A gőzturbinás elektro-hidraulikus vezérlő rendszerben aszervoszelepA G771K201 rendkívül kritikus szerepet játszik, és teljesítménye közvetlenül kapcsolódik a teljes rendszer ellenőrzési pontosságához és stabilitásához. A nulla torzítás-sodródási jelenség azonban olyan, mint egy potenciális „szellem”, amely mindig veszélyezteti a szervoszelep normál működését, majd befolyásolja a gőzturbina elektro-hidraulikus kontroll rendszerének teljesítményét. Ezért nagy gyakorlati jelentőséggel bír, hogy mélyen megértsük a G771K201 szervószelep nulla torzulási sodródási jelenségét, és elsajátítsuk a pontos detektálási és kalibrációs módszereket.

1.

A G771K201 szervószelep nulla torzulása, egyszerűen, arra a helyzetre utal, amikor a kimeneti áramlás vagy nyomás nem szigorúan nulla, ha nincs vezérlőjel -bemenet. A nulla torzítás a nulla torzítási érték ellenőrzhetetlen változására utal az idő, a hőmérséklet, a rendszer nyomásának és más tényezőknek a megváltozásával.

Számos tényező okoz nulla torzulást. A belső tényezők alapján a szervószelep belső alkotóelemeinek kopása fontos ok. Például hosszú távú használat után a szelepmag és a szelephüvely közötti illesztési távolság megváltozhat, ami a folyadékszivárgás mennyiségének megváltozását eredményezheti, ami viszont nulla torzulási sodródást okoz. Ezenkívül a rugó rugalmas fáradtságát nem lehet figyelmen kívül hagyni. A hosszú távú bővítési és összehúzódási folyamat során a rugó elasztikus együtthatója megváltozhat, befolyásolva a szelepmag kezdeti helyzetét, ezáltal nulla torzítás-eltolódást okozva. A külső tényezők szempontjából a hőmérséklet -változások jelentős hatással vannak a nulla torzításra. A hőmérsékleti ingadozások a szervoszelepben lévő alkatrészek különböző hőtágulási együtthatóit okozják, ami az alkatrészek relatív helyzetének megváltozását eredményezi, ezáltal nulla torzítás változást okozva. Ezenkívül a rendszernyomás instabilitása nulla torzulási sodródást is okozhat. A nyomás ingadozása további erőt eredményez a szelepmagon, ami azt eredményezi, hogy eltér a kezdeti nulla helyzetből.

2.

(I) statikus észlelési módszer

A statikus detektálási módszer egy viszonylag alapvető és általánosan alkalmazott detektálási módszer. Amikor a rendszer statikus állapotban van, professzionális érzékelő berendezések, például nagy pontosságnyomásérzékelőkés az áramlási érzékelőket használják a szervo szelep kimeneti nyomásának és áramlásának mérésére, ha nincs vezérlőjel -bemenet. Először megbízhatóan csatlakoztassa a szervo szelepet a detektálási rendszerhez annak biztosítása érdekében, hogy a rendszer stabil kezdeti állapotban legyen. Ezután rögzítse az érzékelő által ebben az időben mért nyomás- és áramlási adatokat, amelyek a nulla torzítás kezdeti értékei. Különböző környezeti körülmények között, például különböző hőmérsékletek és páratartalom mellett, többször mérje meg és hasonlítsa össze a mért adatokat. Ha az adatokban nyilvánvaló ingadozások vannak, és az ingadozási tartomány meghaladja a megadott hibatartományt, akkor előzetesen meghatározható, hogy a szervo szelep nulla torzulási sodródással rendelkezik.

