તેહાઈડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વમિલિગ્રામ. આ વાલ્વની સીલ કીટ, તેના મુખ્ય ઘટક તરીકે, વાલ્વના સામાન્ય કામગીરીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, લિકેજને અટકાવે છે અને સિસ્ટમના સલામત અને સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. આજે અમે તમને રજૂ કરીશું કે કેવી રીતે હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી .00.00.11.19.01 ની સીલ કીટ.

I. હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ સીલ કીટ Mg.00.11.19.01 ની રચના અને કાર્ય

તેસીલ -કીટહાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી.

1. વાલ્વ કોર સીલ: વાલ્વ કોર સીલ એ હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વની સૌથી કોર સીલ કીટ છે. વાલ્વ કોર સીલ વાલ્વ કોર સાથે નજીકથી મેળ ખાતી છે. જ્યારે વાલ્વ કોર વાલ્વ બોડીમાં ફરે છે, ત્યારે તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે વાલ્વ કોર અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેનું અંતર માધ્યમના લિકેજને અટકાવવા માટે અસરકારક રીતે સીલ કરવામાં આવે છે (જેમ કે હાઇડ્રોલિક તેલ). તે જ સમયે, વાલ્વ કોર સીલમાં પણ હિલચાલ દરમિયાન વાલ્વ કોર દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ઘર્ષણ અને અસર બળનો સામનો કરવા માટે પૂરતી શક્તિ અને પ્રતિકાર પહેરવો આવશ્યક છે.

2. ઓ-રિંગ: ઓ-રિંગ એ બીજું સામાન્ય સીલિંગ તત્વ છે. તે ઘણીવાર વાલ્વ બોડીના સીલિંગ ગ્રુવમાં સ્થાપિત થાય છે અને વાલ્વ બોડી અને અન્ય ઘટકો દ્વારા સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવે છે. ઓ-રિંગમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને પુન recovery પ્રાપ્તિ છે, અને સીલિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે વાલ્વ બોડી અને અન્ય ઘટકો વચ્ચેના નાના અંતર ભરી શકે છે. ઓ-રિંગની સામગ્રીની પસંદગી નિર્ણાયક છે. તે હાઇડ્રોલિક તેલના દબાણ, તાપમાન અને રાસાયણિક ગુણધર્મોનો સામનો કરવા માટે સમર્થ હોવા જોઈએ, અને પહેરવા માટે સારી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર છે.

. વાલ્વ બંધ થાય ત્યારે માધ્યમ લીક થતો નથી તેની ખાતરી કરવા માટે તેમાં ઉત્તમ દબાણ અને તાપમાન પ્રતિકાર છે. ગાસ્કેટની ડિઝાઇન અને પસંદગી તેના સીલિંગ પ્રદર્શન અને સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાલ્વના કાર્યકારી દબાણ, માધ્યમની ગુણધર્મો અને કાર્યકારી વાતાવરણ જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

Ii. હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી .00.00.11.19.01 ની સીલ કીટનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત

હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી. આ સીલ કીટ વાલ્વની કાર્યકારી પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

1. વાલ્વ કોર સીલના કાર્યકારી સિદ્ધાંત: જ્યારે હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી. ચળવળ દરમિયાન, વાલ્વ કોર સીલ અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેનું અંતર સીલિંગ સપાટી બનાવવા માટે ચુસ્તપણે ફીટ કરવામાં આવે છે. જ્યારે વાલ્વ કોર કોઈ ચોક્કસ સ્થિતિમાં ફરે છે, ત્યારે તે હાઇડ્રોલિક તેલને કોઈ ચોક્કસ ચેનલ તરફ વહેતા અટકાવવા માટે વાલ્વ સીટ સાથે સીલ બનાવશે, ત્યાં પ્રવાહીના પ્રવાહ દિશા નિયંત્રણને સાકાર કરશે. જ્યારે વાલ્વ કોર બીજી સ્થિતિમાં આગળ વધે છે, ત્યારે મૂળ સીલ પ્રકાશિત થશે અને હાઇડ્રોલિક તેલ બીજી ચેનલ પર વહી શકે છે. વાલ્વ કોર સીલની કાર્યકારી પ્રક્રિયાને ઘર્ષણ અને વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે તેની સીલિંગ સપાટીની ચપળતા અને સરળતાની ખાતરી કરવાની જરૂર છે, અને સીલિંગ અસર પર વાલ્વ કોર ચળવળની ગતિ અને દબાણના ફેરફારોની અસરને ધ્યાનમાં લેવાની પણ જરૂર છે.

