Sem kjarnabúnað eimsvala lofttæmiskerfis virkjunarinnar, 2S-185A tveggja þrepa vatnshringurinntómarúmdælahefur bein áhrif á skilvirkni einingarinnar og afköst orkunotkunar vegna rekstrarstöðugleika þess. Hins vegar er slit á skaftinu eitt algengasta bilun þessarar tegundar búnaðar, oft sem leiðir til óáætluðs niður í miðbæ, aukningu á viðhaldskostnaði og styttri líftíma búnaðar. Þessi grein greinir uppbyggingareinkenni, slitabúnað og stjórnunarstefnu til að veita kerfisbundna lausn fyrir verkfræðingaverkfræðinga.
I. Uppbyggingareinkenni dæluskaftsins 2S-185A og áskoranir vinnuumhverfisins
1.1 Einstök uppbygging tveggja þrepa vatnshringsdælu
2S-185A tómarúmdælu samþykkir tveggja þrepa röð hjólhýsi til að ná hærri tómarúmprófi í gegnum tveggja þrepa þjöppun (fullkominn tómarúm getur náð 2,7kPa). Dæluás þess þarf að keyra tveggja þrepa hjól á sama tíma og bera samsett álag:
- Radial skiptisálag: Sérvitringur uppsetningar hjólsins (sérvitringurinn er um það bil 4-6 mm) veldur því að vatnshringurinn hefur reglulega viðnám gegn blaðunum og mældur geislamyndaður eins þrepa getur náð 200-300n;
- Axial Thrust: Gasþrýstingsstigið sem myndast við tveggja þrepa þjöppun myndar axial þrýsting og eins stigs axial kraftsviðið er um 500-800N;
- Titringsálag: Þegar hjólið er stigstærð eða kraftmikið jafnvægi bilar, fer ójafnvægið yfir ISO1940 G2.5 staðalinn (≤0,5g · mm/kg) og titringshraði getur farið yfir 4,5 mm/s þröskuldinn.
1.2 Lykilálagasvæði dæluskaftsins 2S-185A
Mælingargögn um sundurliðunartilfelli virkjunar sýna (mynd 1) að slit á dælu skaft er einbeitt á eftirfarandi svæðum: bera pörunaryfirborð, hjólhýsi, umbreytingarhluta um öxl.
II. Greining á djúpum gangi slit á skaftinu
2.1 Tengingaráhrif málmþreytu og örhreyfingar
Þreytu slit: Undir verkun skiptisálags getur hámarks klippastrengja á 2S-185A skaft yfirborð náð ávöxtunarstyrk efnisins; Upphafsferill sprunga: Þegar streitu amplitude Δσ> 200mPa er sprungulífið minna en 10⁶ lotur (samsvarar um það bil 3 mánuðum í gangi).
Örhreyfingar klæðnaður: Lítilsháttar rennibraut á innri hring legsins og skaftið veldur oxunarklæðningu. Greiningin á sliti ruslsamsetningunni sýnir að Fe₃o₄ stendur fyrir meira en 60%; Í einu tilviki, þegar snertiþrýstingur pörunar yfirborðsins lækkaði frá hönnunargildinu 80MPa í 45MPa, jókst slithlutfallið um 3 sinnum.
2.2 Keðjuverkun smurningar
Tölfræði um margar gallaðar dælur sýna að 60% slita er í beinu samhengi við frávik smurningar:
A) fita filmubrot: Þegar burðarhitastigið er> 90 ℃, lækkar samkvæmni litíum-undirstaða fitu frá NLGI stigi 2 í stig 1 og þykkt fitumynda minnkar úr 25μm í 10μm;
b) afskipti mengunar: Skarpskyggni vatns veldur því að fitusýrugildið eykst (> 1,5 mgkOH/g), flýtir fyrir oxun og geli;
C) Óviðeigandi björgunarbil: Eftir að hafa farið yfir ráðlagða hringrás framleiðanda (venjulega 2000-3000H) eykst slitmagn veldishraða.
