NugentElemento filtro di cellulosa01-094-002Gioca il ruolo dell'ambasciatore di purificazione nel dispositivo di rigenerazione del petrolio resistente al fuoco della turbina, essenziale per mantenere la qualità dell'olio. Questo articolo discuterà di come regolare ragionevolmente la strategia di manutenzione degli elementi del filtro della cellulosa prima e dopo la rigenerazione del petrolio resistente al fuoco per garantire la qualità del petrolio resistente al fuoco ed estendere la durata della durata dei componenti del sistema.

Preparazione della strategia prima della rigenerazione

Prima di iniziare la procedura di rigenerazione del petrolio resistente al fuoco, il primo compito è quello di condurre una valutazione completa dello stato dell'elemento filtro della cellulosa. Ciò include il monitoraggio del grado di blocco dell'elemento filtro, la differenza di pressione prima e dopo e l'effetto di filtraggio effettivo per determinare il suo attuale stato di lavoro. Allo stesso tempo, aumentare la frequenza del monitoraggio di vari indicatori della qualità dell'olio, come valore acido, contenuto di umidità e contaminazione da particelle, che forniscono preziose informazioni di base per la successiva rigenerazione. Attraverso tale preparazione preliminare, può garantire che il processo di rigenerazione sia più mirato ed evitare l'effetto di rigenerazione influenzato da scarse prestazioni degli elementi del filtro.

Sulla base dei risultati della valutazione, se l'elemento filtro è vicino al suo limite di utilizzo o le sue prestazioni sono diminuite in modo significativo, si consiglia di eseguire sostituzione preventiva o pulizia profonda prima della rigenerazione formale. Questa misura può effettivamente evitare l'inquinamento secondario causato da prestazioni insufficienti dell'elemento di filtro durante il processo di purificazione dell'olio e fornire la prima linea di difesa per il petrolio di alta qualità dopo la rigenerazione.

Adeguamento della strategia dopo la rigenerazione

Dopo il completamento del trattamento di rigenerazione del petrolio resistente al fuoco, gli inquinanti nell'olio sono notevolmente ridotti, ma questo processo può anche causare l'intasamento rapido dell'elemento filtro. Pertanto, è fondamentale verificare immediatamente le condizioni dell'elemento filtro della cellulosa e decidere se pulirlo o sostituirlo in base alla situazione reale. Questa risposta immediata garantisce che l'olio appena purificato venga effettivamente filtrato prima di tornare al sistema per mantenere l'elevata purezza dell'olio.

Dato il significativo miglioramento della qualità dell'olio resistente al fuoco, la successiva strategia di manutenzione dovrebbe essere regolata di conseguenza. Sulla base della pulizia dell'olio rigenerato e delle condizioni operative effettive del sistema, rivalutare il ciclo di sostituzione dell'elemento del filtro della cellulosa e ad estenderlo ragionevolmente per garantire che l'efficienza della filtrazione sia sempre nel miglior stato.

Il trattamento di rigenerazione non è la fine, ma il punto di partenza di una nuova fase di manutenzione. Continuare a rafforzare il monitoraggio del sistema, utilizzare la tecnologia di monitoraggio online avanzata, tenere traccia di vari indicatori di qualità dell'olio e acquisire eventuali cambiamenti sottili nel tempo. Allo stesso tempo, verificare l'effetto effettivo del trattamento di rigenerazione attraverso l'analisi del campionamento per garantire che l'elemento del filtro della cellulosa e l'intero sistema di filtrazione funzionino come previsto. Una volta rilevato che il miglioramento della qualità dell'olio non è l'ideale o che ci sono altre anomalie, il processo di rigenerazione e le prestazioni degli elementi del filtro dovrebbero essere controllati immediatamente e dovrebbero essere effettuati regolamenti necessari.

Implementando una serie di aggiustamenti della strategia di manutenzione attentamente pianificati prima e dopo il trattamento di rigenerazione del petrolio resistente al fuoco, non solo la qualità dell'olio resistente al fuoco può essere efficacemente migliorata, ma la durata di ciascuna componente del sistema di turbine può anche essere significativamente estesa, gettando una solida base per l'efficiente e stabile operazione industriale.

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