(Ii) dinamikus detektálási módszer

A dinamikus detektálási módszer valóban tükrözi a szervószelep nulla torzulási sodródását a tényleges működés során. A rendszer működtetése során a szervo szelep vezérlőjelét, kimeneti áramlását és nyomásparamétereit valós időben gyűjtik az adatgyűjtő rendszer segítségével. Ezen dinamikus adatok elemzésével figyelje meg, hogy a kimeneti áramlás és a nyomás egy rögzített érték körül ingadozik -e, ha a vezérlőjel nulla. A jelfeldolgozási módszerek, például a spektrum analízis felhasználhatók az ingadozás frekvenciájának és amplitúdójának elemzésére. Ha az ingadozási amplitúdó nagy, és a frekvencia bizonyos szabályosságot vagy szabálytalanságot mutat, akkor ez azt jelzi, hogy a szervo szelepnek nulla torzulása lehet. Például, miután a rendszer egy ideig stabilan működött, kiderül, hogy a kimeneti áramlás periodikus kis ingadozásokkal rendelkezik, ha a vezérlőjel nulla. Az egyéb interferencia tényezők elemzése és kizárása után valószínű, hogy a szervószelep nulla torzulása sodródott.

(Iii) modellalapú detektálási módszer

A modern kontrollelmélet és a számítógépes technológia fejlesztésével a modell alapú észlelési módszereket fokozatosan széles körben alkalmazták. Először hozzon létre egy pontos matematikai modellt a G771K201 szervószelepről, amelynek képesnek kell lennie arra, hogy pontosan leírja a szervószelep bemeneti és kimeneti jellemzőit különböző munkakörülmények között. Ezután hasonlítsa össze a tényleges összegyűjtött szervo szelep bemeneti és kimeneti adatokat a modell előrejelzési értékével. Ha a kettő közötti eltérés meghaladja a beállított küszöböt, ez azt jelenti, hogy a szervószelepnek nulla torzulási sodródása lehet. Például használjon egy neurális hálózati modellt a szervo szelep jellemzőinek modellezéséhez, a valós idejű összegyűjtött adatokat adja be a modellbe az előrejelzéshez, és ítélje meg a nulla torzulási sodródást a becsült érték és a tényleges érték közötti különbség összehasonlításával. Ennek a módszernek a pontossága és intelligenciája van, de nagy mennyiségű kísérleti adatot igényel a modell kiképzéséhez a modell megbízhatóságának biztosítása érdekében.

3. Kalibrációs módszer a G771K201 szervószelep nulla torzításának sodródásához

(I) Mechanikus beállítási kalibrálás

A mechanikus beállítási kalibrálás egy közvetlen kalibrációs módszer. A mechanikai okok által okozott nulla torzítás miatt, például a szelepmag helyzetének eltolásával a kalibrálást a szelepmag kezdeti helyzetének beállításával lehet elvégezni. Először nyissa ki a szervószelep külső héját, és keresse meg a szelepmag beállító mechanizmust. Ezután használjon professzionális szerszámokat, például precíziós csavarhúzókat, hogy a szelepmag helyzetét a megadott irányba és az amplitúdóba állítsa. A beállítási folyamat során kombinálja a statikus detektálási módszert a szervoszelep nulla torzítási értékének mérésére valós időben, amíg a nulla torzítás értéke el nem éri a megadott tartományt. A beállítás befejezése után győződjön meg arról, hogy a szelepmag beállító mechanizmusa szorosan rögzítve van, hogy megakadályozzák az elmozdulást a működés közben.

(Ii) Elektromos kompenzációs kalibrálás

Az elektromos kompenzáció kalibrálása elektromos jeleket használ a nulla torzítás -sodródás hatására. Ha kompenzációs áramkört vagy szoftver algoritmust adunk a vezérlőrendszerhez, a szervo szelep kimeneti jelét valós időben korrigálják. Például a hardver szempontjából az operatív erősítőn alapuló kompenzációs áramkör úgy tervezhető, hogy kompenzációs jelet generáljon a nulla torzítással szemben, a detektált nulla torzítási érték alapján, amely a szervo szelep vezérlőjelére helyezkedik el, hogy ellensúlyozza a nulla torzítás hatását. A szoftver szempontjából a PID vezérlő algoritmusok felhasználhatók a kompenzációs összeg dinamikus beállítására a valós idejű összegyűjtött nulla torzítású adatok szerintszervoszelepstabilabb.

