पावर प्लांट के कंडेनसर वैक्यूम सिस्टम के मुख्य उपकरण के रूप में, 2S-185a दो-चरण के पानी की अंगूठीवैक्यूम पंपइसकी परिचालन स्थिरता के कारण इकाई दक्षता और ऊर्जा खपत प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। हालांकि, पंप शाफ्ट वियर इस प्रकार के उपकरणों की सबसे आम विफलताओं में से एक है, जो अक्सर अनियोजित डाउनटाइम, रखरखाव की लागत में वृद्धि और एक छोटा उपकरण जीवन के लिए अग्रणी होता है। यह लेख बिजली संयंत्र इंजीनियरों के लिए एक व्यवस्थित समाधान प्रदान करने के लिए संरचनात्मक विशेषताओं, पहनने के तंत्र और प्रबंधन रणनीति का विश्लेषण करता है।

I. पंप शाफ्ट 2 एस -185 ए की संरचनात्मक विशेषताएं और काम के माहौल की चुनौतियां

1.1 दो-चरण के पानी की अंगूठी पंप की अनूठी संरचना

2S-185A वैक्यूम पंप दो-चरण संपीड़न (अंतिम वैक्यूम 2.7kpa तक पहुंच सकता है) के माध्यम से एक उच्च वैक्यूम डिग्री प्राप्त करने के लिए एक दो-चरण श्रृंखला प्ररित करनेवाला डिजाइन को अपनाता है। इसके पंप शाफ्ट को एक ही समय में दो-चरण के इम्पेलरों को चलाने और समग्र भार सहन करने की आवश्यकता है:

• रेडियल अल्टरनेटिंग लोड: इम्पेलर की विलक्षण स्थापना (सनकीपन लगभग 4-6 मिमी है) पानी की अंगूठी को ब्लेड के लिए आवधिक प्रतिरोध का कारण बनता है, और मापा एकल-चरण रेडियल बल 200-300N तक पहुंच सकता है;
• अक्षीय जोर: दो-चरण संपीड़न द्वारा उत्पन्न गैस दबाव ढाल एक अक्षीय जोर बनता है, और एकल-चरण अक्षीय बल सीमा लगभग 500-800N है;
• कंपन लोड: जब प्ररित करनेवाला को बढ़ाया जाता है या गतिशील संतुलन विफल हो जाता है, तो असंतुलन ISO1940 G2.5 मानक (.50.5g · मिमी/किग्रा) से अधिक हो जाता है, और कंपन की गति 4.5 मिमी/एस थ्रेशोल्ड से अधिक हो सकती है।

1.2 पंप शाफ्ट 2S-185a के प्रमुख तनाव क्षेत्र

एक पावर प्लांट डिसमैंटिंग केस शो (चित्रा 1) का मापन डेटा कि पंप शाफ्ट वियर निम्नलिखित क्षेत्रों में केंद्रित है: असर संभोग सतह, प्ररित करनेवाला कीवे, शाफ्ट कंधे संक्रमण अनुभाग।

Ii। पंप शाफ्ट पहनने के गहरे तंत्र का विश्लेषण

2.1 धातु की थकान और माइक्रो-मोशन वियर का युग्मन प्रभाव

थकान पहनें: वैकल्पिक तनाव की कार्रवाई के तहत, 2S-185A शाफ्ट सतह पर अधिकतम कतरनी तनाव सामग्री की उपज ताकत तक पहुंच सकता है; दरार दीक्षा चक्र: जब तनाव आयाम of> 200mpa, दरार दीक्षा जीवन 10⁶ चक्र (लगभग 3 महीने के चलने के समय के अनुरूप) से कम होता है।

माइक्रो-मोशन वियर: असर की आंतरिक अंगूठी की हल्की फिसलने और शाफ्ट ऑक्सीडेटिव पहनने का कारण बनता है। पहनने के मलबे की रचना के विश्लेषण से पता चलता है कि Fe₃o, 60%से अधिक के लिए खाता है; एक मामले में, जब संभोग की सतह का संपर्क दबाव 80MPA के डिजाइन मूल्य से 45mpa हो गया, तो पहनने की दर 3 गुना बढ़ गई।

