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Analisi dei guasti profondi del filtro della pompa dell'olio di sollevamento DQ600KW25H10S

Analisi dei guasti profondi del filtro della pompa dell'olio di sollevamento DQ600KW25H10S

Nel processo di garantire il funzionamento stabile di grandi turbine a vapore, l'affidabilità delElemento filtro della pompa dell'olio di presepi DQ600KW25H10Sè cruciale. Quando si incontrano il problema del fallimento prematuro dell'elemento filtro della pompa dell'olio di presepi DQ600KW25H10S, l'analisi dei guasti approfondita è la chiave per risolvere questo problema. Questo processo mira a distinguere accuratamente la causa principale del fallimento, sia che si tratti di un difetto nell'elemento filtro stesso, di un'omissione nel collegamento di installazione o di altri fattori complessi nel sistema.

Filtro lubrificante BFP QF9732W50HPTC-DQ (1)

Innanzitutto, inizia con l'intuitivo e ispeziona attentamente l'aspetto. Osservare se l'elemento del filtro è danneggiato, deformato o rotto nel materiale, che indica direttamente i problemi con il materiale dell'elemento filtro o il processo di produzione. Allo stesso tempo, rivedi il record di differenza di pressione durante l'uso dell'elemento filtro. La differenza di pressione anormale che aumenta spesso indica che l'elemento del filtro è bloccato o vicino alla fine della sua vita di design. L'analisi fisica e chimica del campione di olio non può essere ignorata. Testando indicatori come contaminazione da particelle, valore acido e contenuto di umidità, viene valutato l'impatto della qualità dell'olio sullo stato dell'elemento filtro.

 

Quindi, i dettagli di installazione dell'elemento filtro DQ600KW25H10s vengono analizzati in profondità. Controlla se l'installazione è rigorosamente conforme alle specifiche, inclusa l'integrità dell'anello di tenuta, l'uso corretto dei dispositivi di fissaggio e la direzione di installazione dell'elemento filtro. Qualsiasi installazione impropria può diventare una potenziale causa di guasto dell'elemento filtro. Allo stesso tempo, conferma la corrispondenza tra le specifiche degli elementi del filtro e i requisiti di sistema. La selezione inappropriata degli elementi del filtro accelererà l'usura o ridurrà l'efficienza di filtrazione.

Elemento filtro di ritorno dell'olio idraulico MF1802A03HVP01 (5)

I fattori di sistema sono ugualmente importanti. Valutare in dettaglio la pulizia del sistema, poiché i contaminanti dall'interno e dall'esterno del sistema (come particelle di usura, polvere esterna) aumenteranno rapidamente l'onere sull'elemento del filtro. Indagare se il sistema opera in condizioni estreme. L'operazione eccessiva o sovra-pressione può superare la tolleranza di progettazione dell'elemento filtro e accelerare il suo processo di invecchiamento. Inoltre, rivedi i record di manutenzione del sistema per comprendere il ciclo di sostituzione degli elementi del filtro, la frequenza di cambio dell'olio e le pratiche di routine di pulizia del sistema, che sono fondamentali per determinare se il sistema è adeguatamente mantenuto.

 

Per un'ulteriore verifica, è possibile eseguire un test di confronto delle prestazioni sull'elemento filtro guasto e sul nuovo elemento filtro, inclusi i test differenziali di pressione e flusso, per confrontare direttamente le loro differenze di prestazione. In alcuni casi, i test che simulano le condizioni operative effettive possono anche fornire dati preziosi per confermare il problema della compatibilità degli elementi del filtro con il sistema.

Filtro lubrificante BFP QF9732W25HPTC-DQ (2)

Combina tutte le informazioni raccolte, conduci un'analisi completa e controlla le possibili causa una per una. Ad esempio, se l'elemento filtro non ha danni evidenti all'esterno, ma la differenza di pressione è anormale e l'olio è seriamente contaminata, la pulizia del sistema può essere il problema principale; Se l'elemento filtro è danneggiato e il record di installazione è corretto, il problema della qualità dell'elemento filtro stesso emergerà.

 

Infine, in base ai risultati di analisi di cui sopra, formulare misure di miglioramento mirate, come il miglioramento della pulizia del sistema, la regolazione delle condizioni operative, l'ottimizzazione della selezione degli elementi del filtro o il rafforzamento del controllo della qualità dell'installazione, al fine di prevenire fondamentalmente la ricorrenza di guasti simili. Attraverso questa serie di processi di analisi di guasti scientifici e rigorosi, non solo può essere risolto l'attuale problema, ma anche una preziosa esperienza e strategie possono essere fornite per la successiva manutenzione delle apparecchiature.
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