Nel sistema di pompa per acqua di alimentazione della pianta elettrica, il manualeValvola di arresto della flangiaJ41H-10C svolge un ruolo vitale. Tra questi, le prestazioni del materiale superficiale di sigillatura del disco della valvola in un ambiente a vapore ad alta temperatura e ad alta pressione a lungo termine è direttamente correlata alla durata di servizio della valvola e al funzionamento stabile dell'intero sistema di pompa di acqua di alimentazione.

1. Analisi dell'erosione del materiale superficiale del disco della valvola della valvola J41H-10C in un ambiente a vapore ad alta temperatura e ad alta pressione

Principio di erosione e caratteristiche dell'ambiente a vapore ad alta temperatura e ad alta pressione

L'ambiente a vapore ad alta temperatura e ad alta pressione ha caratteristiche uniche, con portata a vapore rapida, alta temperatura e alta pressione. In un tale ambiente, quando il vapore passa attraverso la valvola, produrrà un impatto ad alta velocità sulla superficie di tenuta del disco della valvola. L'erosione si verifica a causa delle minuscole particelle trasportate dal fluido ad alta velocità o dall'impatto ad alta velocità del fluido stesso, causando l'usura e la stacca del materiale della superficie di tenuta. Per la valvola di arresto della flangia manuale J41H-10C, la sua superficie di tenuta del disco valvola si trova nel percorso di purga diretto di vapore e fa volti gravi test.

Caratteristiche e potenziali problemi del materiale superficiale di tenuta in acciaio inossidabile (H)

L'acciaio inossidabile, come materiale superficiale di tenuta, ha una certa resistenza alla corrosione e alta resistenza. Tuttavia, in un ambiente a vapore ad alta temperatura e ad alta pressione a lungo termine, ci sono anche alcuni potenziali problemi con la superficie di tenuta in acciaio inossidabile. Da un lato, l'alta temperatura cambierà la struttura dell'acciaio inossidabile, con conseguente riduzione della sua durezza e resistenza. Ad esempio, dopo aver superato una determinata soglia di temperatura, gli elementi legati in acciaio inossidabile possono diffondersi e ridistribuire, influenzando le sue prestazioni originali. D'altra parte, l'erosione del vapore ad alta velocità indosserà continuamente la superficie di tenuta. Anche se l'acciaio inossidabile ha una certa resistenza all'usura, la planarità e l'integrità della superficie di tenuta possono ancora essere danneggiate per un lungo periodo di tempo, causando così l'erosione.

Casi di erosione e supporto dei dati nel funzionamento effettivo

Nell'effettivo funzionamento di alcune centrali elettriche, ci sono stati casi di erosione della superficie di tenuta del disco della valvola J41H-10C. Attraverso l'analisi di questi casi, è stato riscontrato che dopo un certo periodo di funzionamento, la superficie di tenuta ha mostrato evidenti segni di usura e le prestazioni di tenuta sono diminuite. I dati rilevanti mostrano che in determinate condizioni con parametri di vapore ad alta temperatura e ad alta pressione, la profondità di usura della superficie di tenuta può raggiungere il livello millimetro dopo migliaia di ore di funzionamento. Ciò non solo influisce sulla normale funzione di commutazione della valvola, ma può anche causare perdite di vapore, ridurre l'efficienza del sistema e persino rappresentare una minaccia per il funzionamento sicuro della centrale elettrica.

2. Strategie per ottimizzare la struttura della superficie di tenuta per prolungare la vita

Ottimizzare la geometria della superficie di tenuta

La geometria della superficie di tenuta ha anche un'influenza importante sulla sua resistenza all'erosione. Le tradizionali superfici di tenuta piatta sono soggette all'usura locale sotto l'erosione del vapore ad alta temperatura e ad alta pressione. Possono essere prese in considerazione forme geometriche speciali come superfici di sigillatura conica o superfici di tenuta sferiche. La superficie di sigillatura conica può produrre un effetto auto-stretta quando è chiusa, migliorando l'effetto di tenuta. Allo stesso tempo, quando viene eroso il vapore, la distribuzione della pressione è più uniforme, riducendo la possibilità di erosione locale. La superficie di tenuta sferica può adattarsi meglio alla leggera deviazione quando la valvola è chiusa e ridurre l'usura della superficie di tenuta. Attraverso la simulazione numerica e la verifica pratica dell'applicazione, la superficie di tenuta geometrica ottimizzata può ridurre efficacemente il grado di erosione.

Utilizzando una struttura di superficie di tenuta composita

La struttura della superficie di tenuta composita combina materiali con proprietà diverse per dare pieno gioco ai rispettivi vantaggi. Ad esempio, uno strato di materiale in carburo cementato con maggiore durezza e una migliore resistenza ad alta temperatura può essere intarsato sulla base di una superficie di tenuta in acciaio inossidabile. Il carburo cementato può resistere all'erosione diretta del vapore ad alta temperatura e ad alta pressione, mentre l'acciaio inossidabile fornisce un buon supporto a matrice e una certa tenacità. Questa struttura composita può migliorare notevolmente la resistenza all'erosione e la durata della superficie di tenuta. In applicazioni pratiche, la durata operativa delle valvole con una struttura di superficie di tenuta composita è stata significativamente migliorata rispetto alle singole valvole di superficie di tenuta in acciaio inossidabile nelle stesse condizioni di lavoro.

Rafforzare le misure di lubrificazione e protezione della superficie di tenuta

Durante il funzionamento della valvola, l'introduzione di misure di lubrificazione appropriate può ridurre l'attrito e l'usura tra le superfici di tenuta. I lubrificanti resistenti ad alta temperatura possono essere utilizzati per formare un film protettivo sulla superficie della superficie di tenuta per ridurre il contatto diretto tra il vapore e la superficie di tenuta. Allo stesso tempo, i dispositivi di protezione come filtri o dispositivi buffer possono essere impostati all'ingresso e all'uscita della valvola per ridurre l'impatto delle impurità trasportate nel vapore sulla superficie di tenuta. Queste misure protettive possono ridurre il rischio di erosione della superficie di tenuta da molteplici aspetti ed estendere la sua durata di servizio.

Ottimizzando la struttura della superficie di sigillatura delStop valvolaJ41H-10C, la resistenza all'erosione della superficie di tenuta può essere effettivamente migliorata, la sua durata di servizio può essere estesa e una garanzia più forte può essere fornita per il funzionamento stabile ed efficiente della centrale elettrica. Nelle applicazioni reali, le centrali elettriche devono combinare le proprie caratteristiche operative e considerare in modo completo varie strategie di ottimizzazione per ottenere la migliore protezione della superficie di tenuta della valvola, ridurre i costi di manutenzione e migliorare i benefici economici complessivi.

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