तकनीकी निर्देश
1। इकट्ठा करने से पहलेसूई छिद्रDN40 PN35, सभी धातु भागों को निरीक्षण पास करने के बाद धातु की सफाई एजेंट से साफ किया जाएगा। गैर-धातु भागों को शराब से साफ किया जाएगा, और तेल मुक्त संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन के साथ सुखाया जाएगा। वाल्व शरीर विदेशी प्रदूषकों जैसे तेल के दाग, कपास यार्न और अन्य अवशेषों से मुक्त होगा।
2। विशेष 221 लागू करेंग्रीज़थ्रेडेड जोड़ों और सीलिंग के छल्ले जो मीडिया के संपर्क में नहीं हैं। माध्यम के संपर्क में सीलिंग रिंग पर लागू 211 ग्रीस एक समान होना चाहिए और बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। जोर असर को 7008 सामान्य विमानन ग्रीस के साथ लेपित किया जाना चाहिए।
कारखाना निरीक्षण
1। सुई वाल्व DN40 PN35 को खोलें और बंद करें, और यह आवश्यक है किवाल्वजाम और असामान्य ध्वनि के बिना लचीलेपन से कार्य करें। यह योग्य है।
2। सुई वाल्व DN40 PN35 खोलें, वाल्व के आउटलेट को ब्लॉक करें, इनलेट से 53mp पानी के दबाव को लागू करें, एक शक्ति परीक्षण करें, और रिसाव और दृश्य विरूपण के बिना 5 मिनट के लिए दबाव बनाए रखें। यह योग्य है।
3। सुई वाल्व DN40 PN35 को बंद करें, वाल्व आउटलेट को ब्लॉक करें, और इनलेट में 35mpa नाइट्रोजन को इंजेक्ट करें। वाल्व की बाहरी सील की जाँच करें। यह योग्य है यदि 5 मिनट के भीतर कोई दिखाई देने वाले बुलबुले नहीं हैं।
4। 35mpa तक बढ़ने के लिए इनलेट में नाइट्रोजन जोड़ें, 5 बार वाल्व खोलें और बंद करें, और फिर वाल्व को बंद करें। आउटलेट पर रिसाव राशि की जाँच करें। यह आवश्यक है कि योग्य के रूप में 5 मिनट में 5 से अधिक बुलबुले नहीं हैं। इसी समय, यह योग्य है यदि शेष बाहरी सीलिंग की जाँच की जाती है और कोई बुलबुले नहीं होते हैं।
तकनीकी मापदण्ड
| नॉमिनल डायामीटर | DN40 |
| नाममात्र दबाव | 35MPA |
| कार्य माध्यम | वायु, नाइट्रोजन, सीएनजी |
| कार्य -तापमान | 40 ℃ ~ 65 ℃ |
| अधिकतम स्ट्रोक | 16 मिमी |
DN40 सुई वाल्व स्पेयर