Iii. Lykiláhrifþættir og megindlegt mat
3.1 Mögnun efnis- og ferlisgalla
a) Samanburður á málum:
Plöntudæluás (40CR slökkt og mildunarmeðferð, ójöfnur á yfirborði RA0,4μm): Meðallíf 48000H;
B Plöntudæluás (45 stál eðlileg meðferð, RA1,6μm): Lífið aðeins 22000 klst, slithraði jókst um 1,8 sinnum.
b) Metallographic greining:
Fyrir stokka sem uppfylla ekki kröfur HRC28-32 er yfirborðs martensítinnihald <70%og slitþolið minnkar um 40%; Þegar þykkt nítríðlagsins er ófullnægjandi (<0,2 mm) er stytt snertiþreytu í 1/3 af stöðluðu gildi.
3.2 Falin hætta á villum í uppsetningu
a) Áhrif miðjufráviks: Þegar tengingin er> 0,05mm eykur viðbótar beygju stundin sveigju skaftsins um 15%; Axial krafturinn sem myndast við hornfrávik 1 ° getur náð 20% af hönnunarálaginu.
b) Stýring á úthreinsun: Axial úthreinsun tvöfaldra raðra rúllulags skal stjórna 0,08-0,15mm. Of þétt (<0,05 mm) mun valda of mikilli hækkun á hitastigi og of laus (> 0,2 mm) mun valda höggálagi.
Slit á 2S-185A dæluásinni er í meginatriðum afleiðing af samsettum áhrifum vélrænna umhverfis, efniseiginleika og rekstrar- og viðhaldsstjórnun. Með því að greina slitakerfið megindlega og koma á fyrirbyggjandi viðhaldskerfi er hægt að lengja líf dæluásarinnar verulega. Mælt er með því að virkjanir setji lokað stjórnunarferli sem felur í sér endurskoðun hönnunar, eftirlit með ástandi og stöðluðum aðgerðum til að draga úr óáætluðum niður í miðbæ í undir 0,5% og ná stökki í áreiðanleika búnaðar.
Þegar þú ert að leita að hágæða, áreiðanlegum tómarúmdælum er Yoyik án efa val sem vert er að skoða. Fyrirtækið sérhæfir sig í að bjóða upp á margs konar rafbúnað, þar á meðal aukabúnað fyrir gufu hverfla og hefur unnið víðtæka lof fyrir hágæða vörur sínar og þjónustu. Fyrir frekari upplýsingar eða fyrirspurnir, vinsamlegast hafðu samband við þjónustu við viðskiptavini hér að neðan:
E-mail: sales@yoyik.com
Sími: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229
Yoyik býður upp á ýmsar tegundir af varahlutum fyrir gufu hverfla, rafala, katla í virkjunum:
HP Manual Valve WJ65F-1.6p-II
Rafmagns stöðvunarventill J961Y-320C
Rafmagns stöðvunarventill J961Y-P55160V
Bellows innsigluð Globe loki WJ40f1.6p.03
Rafmagnsstopp loki J961Y-P55.5140V ZG15CR1MO1V
Gufu stöðvunarventill 100fwj1.6p
Tómarúm hliðarventill DKZ40H-100
Olíudæla F3-SV10-1P3P-1
Athugaðu loki H44H-10C
Þétting olíu tómarúm dælur Rokkari þétting ACG060N7NVBP
Sjálfvirk loftlosunarventill Ari DG-10
Athugaðu loki H64Y-2500SPL
Globe loki framleiðendur KHWJ25F-3.2P
Hættu Valve J65Y-P6160V
Þrýstingsléttur ysf16-70*130 kjj
Uppsöfnun NXQA-A 10/20-L-EH
SS segulloka loki 3D01A012
Rafmagns tómarúm hliðarventill DKZ941Y-16C
Dome-Valve DN80 fyrir Clyde Bergermann efni meðhöndlun P18639C-00
Próf segulloka loki 0508.919T0101.AW002
Pökkun stimpla stangir 441-153622-7-A36
Gate Globe Check Valves Framleiðendur WJ41b-40p
Rafmagns stöðvunarventill J961Y-P5550V
Mótor YZPE-160M2-4
Stöðva loki PJ65Y-320
Athugaðu loki H41H-10p
Innri Poppet loki af sótblowerr o0000373
Butterfly Valve D41H-16C
Post Time: Feb-12-2025