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Analisi del feedback della posizione della valvola LVDT della valvola servo elettroidraulica DEH G771K208

Analisi del feedback della posizione della valvola LVDT della valvola servo elettroidraulica DEH G771K208

Nel sistema di controllo elettro-idraulico digitale della turbina a vapore (DEH), l'elettroidraulicovalvola servoG771K208 è il componente principale per raggiungere un controllo preciso. Fornisce feedback della posizione della valvola tramite LVDT per garantire l'accuratezza e la stabilità dell'azione di regolazione della valvola della turbina. Questo articolo analizzerà come il servo valvola G771K208 può ottenere un feedback della posizione della valvola ad alta precisione dalle prospettive del principio strutturale, trasmissione del segnale, controllo a circuito chiuso, ecc.

 

1. Struttura e principio di lavoro del servo valvola G771K208

Il servo valvola G771K208 adotta un motore di coppia + design di amplificazione idraulica a due stadi. I componenti del nucleo includono bobina elettromagnetica, armatura, deflettore, ugello e valvola di scorrimento. Quando il controller DEH invia un comando di posizione della valvola, la bobina elettromagnetica genera un campo magnetico, spinge l'armatura per deviare e spinge il deflettore a muoversi. La variazione dello spazio tra il deflettore e gli ugelli su entrambi i lati formerà una differenza di pressione, spingerà lo spostamento della valvola di scorrimento e quindi controlla il flusso dell'olio resistente al fuoco ad alta pressione nel motore dell'olio.

Servo Valve G771K208

Caratteristiche chiave:

1. Sensibilità al motore di coppia: l'angolo di deflessione dell'armatura è linearmente correlato alla corrente di input e la risoluzione può raggiungere lo 0,1%, garantendo la capacità di messa a punto.

2. Efficienza di amplificazione idraulica: il meccanismo del deflettore dell'ugello di primo stadio amplifica il segnale elettrico nell'energia idraulica e la valvola di scorrimento del secondo stadio amplifica ulteriormente la portata, con un guadagno totale fino a 10^4 volte.

 

2. Processo di implementazione del feedback della posizione della valvola LVDT

 

1. Installazione fisica e generazione di segnale di LVDT

Il pistone del motore dell'olio della valvola servo G771K208 è collegato alla valvola di regolazione attraverso un'asta di collegamento meccanica. L'LVDT è riparato direttamente sull'alloggiamento del motore dell'olio e il suo nucleo di ferro è rigidamente collegato all'asta del pistone. Quando il pistone si muove, la posizione del nucleo di ferro LVDT cambia, con conseguente cambiamento nell'accoppiamento magnetico tra la bobina primaria e le due bobine secondarie e il segnale di tensione differenziale di uscita = K⋅x (K è il coefficiente di sensibilità, x è lo spostamento).

 

Punti di installazione:

- La posizione zero LVDT deve essere allineata con la posizione completamente chiusa del motore dell'olio e la deviazione deve essere controllata entro ± 0,1 mm.

- La rigidità della staffa deve soddisfare la frequenza di vibrazione> 100Hz per evitare il segnale di interferenza di risonanza meccanica.

Servo Valve G771K208

2. Condizionamento del segnale e controllo a circuito chiuso

L'uscita del segnale differenziale CA da parte dell'LVDT deve essere demodulata dalla scheda servo:

1. Modulazione e demodulazione: la scheda servo ha un generatore portante incorporato (di solito un'onda sinusoidale a 3-10khz) per alimentare la bobina primaria LVDT e il segnale secondario viene convertito in una tensione CC attraverso la rettificazione sensibile alla fase.

2. Correzione di linearizzazione: l'errore non lineare dell'LVDT viene compensato dall'algoritmo software per garantire che la posizione della valvola 0-100% corrisponda all'output 0-5V e l'errore di linearità sia <0,5%.

3. Confronto a circuito chiuso: il sistema DEH confronta il segnale di comando della posizione della valvola con il segnale di feedback LVDT e la differenza è guidata dall'operazione PID per formare un regolamento a circuito chiuso.

Parametri tipici:

- Frequenza di aggiornamento del segnale di feedback: 1kHz, ritardo di risposta <1ms.

- Risoluzione: quando la corsa completa è di 100 mm, l'accuratezza del rilevamento della posizione raggiunge 0,01 mm.

 

3. Design anti-interferenza e affidabilità

1. Ottimizzazione della compatibilità elettromagnetica

Servo Valve G771K208 utilizza un cavo a doppia schermata per trasmettere segnali LVDT:

- Lo strato di schermatura interna è messo a terra sulla scheda servo per sopprimere l'interferenza in modalità comune;

- Lo strato di schermatura esterna è collegato alla terra dell'armadio per isolare il campo elettromagnetico esterno.

Gli esperimenti mostrano che questo progetto può migliorare il rapporto segnale-rumore di 20 dB e garantire la stabilità del segnale in un forte ambiente elettromagnetico.

Servo Valve G771K208

2. Ridondanza e diagnosi di guasto

- Ridondanza Dual LVDT: alcune unità sono dotate di due set di LVDT e il segnale prende il valore mediano o ottimale e si commuta automaticamente quando si verifica un guasto a canale singolo.

-Autotest online: la scheda servo inietta periodicamente i segnali di test per rilevare l'impedenza della bobina LVDT (valore normale 50-200Ω) e innesca un allarme quando anormale.

 

4. Analisi e manutenzione dei guasti tipici

1. Modalità di errore comuni

- Drift del segnale: l'usura del nucleo LVDT o dell'adesione dell'olio porta ad un aumento di un errore non lineare, che deve essere pulito o sostituito.

- Offset zero: la vibrazione meccanica allenta la staffa di montaggio, che deve essere ricalibrata e rinforzata.

- Interruzione elettrica: ossidazione del connettore del cavo o rottura della bobina, manifestata come un calo improvviso del segnale di feedback a zero, è necessario controllare la continuità della linea.

Servo Valve G771K208

2. Strategia di manutenzione

- Calibrazione regolare: eseguire la calibrazione della corsa completa ogni 6 mesi, regolare i parametri a base zero della scheda servos e parametri su tutta la scala.

- Gestione della qualità dell'olio: mantenere l'olio eh pulito al livello NAS 1638 per impedire alle particelle di bloccare la valvola di scorrimento o indossare il nucleo LVDT.

 

Servo Valve G771K208 utilizza LVDT per ottenere un feedback a circuito chiuso della posizione della valvola. I suoi vantaggi fondamentali sono la conversione del segnale ad alta precisione, la forte capacità anti-interferenza e il design ridondante. La manutenzione e la calibrazione ragionevoli possono garantire la stabilità a lungo termine del sistema di feedback e fornire una protezione affidabile per la regolazione della turbina.

 

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  • Tempo post: febbraio-21-2025