જોઈએ. તે જ સમયે, હાઇડ્રોલિક આંચકો energy ર્જાને શોષી લેવા અને સોલેનોઇડ ડાયરેશનલ વાલ્વ અને અન્ય હાઇડ્રોલિક ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં એક્યુમ્યુલેટર જેવા બફર ઉપકરણો સ્થાપિત કરી શકાય છે.

વિપરીત વાલ્વના ક્રિયા સમયને optim પ્ટિમાઇઝ કરો: સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વનો ખૂબ ઝડપી ક્રિયા સમય પણ હાઇડ્રોલિક આંચકો લાવી શકે છે. નિયંત્રણ પ્રણાલીને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને અને વિપરીત વાલ્વના ક્રિયા સમયને યોગ્ય રીતે વિસ્તૃત કરીને, હાઇડ્રોલિક તેલનો પ્રવાહ સરળ હોઈ શકે છે અને હાઇડ્રોલિક આંચકો પેદા કરી શકાય છે. વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાલ્વના પાવર- and ન અને પાવર- time ફ ટાઇમ જેવા સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વના નિયંત્રણ પરિમાણો, શ્રેષ્ઠ કાર્યકારી અસરને પ્રાપ્ત કરવા માટે ગોઠવી શકાય છે.

સ્ટીમ ટર્બાઇન પર સોલેનોઇડ દિશાત્મક વાલ્વ 0508.919T0101.W002 માટે, તેના ઓપરેશનની વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતા વૈજ્ .ાનિક અને વાજબી જાળવણી તકનીકો અને અસરકારક સામાન્ય દોષ નિવારણ પગલાં દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકાય છે. તે જ સમયે, જ્યારે ખામી થાય ત્યારે સમયસર અને સચોટ નિદાન અને સારવાર હાથ ધરી શકાય છે, જે ઉપકરણોને ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે, સ્ટીમ ટર્બાઇનનું સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, અને પાવર ઉત્પાદન જેવા સંબંધિત ઉદ્યોગોના સ્થિર વિકાસ માટે મજબૂત ટેકો પૂરો પાડી શકે છે.

જ્યારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, વિશ્વસનીય સોલેનોઇડ વાલ્વની શોધમાં હોય ત્યારે, યોઇક નિ ou શંકપણે ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય પસંદગી છે. કંપની સ્ટીમ ટર્બાઇન એસેસરીઝ સહિતના વિવિધ પાવર સાધનો પૂરા પાડવામાં નિષ્ણાત છે, અને તેના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ માટે વ્યાપક પ્રશંસા મેળવી છે. વધુ માહિતી અથવા પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીને નીચેની ગ્રાહક સેવાનો સંપર્ક કરો:

E-mail: sales@yoyik.com
ટેલ: +86-838-2226655
વોટ્સએપ: +86-13618105229