(Iii) A kulcskomponensek cseréje a kalibráláshoz

Ha azt a detektálással találják meg, hogy a nulla torzulási sodródást bizonyos kulcskomponensek károsodása vagy öregedése okozza a szervószelep belsejében, akkor ezen alkatrészek cseréje hatékony kalibrálási módszer. Például, ha a rugó elasztikus fáradtsággal rendelkezik, ami nulla torzításhoz vezet, akkor új rugót kell cserélni. Az alkatrészek cseréjekor ellenőrizze, hogy a kiválasztott alkatrészek megbízható minőségűek legyenek, és teljesen összhangban álljanak az eredeti alkatrészek specifikációival. A csere befejezése után a szervószelepet teljesen tesztelték és újra hibakeresik annak biztosítása érdekében, hogy teljesítménye visszatér a normál szintre.

A megfelelő kimutatási módszerek elfogadásával nulla torzítás -sodródási problémákat lehet felfedezni időben és pontos módon. Különböző okokból származó nulla torzítás miatt a szervo szelep hatékonyan kalibrálható mechanikai beállítási kalibrálás, elektromos kompenzációs kalibrálás és a kulcskomponensek kalibrálásának cseréjével annak biztosítása érdekében, hogy az stabil és megbízhatóan működjön a turbina elektro-Hydraulikus vezérlő rendszerben. Csak a G7771K201 szervószelep nulla torzításának diszkriminációjának kimutatásában és kalibrálásában és kalibrálásában garantálható a teljes turbina elektro-hidraulikus vezérlőrendszer hatékony működése, amely szilárd garanciát biztosít az ipari termelés stabilitásához és fejlesztéséhez.

Kiváló minőségű, megbízható szervószelepek keresése esetén a Yoyik kétségtelenül érdemes megfontolni. A társaság különféle energiafelszerelések biztosítására szakosodott, beleértve a gőzturbina kiegészítőket, és széles körű elismerést nyert kiváló minőségű termékeiért és szolgáltatásaiért. További információkért vagy kérdéseiért kérjük, vegye fel az alábbi ügyfélszolgálatot:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

A Yoyik különféle típusú alkatrészeket kínál gőzturbinákhoz, generátorokhoz, kazánokhoz az erőművekben:
Szivattyúkapcsoló párna HSNH280-43NZ
BM26A/P/C/RRL/K1/MS15/MC/V/V szintmérő
Stop szelep j61y-p5650p
Csavarszivattyú a kenési rendszerhez HSNH660-46
Közvetlen hatású mágnesszelep 4We6D62/EG110N9K4/V
Mágnesszelep SR551-RN25DW
6V mágnesszelep J-110V-DN6-D/20B/2A
KIT NXQ-AB-40-31.5-LE
Globe ellenőrző szelep (karima) Q23JD-L10
Drain szelep GNCA WJ20F1.6P
DM6D3PB szivattyú
Fő olajszivattyú-kapcsoló HSNH440-46
Elektromos stop szelep J961Y-P55.55V
szervo szelep D633-199
olajvízérzékelő OWK-2
Elektromos stop szelep karosszéria J961Y-160P
H44Y-25 lengőkendező szelep
Elektromos stop szelep J965Y-P58.460V
Merült szivattyú 65yz50-50 motorral
Globe szelep 1 2 KHWJ40F1.6
Pecsét ablaktörlő Ø 20 20 tengely 4PCS M3334
Dugattyús szivattyú A10VS0100DR/31R-PPA12N00
Csomagolás Y10-3
Muffer PN 01001765
CP5-PP174 csomagolása
Tömítő készlet NXQ-A-32/31.5-LY-9
Stop szelep J61Y-900LB