2. ઓ-રિંગનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત: હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી .00.11.19.01 ના બીજા મહત્વપૂર્ણ સીલિંગ તત્વ તરીકે, ઓ-રિંગનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત વાલ્વ કોર સીલ કરતા અલગ છે. ઓ-રિંગ વાલ્વ બોડીના સીલિંગ ગ્રુવમાં સ્થાપિત થયેલ છે અને વાલ્વ બોડી અને અન્ય ઘટકો દ્વારા સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવે છે. કારણ કે ઓ-રિંગમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને પુન recovery પ્રાપ્તિ હોય છે, તે વાલ્વ બોડી અને અન્ય ઘટકો વચ્ચેના નાના અંતરને ભરી શકે છે, ત્યાં માધ્યમ (જેમ કે હાઇડ્રોલિક તેલ) ને આ ગાબડામાંથી બહાર નીકળતાં અટકાવે છે. ઓ-રિંગની કાર્યકારી અસર મુખ્યત્વે તેની સામગ્રીની પસંદગી, તેના કદની રચના અને તેના ઇન્સ્ટોલેશનની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

3. ગાસ્કેટના કાર્યકારી સિદ્ધાંત: ગાસ્કેટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાલ્વના વિવિધ ભાગો વચ્ચેના ગાબડાને ભરવા માટે હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી .00.11.19.01 માં થાય છે, જેમ કે વાલ્વ કવર અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેનો અંતર. ગાસ્કેટની રચનાને ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે તે ચોક્કસ દબાણ અને તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પણ રાખવાની જરૂર છે. જ્યારે વાલ્વ બંધ હોય, ત્યારે ગાસ્કેટ મધ્યમ લિકેજને રોકવા માટે વાલ્વ કવર અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેના અંતરમાં ચુસ્તપણે ફિટ થઈ શકે છે. જ્યારે વાલ્વ ખુલ્લો હોય, ત્યારે ગાસ્કેટને વાલ્વ કવર અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેના સંબંધિત ચળવળ દ્વારા ઉત્પન્ન થતાં ઘર્ષણ અને અસર બળનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ હોવું જરૂરી છે.

Iii. હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ Mg.00.11.19.01 ની સીલિંગ એસેમ્બલીની જાળવણી અને નિરીક્ષણ

સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી. નીચેની હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી .00.11.19.01 ની સીલિંગ એસેમ્બલીની જાળવણી અને નિરીક્ષણ પદ્ધતિ છે:

1. નિયમિત નિરીક્ષણ: સીલિંગ એસેમ્બલીમાં વસ્ત્રો, વૃદ્ધત્વ અથવા નુકસાનના સંકેતો છે કે કેમ તે નિરીક્ષણ કરવા માટે હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી .00.11.19.01 ની નિયમિત નિરીક્ષણ કરો. જો ત્યાં કોઈ અસામાન્યતા હોય, તો સીલિંગ એસેમ્બલીને સમયસર બદલવી જોઈએ. નિરીક્ષણ દરમિયાન, વાલ્વ કોર સીલ, ઓ-રિંગ અને ગાસ્કેટના વસ્ત્રો પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને શું તેમની વચ્ચે અને વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કોર વચ્ચેની મેચિંગ ક્લિયરન્સ ખૂબ મોટી છે.

2. સફાઈ અને જાળવણી: હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી. સીલિંગ એસેમ્બલીને નુકસાન ન થાય તે માટે સફાઈ કરતી વખતે યોગ્ય સફાઇ એજન્ટો અને સાધનોનો ઉપયોગ કરો. તે જ સમયે, વૃદ્ધત્વ અથવા વિકૃતિ પેદા કરવા માટે હવાના લાંબા ગાળાના સંપર્કને ટાળવા માટે, શક્ય તેટલી વહેલી તકે સાફ કરેલી સીલિંગ એસેમ્બલી તેની મૂળ સ્થિતિ પર પાછા સ્થાપિત કરવી જોઈએ તે હકીકત પર ધ્યાન આપવું પણ જરૂરી છે.

. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, સીલિંગ એસેમ્બલીનું કદ, આકાર અને સામગ્રી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ અને નુકસાન અથવા વિરૂપતા જેવા ખામીઓ છે કે કેમ તે તપાસો. સીલિંગ એસેમ્બલીને નુકસાન ન થાય તે માટે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન યોગ્ય સાધનો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો. તે જ સમયે, તે હકીકત પર ધ્યાન આપવું પણ જરૂરી છે કે ઇન્સ્ટોલ કરેલી સીલિંગ એસેમ્બલી તેના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સ્થિતિમાં હોવી જોઈએ.

4. નિયમિત રિપ્લેસમેન્ટ: હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ એમજી .00.11.19.01 ના ઉપયોગ અને કાર્યકારી વાતાવરણ અનુસાર, સીલિંગ એસેમ્બલીને નિયમિત બદલો. બદલીને, એક સીલિંગ એસેમ્બલી પસંદ કરો કે જે અયોગ્ય અથવા સમાપ્ત થયેલ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ટાળવા માટે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે. તે જ સમયે, એ નોંધવું પણ જરૂરી છે કે બદલાયેલ સીલ કીટનું યોગ્ય રીતે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને તેનું પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે.

જ્યારે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, વિશ્વસનીય હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વની શોધમાં હોય ત્યારે, યોઇક નિ ou શંકપણે ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય પસંદગી છે. કંપની સ્ટીમ ટર્બાઇન એસેસરીઝ સહિતના વિવિધ પાવર સાધનો પૂરા પાડવામાં નિષ્ણાત છે, અને તેના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ માટે વ્યાપક પ્રશંસા મેળવી છે. વધુ માહિતી અથવા પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીને નીચેની ગ્રાહક સેવાનો સંપર્ક કરો:

E-mail: sales@yoyik.com
ટેલ: +86-838-2226655
વોટ્સએપ: +86-13618105229