2.2 स्नेहन विफलता की श्रृंखला प्रतिक्रिया

कई दोषपूर्ण पंपों के आंकड़े बताते हैं कि 60% पहनने से सीधे स्नेहन असामान्यताओं से संबंधित है:

ए) ग्रीस फिल्म टूटना: जब असर तापमान> 90 ℃ होता है, तो लिथियम-आधारित ग्रीस की स्थिरता एनएलजीआई स्तर 2 से स्तर 1 से गिरती है, और ग्रीस फिल्म की मोटाई 25μm से घटकर 10μm हो जाती है;

बी) प्रदूषक घुसपैठ: जल वाष्प प्रवेश के कारण ग्रीस एसिड मूल्य बढ़ जाता है (> 1.5mgkoh/g), ऑक्सीकरण और जेल को तेज करना;

ग) अनुचित रिल्यूबिकेशन अंतराल: निर्माता के अनुशंसित चक्र (आमतौर पर 2000-3000H) को पार करने के बाद, पहनने की मात्रा तेजी से बढ़ जाती है।

Iii। प्रमुख प्रभाव कारक और मात्रात्मक मूल्यांकन

3.1 सामग्री और प्रक्रिया दोषों का प्रवर्धन

a) केस तुलना:

एक प्लांट पंप शाफ्ट (40CR शमन और टेम्परिंग ट्रीटमेंट, सरफेस रफनेस RA0.4μM): औसत जीवन 48000H;

बी प्लांट पंप शाफ्ट (45 स्टील सामान्यीकरण उपचार, RA1.6μM): जीवन केवल 22000h, पहनने की दर में 1.8 गुना बढ़ गया।

बी) मेटालोग्राफिक विश्लेषण:

HRC28-32 कठोरता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करने वाले शाफ्ट के लिए, सतह मार्टेंसाइट सामग्री <70%है, और पहनने के प्रतिरोध में 40%की कमी आती है; जब नाइट्राइड परत की मोटाई अपर्याप्त (<0.2 मिमी) होती है, तो संपर्क थकान जीवन को मानक मान के 1/3 तक छोटा कर दिया जाता है।

3.2 स्थापना त्रुटियों के छिपे हुए खतरे

ए) केंद्र विचलन का प्रभाव: जब युग्मन ऑफसेट> 0.05 मिमी है, तो अतिरिक्त झुकने का क्षण शाफ्ट विक्षेपण को 15%बढ़ाता है; 1 ° के कोण विचलन द्वारा उत्पन्न अक्षीय बल डिजाइन लोड के 20% तक पहुंच सकता है।

बी) बेयरिंग क्लीयरेंस कंट्रोल: डबल-पंक्ति टेपर्ड रोलर बीयरिंगों की अक्षीय निकासी को 0.08-0.15 मिमी पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत तंग (<0.05 मिमी) अत्यधिक तापमान में वृद्धि का कारण होगा, और बहुत ढीला (> 0.2 मिमी) प्रभाव भार का कारण होगा।

2S-185A पंप शाफ्ट का पहनने अनिवार्य रूप से यांत्रिक वातावरण, भौतिक गुणों और संचालन और रखरखाव प्रबंधन के संयुक्त प्रभावों का परिणाम है। मात्रात्मक रूप से पहनने के तंत्र का विश्लेषण करके और एक निवारक रखरखाव प्रणाली की स्थापना करके, पंप शाफ्ट के जीवन को काफी बढ़ाया जा सकता है। यह अनुशंसा की जाती है कि पावर प्लांट एक बंद-लूप प्रबंधन प्रक्रिया स्थापित करें जिसमें डिजाइन की समीक्षा, स्थिति की निगरानी, ​​और मानकीकृत संचालन शामिल हैं, जो अनियोजित डाउनटाइम दर को 0.5% से कम कर देता है और उपकरण विश्वसनीयता में छलांग प्राप्त करता है।

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