Az erőmű adagolóvíz -szivattyú rendszerében a kézikönyvbenkarima stop szelepA J41H-10C létfontosságú szerepet játszik. Közülük a szelepcsatlakozó felszíni anyagának hosszú távú, magas hőmérsékleten és nagynyomású gőzkörnyezetben történő teljesítménye közvetlenül kapcsolódik a szelep szerviz élettartamához és a teljes adagolóvíz-szivattyú rendszer stabil működéséhez.

1. A J41H-10C szelepcsatlakozó felszíni anyagának eróziójának elemzése magas hőmérsékleten és nagynyomású gőzkörnyezetben

A magas hőmérsékleten és a nagynyomású gőzkörnyezet eróziós alapelve és jellemzői

A magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzkörnyezet egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, gyors gőzáramlási sebességgel, magas hőmérsékleten és magas nyomáson. Ilyen környezetben, amikor a gőz áthalad a szelepen, nagysebességű hatást gyakorol a szelep tárcsázási felületére. Az erózió az apró részecskék miatt következik be, amelyeket a nagysebességű folyadék vagy maga a folyadék nagysebességű hatása hordoz, ami a tömítőfelület anyagának fokozatosan kopását és levonását okozta. A J41H-10C kézi karima-stop szelephez a szelepcsatolási felülete a gőz közvetlen súrlási útjában található, és súlyos tesztekkel szembesül.

A rozsdamentes acél (H) lezárásának jellemzői és potenciális problémái

A rozsdamentes acél, mint tömítő felületi anyag, bizonyos korrózióállósággal és nagy szilárdsággal rendelkezik. A hosszú távú, magas hőmérsékleten és a nagynyomású gőzkörnyezetben azonban vannak néhány potenciális problémák a rozsdamentes acél lezárási felületével is. Egyrészt a magas hőmérséklet megváltoztatja a rozsdamentes acél szerkezetét, ami keménységének és erősségének csökkenését eredményezi. Például egy bizonyos hőmérsékleti küszöb túllépése után a rozsdamentes acél ötvöző elemei diffundálhatnak és újraeloszthatók, befolyásolva annak eredeti teljesítményét. Másrészt a nagysebességű gőz eróziója folyamatosan viselheti a tömítő felületet. Még ha a rozsdamentes acélnak is van bizonyos kopási ellenállása, a tömítőfelület síksága és integritása hosszú ideig továbbra is megsérülhet, ezáltal eróziót okozva.

Eróziós esetek és adatok támogatása a tényleges működés során

Egyes erőművek tényleges működésében a J41H-10C szelep tárcsázási felületének eróziója történt. Ezen esetek elemzésével azt találták, hogy egy bizonyos működési idő után a tömítőfelület nyilvánvaló kopás jeleit mutatta, és a tömítési teljesítmény csökkent. A releváns adatok azt mutatják, hogy bizonyos körülmények között, magas hőmérsékleten és magas nyomású gőzparaméterekkel, a tömítő felület kopási mélysége több ezer órás üzemmód után elérheti a milliméter szintet. Ez nemcsak befolyásolja a szelep normál kapcsolási funkcióját, hanem gőzszivárgást is okozhat, csökkentheti a rendszer hatékonyságát, és még veszélyt jelenthet az erőmű biztonságos működésére.

2. Stratégiák a tömítési felület szerkezetének optimalizálására az élet meghosszabbításához

Optimalizálja a tömítő felület geometriáját

A tömítőfelület geometriája szintén fontos hatással van annak eróziós ellenállására. A hagyományos lapos tömítőfelületek hajlamosak a helyi kopásra magas hőmérsékleten és nagynyomású gőz erózióban. Figyelembe lehet venni a speciális geometriai formákat, például kúpos tömítőfelületeket vagy gömb alakú tömítőfelületeket. A kúpos tömítőfelület zárt, ha bezárva önállóságot eredményezhet, javítva a tömítést. Ugyanakkor, amikor a gőz erodálódik, a nyomáseloszlás egységesebb, csökkentve a helyi erózió lehetőségét. A gömb alakú tömítési felület jobban alkalmazkodik az enyhe eltéréshez, amikor a szelep bezáródik, és csökkenti a tömítő felület kopását. A numerikus szimuláció és a gyakorlati alkalmazás -ellenőrzés révén az optimalizált geometriai tömítési felület hatékonyan csökkentheti az erózió mértékét.

