વરાળ પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટેના મુખ્ય ઘટક તરીકે, સ્ટીમ ટર્બાઇનની સ્થિરતા અને પ્રતિભાવ ગતિસોલેનોઇડ વાલ્વJ-220VDC-DN6-D-20B/2A, ઉચ્ચ-લોડ ઓપરેશન પર્યાવરણ હેઠળ સ્ટીમ ટર્બાઇનની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીને સીધી અસર કરે છે. સતત ઓપરેશન દ્વારા લાવવામાં આવેલા પડકારોનો સામનો કરીને, જાળવણી વ્યૂહરચનાને ize પ્ટિમાઇઝ કરવું ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ સંરક્ષણ, મધ્યમ પ્રવાહ વ્યવસ્થાપન, પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા વૃદ્ધિ, નિયમિત નિરીક્ષણ અને નિવારક રિપ્લેસમેન્ટના પાસાઓથી ઉચ્ચ-તીવ્રતાના ઓપરેશનમાં સોલેનોઇડ વાલ્વના વિશ્વસનીય કામગીરીને કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવું તે અંગે ચર્ચા કરશે.

સોલેનોઇડ વાલ્વના પાવર સ્રોત તરીકે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલનું સ્થિર કામગીરી પ્રતિભાવ ગતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટેનો આધાર છે. ઉચ્ચ લોડ પર્યાવરણ હેઠળ, વધુ પડતા વર્તમાન અને અતિશય તાપમાનમાં વધારો થવાને કારણે કોઇલ એક્સિલરેટેડ એજિંગની સંભાવના છે. નીચા-પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ સામગ્રીનો ઉપયોગ અને તાપમાન નિયંત્રણ સ્વીચો અથવા થર્મિસ્ટર્સથી સજ્જ કોઇલ તાપમાનના રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગને અનુભવી શકે છે. એકવાર પ્રીસેટ મૂલ્ય ઓળંગી જાય, પછી સર્કિટને અસરકારક રીતે ઓવરહિટીંગ નુકસાનને ટાળવા માટે આપમેળે ડિસ્કનેક્ટ થઈ જાય છે. તે જ સમયે, કોઇલની સપાટી પર ધૂળની નિયમિત સફાઇ અને સારી ગરમીના વિસર્જનની સ્થિતિ જાળવવી એ કોઇલનું જીવન વધારવા માટે અસરકારક પગલાં પણ છે.

ડી.એન. 6 ના નાના-વ્યાસના સોલેનોઇડ વાલ્વ માટે, તે નિર્ણાયક છે કે માધ્યમ સરળતાથી વહે છે. શરૂઆતના પ્રતિકારને ઘટાડવા અને પ્રતિભાવની ગતિ જાળવવા માટે પ્રવાહીને અવરોધે એવા કોઈપણ કાંપને દૂર કરવા માટે વાલ્વ બોડીની આંતરિક દિવાલ અને વાલ્વ બંદરની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ. એવા કિસ્સામાં જ્યાં માધ્યમમાં અશુદ્ધિઓ હોય છે, વાલ્વ બોડીના ધોવાણને ઘટાડવા માટે આગળ એક ફિલ્ટર ઉમેરો અને શુદ્ધ માધ્યમના પરિભ્રમણની ખાતરી કરવા માટે ફિલ્ટરને નિયમિત બદલો. આ ઉપરાંત, operating પરેટિંગ શરતો અનુસાર, અતિશય સ્નિગ્ધતાને કારણે ઉદઘાટનમાં વિલંબ ટાળવા માટે યોગ્ય સ્નિગ્ધતાવાળા માધ્યમ પસંદ કરો.

ઉચ્ચ લોડ operating પરેટિંગ વાતાવરણમાં, સોલેનોઇડ વાલ્વ જે -220 વીડીસી-ડીએન 6-ડી -20 બી/2 એ ઘણીવાર tempers ંચા તાપમાન, ભેજ અને કાટમાળ વાયુઓ જેવા બહુવિધ પરીક્ષણોનો સામનો કરે છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા વિશેષ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ જેવા ઉત્તમ એન્ટિ-કાટ ગુણધર્મો સાથે વાલ્વ બોડી મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ તેના કાટ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે. તે જ સમયે, સુલેનોઇડ વાલ્વની આજુબાજુનું વાતાવરણ સુકા અને કન્ડેન્સેશન ટાળવા માટે હવાની અવરજવર કરે છે, અને ભેજ માટે ભેજ-પ્રૂફિંગ કરે છે, જેમ કે વોટરપ્રૂફ કવર સ્થાપિત કરવા અથવા ડિસિકન્ટનો ઉપયોગ કરવો, સોલેનોઇડ વાલ્વની લાંબા ગાળાની સ્થિરતામાં સુધારો કરવાની ચાવી છે.

કડક નિયમિત નિરીક્ષણ પ્રણાલીની સ્થાપના એ નિષ્ફળતાઓને રોકવા અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવાની ચાવી છેસોલેનોઇડ વાલ્વJ-220VDC-DN6-D-20B/2A. નિયમિત દેખાવ નિરીક્ષણ ઉપરાંત, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સક્શન, એક્શન ટાઇમ અને લિકેજ પરીક્ષણ જેવા પ્રદર્શન પરીક્ષણો પણ જરૂરી છે. ડેટા વિશ્લેષણ અને historical તિહાસિક રેકોર્ડ્સ સાથેની તુલના દ્વારા, કામગીરીના અધોગતિના વલણો વહેલા શોધી શકાય છે. સીલ અને ઝરણાં જેવા ભાગો પહેરવા માટે, નિવારક રિપ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચના લાગુ કરવામાં આવે છે, અને નાના ભાગોની નિષ્ફળતાને કારણે આખી સિસ્ટમ બંધ ન થાય તે માટે તેઓ તેમની વપરાશની મર્યાદા સુધી પહોંચ્યા ન હોય તો પણ તેઓ નિયમિતપણે બદલવામાં આવે છે.