Specifiche tecniche
1. Prima di assemblare il filevalvola a aghiDN40 PN35, tutte le parti metalliche devono essere pulite con agente di pulizia in metallo dopo aver superato l'ispezione. Le parti non metalliche devono essere pulite con alcool ed essiccate con aria compressa senza olio o azoto. Il corpo della valvola deve essere privo di inquinanti stranieri come macchie di petrolio, filo di cotone e altri residui.
2. Applica lo speciale 221grassoai giunti filettati e agli anelli di tenuta che non sono in contatto con i media. Il grasso 211 applicato sull'anello di tenuta a contatto con il mezzo dovrebbe essere uniforme e non troppo. Il cuscinetto di spinta deve essere rivestito con grasso aereo generale 7008.
Ispezione di fabbrica
1. Apri e chiudi la valvola dell'ago DN40 PN35, ed è necessario che ilvalvolaagire in modo flessibile senza bloccare e suono anormale. È qualificato.
2. Aprire la valvola a aghi DN40 PN35, bloccare l'uscita della valvola, applicare la pressione dell'acqua di 53 MP dall'ingresso, condurre un test di resistenza e mantenere la pressione per 5 minuti senza perdite e deformazione visibile. È qualificato.
3. Chiudere la valvola dell'ago DN40 PN35, bloccare l'uscita della valvola e iniettare l'azoto 35mpa nell'ingresso. Controllare la tenuta esterna della valvola. È qualificato se non ci sono bolle visibili entro 5 minuti.
4. Aggiungi azoto all'ingresso per aumentare a 35MPa, aprire e chiudere la valvola 5 volte e quindi chiudere la valvola. Controllare l'importo della perdita all'uscita. È necessario che non ci siano più di 5 bolle in 5 minuti come qualificato. Allo stesso tempo, è qualificato se la tenuta esterna rimanente viene controllata e non ci sono bolle.
Parametro tecnico
| Diametro nominale | DN40 |
| Pressione nominale | 35mp |
| Mezzo di lavoro | aria, azoto, metano |
| Temperatura di lavoro | 40 ℃ ~ 65 ℃ |
| Ictus massimo | 16 mm |
Valvola di ago DN40 RAMPIO