Kompozit tömítőfelület szerkezetének felhasználásával

A kompozit tömítőfelület szerkezete egyesíti a különböző tulajdonságokkal rendelkező anyagokat, hogy teljes játékot adjon a megfelelő előnyeiknek. Például egy rozsdamentes acél lezárási felület alapján egy magasabb keménységgel és jobb magas hőmérsékletű ellenállású cementált karbid anyagréteg be lehet helyezni. A cementált karbid képes ellenállni a magas hőmérsékleten és a nagynyomású gőz közvetlen eróziójának, míg a rozsdamentes acél jó mátrix-támogatást és bizonyos szilárdságot biztosít. Ez a kompozit szerkezet jelentősen javíthatja a tömítő felület eróziós ellenállását és kiszolgálási élettartamát. Gyakorlati alkalmazásokban a kompozit tömítőfelület szerkezetű szelepek működési élettartama jelentősen javult, összehasonlítva az egy rozsdamentes acél lezáró felületi szelepekkel azonos munkakörülmények mellett.

Erősítse meg a tömítő felület kenési és védelmi méréseit

A szelep működése során a megfelelő kenési intézkedések bevezetése csökkentheti a tömítőfelületek közötti súrlódást és kopást. A magas hőmérsékletű ellenálló kenőanyagok használhatók egy védőfilm kialakításához a tömítőfelület felületén, hogy csökkentsék a gőz és a tömítő felület közötti közvetlen érintkezést. Ugyanakkor védőeszközök, például szűrők vagy pufferkészülékek beállíthatók a szelep bemeneti és kimenetére, hogy csökkentsék a gőzben hordozott szennyeződések hatását a tömítő felületre. Ezek a védő intézkedések csökkenthetik a tömítés felületének eróziójának kockázatát több szempontból, és meghosszabbíthatják annak élettartamát.

A lezárási felület szerkezetének optimalizálásával astop szelepJ41H-10C, a tömítőfelület eróziós ellenállása hatékonyan javítható, kiszolgálható élettartama meghosszabbítható, és erősebb garanciát lehet biztosítani az erőmű stabil és hatékony működéséhez. A tényleges alkalmazásokban az erőműveknek egyesíteniük kell a saját működési jellemzőiket, és átfogóan mérlegelniük kell a különféle optimalizálási stratégiákat a szelep tömítésének legjobb védelmének elérése érdekében, csökkenteniük a karbantartási költségeket és javítaniuk az általános gazdasági előnyöket.

Ha kiváló minőségű, megbízható gömbszelepeket keres, a Yoyik kétségtelenül érdemes megfontolni. A társaság különféle energiafelszerelések biztosítására szakosodott, beleértve a gőzturbina kiegészítőket, és széles körű elismerést nyert kiváló minőségű termékeiért és szolgáltatásaiért. További információkért vagy kérdéseiért kérjük, vegye fel az alábbi ügyfélszolgálatot:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

A Yoyik különféle típusú alkatrészeket kínál gőzturbinákhoz, generátorokhoz, kazánokhoz az erőművekben:
Hidraulikus akkumulátor hólyag NXQ-A40/31/5
Csendes lapátos szivattyú PSV-PNS0-10HRM-50
hólyag a Seal Kit NXQ-AB-63/31,5-LY-vel
Közepes nyomású betétgyűrűk kupola szelepekhez DN100 P29767D-00
Elektromos stop szelep J961Y-P55.519V
6V mágnesszelep J-220VDC-DN6-U/15/31C
Golyószelep q941f-150LB
tekercsek tekercse R901267189
Ellenőrizze a szelepet HLCW PN 10 3 ″
vákuumszivattyú IS80-50-250J
Magas kimeneti víznyomás-tesztdugó szelep SD61H-P57.8266V
HGPCV-02-B10 enyhítőszelep
Stop szelep J61H-63
Két csavarszivattyú HSN280-43NZ
szelep AG R18514222X
Stop szelep J61Y-63V
Sebességváltó DCY 400-20-II
Stop szelep J61Y-500V
Elektromos kapu szelep Z961Y-250 SA-105
24 V-os szelep MFJ1-4
H44Y-40C lengési ellenőrző szelep
Melegítő kimeneti dugó szelep SD61H-P57.663V SA-182 F91
Stop szelep J64Y-64
Vákuumkapu szelep DKZ41Y-25C
BDB-250/150 pillangószelep
Stop szelep J61Y-P55140V
Elektromos stop szelep J961Y-P55160I SA-182 F22
Gate Z961Y-300LB SA-106C