Sensor ZS-04-75-3600 adalah sensor kecepatan non-kontak yang dirancang untuk mesin berputar industri. Ini menggunakan prinsip induksi magnetoelektrik atau teknologi efek Hall untuk memantau perubahan kecepatan rotor turbin secara real time. Sensor memiliki tingkat perlindungan IP67 dan dapat bekerja secara stabil di lingkungan yang keras dengan suhu tinggi, kelembaban tinggi dan getaran yang kuat, memenuhi kondisi kerja yang kompleks dari pembangkit listrik.

Fitur teknis inti

1. Pengukuran yang akurat

Menggunakan probe sensitivitas tinggi dan teknologi penyaringan digital, resolusi ini dapat mencapai ± 1 rpm, dan output linier rentang full dapat dicapai untuk memastikan waktu nyata dan akurasi data kecepatan. Desain interferensi anti-elektromagnetik yang unik secara efektif menghindari gangguan dengan sinyal yang disebabkan oleh lingkungan elektromagnetik yang kuat dari pembangkit listrik.

2. Desain Perlindungan Berganda

- Shell tahan suhu tinggi: terbuat dari bahan paduan khusus, dapat bekerja terus menerus di -40 ℃ ~ 150 ℃ suhu sekitar

- Struktur tahan ledakan: sesuai dengan standar ATEX/IECEX (jika berlaku), beradaptasi dengan lingkungan yang mudah terbakar dan meledak di sekitar turbin gas

-Kinerja Anti-Seismik: Lulus uji getaran 10-2000Hz, dapat menahan akselerasi dampak 20g

3. Fungsi Diagnostik Cerdas

Modul Self-Test Terpadu, dapat memantau status kesehatan sensor secara real time, kode kesalahan output melalui sinyal analog 4-20MA atau antarmuka digital RS-485, mendukung koneksi tanpa batas dengan DC dan sistem PLC, dan mewujudkan pemeliharaan prediktif.

Dalam sistem pemantauan turbin, Sensor ZS-04-75-3600 memainkan beberapa peran inti:

1. Perlindungan Keselamatan

Pemantauan real-time dari risiko yang berlebihan, ketika kecepatan melebihi ambang batas yang ditetapkan, sistem perlindungan segera dipicu untuk memotong pasokan uap untuk menghindari kecelakaan "terbang". Statistik menunjukkan bahwa pemasangan sensor kecepatan presisi tinggi dapat mengurangi tingkat kegagalan mekanik turbin uap sebesar 40%.

2. Optimalisasi Efisiensi Energi

Dengan terus mengumpulkan data kecepatan, dan membangun jaringan pemantauan multi-dimensi dengansensor getarandan sensor suhu, ini membantu pengoperasian dan personel pemeliharaan untuk secara akurat menyesuaikan parameter uap sehingga turbin selalu beroperasi dalam kisaran efisiensi yang optimal. Kasus aplikasi unit 1000MW menunjukkan bahwa efisiensi termal meningkat 0,8% setelah optimasi, dan biaya batu bara tahunan dihemat lebih dari satu juta yuan.

3. Operasi dan Pemeliharaan Cerdas

Mendukung integrasi dengan TDM (Sistem Diagnosis Kesalahan Unit). Melalui analisis spektrum fluktuasi kecepatan, bahaya tersembunyi seperti ketidakseimbangan dinamis rotor dan penyelarasan poros yang buruk dapat diidentifikasi lebih awal. Sebuah pembangkit listrik yang berhasil memperingatkan kegagalan fraktur blade rotor bertekanan rendah melalui data sensor, menghindari kehilangan peralatan 100 juta yuan.

Instalasi dan Pemeliharaan

Mengadopsi metode instalasi flensa atau berulir, dan konfigurasi standar mencakup perangkat pengunci anti-koosen. Jarak pemasangan yang disarankan adalah 1-3mm (perlu disesuaikan sesuai dengan karakteristik resistensi magnetik), dan permukaan probe dibersihkan secara teratur untuk menghindari adhesi minyak. Desain modular memperpendek waktu rata -rata untuk memperbaiki (MTTR) menjadi kurang dari 30 menit, dan mendukung penggantian online tanpa mempengaruhi pengoperasian unit.

Ketika industri energi berubah menuju efisiensi, keselamatan dan kecerdasan, sensor ZS-04-75-3600 terus melindungi operasi turbin uap yang aman dengan kinerja yang sangat baik.

Ngomong -ngomong, kami telah memasok suku cadang untuk pembangkit listrik di seluruh dunia selama 20 tahun, dan kami memiliki pengalaman yang kaya dan berharap untuk melayani Anda. Menantikan kabar dari Anda. Informasi kontak saya adalah sebagai berikut:

Tel: +86 838 2226655

Mobile/WeChat: +86 13547040088

QQ: 2850186866

E-mail:sales2@yoyik.com