TR-3hűvösebbegy dupla spirálcső hőcserélője. Ez az egyedülálló belső szerkezet egy belső spirálcsőből és egy külső spirálcsőből áll, amelyeket gondosan egy hengerbe helyeznek. A belső és a külső spirálcsövek együtt helyezkednek el a hengerben, és ez az elrendezés a hűtési teret maximalizálja. A spirálszerkezet és az örvénymozgás a henger belsejében kombinálódik, hogy ideális környezetet teremtsen a hőcseréhez. A hengerben a belső spirális csőben lévő gőzvízminta és a külső spirálcső hűtővízét a henger falán keresztül cserélik.

Ugyanakkor a henger viszonylag stabil szerkezeti környezetet biztosít a teljes hűtési folyamathoz, megvédve a belső spirális csövet a külső tényezőktől. Ezenkívül a henger jó tömítési teljesítménye van, megakadályozva a hűtővíz és a gőzvíz mintáinak szivárgását, biztosítva a hűtő biztonságos és megbízható működését.

I. A TR-3 hűvösebb működési alapelve a gőzvíz-mintavételben az erőmű kazánok hűtése

1. A külső spirálcső hőcseréje

• Az erőmű kazánok magas hőmérsékletű gőzvízmintái lépnek be a belső spirálcsőbe. Ugyanakkor a hengeres spirál mentén hűtő víz spirálok. A külső spirális cső hőt cserél a spirális hűtővízzel. Amikor a hűtővíz a külső spirálcső mentén áramlik, folyamatosan felszívja a belső spirálcsőben lévő magas hőmérsékletű gőzvízminta által kibocsátott hőt. A hűtővíz folyékonysága miatt a hő folyamatosan átvihető a mintából a hűtővízbe.

2. A belső spirálcső fokozott hőcseréje

• Ugyanakkor a belső spirális cső gőzvízmintája a hűtővíz-környezetben van, örvénymozgással a hengerben, és további hőcserét vesz részt. A hűtővíz örvénymozgása növeli az érintkezési területet és a hőátadási hatékonyságot a belső spirálcső és a hűtővíz gőzvízmintájában. A belső és a külső spirálcsövek egyidejű hűtési módszere ügyesen használja a hűtőterületet, és jelentősen növeli a teljes hőcserélési területet.

3. Hőmérsékletcsökkentési hatás

• Ezen a hatékony hőcserélő mechanizmuson keresztül a kazánmintavételi portból összegyűjtött magas hőmérsékletű (általában 200 ° C feletti) gőzvízmintát gyorsan 40 ° C alá lehet hűteni. Például normál működés közben, amikor a bemeneti víz hőmérséklete bizonyos érték, és az áramlási sebesség elegendő, a kimeneti víz hőmérséklete stabilan fenntartható alacsony hőmérsékleti tartományban, amely megfelel a mintavételi és tesztelési követelményeknek, megfelelni az erőmű pontosságának és biztonsági követelményeinek a gőzvíz mintavételére és tesztelésére.

Ii. Óvintézkedések a TR-3 hűtők használatáról a gőzvíz mintavételében és az erőmű kazánok hűtéséhez

1. A magas hőmérsékletű gőzvíz-mintavételi csővezeték, valamint a hűtővíz bemeneti és kimeneti csővezetékek összekapcsolásakor biztosítsa a kapcsolat szorítását. Használjon kiváló minőségű tömítőanyagokat és csatlakozási módszereket, például a megfelelő tömítő tömítéseket, hogy megakadályozzák a minta szivárgását vagy a hűtővíz-beszivárgást. És a csővezetéket a tervezési követelményeknek megfelelően kell felszerelni, hogy biztosítsák a csővezeték lejtését és támasztását, hogy elkerüljék a vízfelhalmozódást vagy a feszültségkoncentrációt a csővezetékben.

2. Hűtővízmennyiség kezelése: Szükség szerint szigorúan ellenőrizze a hűtővízmennyiséget. Ha a hűtővíz áramlása túl alacsony, akkor a hűtési hatékonyság csökken, és a gőzvízminta nem lesz teljesen lehűtve. Általánosságban garantálni kell egy bizonyos áramlási tartományt, és a hűtővíz -ellátó rendszert rendszeresen ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy nincs -e elzáródás vagy szivárgás, amely befolyásolja az áramlást. Például a hűtővíz áramlási sebességét valós időben lehet ellenőrizni egy áramlásfigyelő eszköz telepítésével.

3. A korrózió megelőzése: Ha az elektrokémiai korrózió a víz oldalán fordul elő, akkor egy antielektrokémiai cinkrúdot telepíthet a bemeneti és kimeneti vízfedél kijelölt helyzetére (a fenntartott lyukba). Ugyanakkor a hűvösebb anyagok kiválasztásakor a korrózióállóságot teljes mértékben figyelembe kell venni. Például a belső spirális mintavételi cső és a külső spirális mintavételi cső korrózióálló anyagokból készül.

4. Tisztítási ciklus és módszer

Hosszú távú működés után a hűtőcső falának felülete fokozatosan felhalmozhatja a skálát, befolyásolva a hőcserélő teljesítményt. Ezért rendszeres tisztításra van szükség. Általában a belső ellenőrzést és a tisztítást 5-10 havonta kell elvégezni. A víz oldalának tisztításakor a tiszta víz felhasználható az elülső burkolat belső falának, a hátsó burkolat és a hőcserélő cső belső felületének gyors öblítéséhez, majd tisztítással és mosással, majd végül fújja, sűrített levegővel. Az olajoldalt triklór -etilén oldattal lehet megtisztítani. Az oldatnyomás nem haladja meg a 0,6 mPa -t, és az oldat áramlási iránya előnyösen ellentétes a hűtő olajáramlási irányával. Tisztítás után öntsük a tiszta vizet a hűtőbe, hogy tisztítsák, amíg a tiszta víz ki nem áramlik; Az elmerülési módszer is alkalmazható. Öntsük az oldatot a hűtőbe, és áztassa 15-20 percig, majd ellenőrizze az oldat színét. Ha zavaros, cserélje ki egy új oldattal, és áztassa újra, és végül öblítse le tiszta vízzel (ha a szén-tetrakloridot tisztításra használják, akkor azt jól szellőztetett környezetben kell megtenni) a mérgezés elkerülése érdekében). A tisztítás után ehelyett hidraulikus tesztet vagy 0,7mPa légnyomás -tesztet kell elvégezni, és csak a teszt átadása után vissza lehet használni.

A TR-3 hűvösebb létfontosságú szerepet játszik a gőzvíz mintavételének hűtésében az erőmű kazánokban. Csak a felhasználás óvintézkedéseinek szigorú követésével lehet biztosítani annak hatékony és stabil működését, garantálva az erőművek biztonságos és stabil működését.

Ha kiváló minőségű, megbízható mintavételi hűtőket keres, a Yoyik kétségkívül érdemes megfontolni. A társaság különféle energiafelszerelések biztosítására szakosodott, beleértve a gőzturbina kiegészítőket, és széles körű elismerést nyert kiváló minőségű termékeiért és szolgáltatásaiért. További információkért vagy kérdéseiért kérjük, vegye fel az alábbi ügyfélszolgálatot:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229