Nel sistema di stazione petrolifera di bypass della centrale elettrica, ilPompa dell'olio principaleè l'attrezzatura centrale di potenza e la sua stabilità operativa influisce direttamente sull'affidabilità dell'intero sistema idraulico. Tra questi, il controllo della concentrità della pompa e dell'albero del motore è un collegamento tecnico chiave nella fase di installazione e messa in servizio. Questo articolo prende come esempio la pompa dello stantuffo PV152R5EC00, combinato con la pratica ingegneristica, per spiegare sistematicamente il metodo di controllo e i punti operativi della concentricità dell'albero.

I. L'influenza e i requisiti standard della deviazione di concentrità dell'albero

1. Tre principali pericoli di deviazione di concentrità

Le vibrazioni meccaniche si intensifica: quando la deviazione dell'albero supera 0,1 mm, l'ampiezza di vibrazione dell'attrezzatura può aumentare di 3-5 volte, causando un'usura prematura del cuscinetto PV152R5EC00 della pompa.

L'efficienza della trasmissione diminuisce: i dati misurati mostrano che per ogni aumento della deviazione di 0,05 mm, l'efficienza di trasmissione diminuisce di circa l'1,2%-1,8%.

Rischio di guasto del sigillo: il funzionamento eccentrico a lungo termine causerà usura irregolare sulla tenuta dell'albero e la probabilità di perdite aumenterà di oltre il 40%.

2. Standard di controllo del settore

Secondo le specifiche di installazione del sistema idraulico, la concentricità della pompa dello stantore PV152R5EC00 e l'albero del motore deve essere controllata entro 0,100 mm, la distanza dalla faccia finale dell'accoppiamento deve essere mantenuta a 2-4 mm e la deviazione della piattalità non dovrebbe superare 0,3 mm13. In condizioni di lavoro speciali (come l'ambiente ad alta temperatura), si consiglia di aumentare lo standard entro 0,08 mm.

Ii. Guida al funzionamento per l'intero processo di controllo della concentrità dell'albero

1. Fase di preparazione pre-installazione

Ispezione di base: utilizzare un livello laser per verificare la piattaforma di base per garantire che l'errore sia ≤0,05 mm/m².

Preinstallazione componente: correggere temporaneamente il corpo e la base del motore della pompa PV152R5EC00, preinstallare l'accoppiamento ma non serrare i bulloni per il momento.

Preparazione degli strumenti: dotato di strumenti professionali come indicatore del quadrante (accuratezza 0,01 mm), calibro del sentimento, base magnetica, ecc.

2. Processo di posizionamento della regolazione approssimativa

Utilizzare il metodo di supporto a tre punti per regolare l'altezza di base della pompa dell'olio principale PV152R5EC00 e prima utilizzare un calibro del sentimento per misurare approssimativamente il gioco assiale.

Usa un righello per calibrare inizialmente il cerchio esterno dell'accoppiamento e la deviazione dovrebbe essere controllata entro 0,5 mm.

Stringere i bulloni di ancoraggio alla coppia del 50%, lasciando spazio per la successiva messa a punto.

3. Passaggi di calibrazione di precisione

Registrare i dati ogni rotazione a 90 ° per formare una misurazione della circonferenza completa

Regolare la guarnizione a forma di cuneo della base del motore per ottenere una regolazione di precisione a livello di micron

Si consiglia di utilizzare un accoppiamento flessibile per compensare deviazioni dinamiche di 0,02-0,05 mm

Iii. Applicazione di tecnologie avanzate e pratiche innovative

1. Vantaggi dell'applicazione dello strumento di allineamento laser

Miglioramento dell'efficienza: i metodi tradizionali richiedono 2-3 ore e lo strumento di allineamento laser può completare la calibrazione di precisione entro 30 minuti.

Compensazione dinamica: può simulare l'espansione del sistema dell'albero durante il funzionamento a caldo dell'apparecchiatura e i valori di risarcimento.

Tracciabilità dei dati: generare automaticamente report di calibrazione, registrare curve di deviazione e processi di regolazione.

2. Integrazione del sistema di monitoraggio intelligente

Modulo di monitoraggio online: installare sensori di vibrazione e sonde di temperatura per monitorare lo stato del sistema dell'albero in tempo reale.

Impostazione della soglia di avvertimento: quando il valore di vibrazione radiale supera 4,5 mm/s, viene attivato l'allarme.

Analisi dei dati storici: stabilire il file di salute dell'albero della pompa e del motore dello stantuffo per prevedere il ciclo di manutenzione.

IV. Soluzioni a problemi comuni

1. Aumento della deviazione nel funzionamento a caldo

Causa Analisi: la differenza nel coefficiente di espansione termica tra il motore e la pompa dell'olio principale PV152R5EC00 del corpo della pompa.

Contromisure: preimpostazione 0,03-0,05 mm Compensazione della deviazione inversa.

2. Trattamento del fenomeno del piede molle

Metodo di rilevamento: allentare i bulloni di ancoraggio uno per uno e osservare il cambiamento nella lettura dell'indicatore del quadrante.

Piano di correzione: utilizzare le guarnizioni speciali a forma di cuneo per garantire che la forza di supporto ai quattro angoli sia distribuita uniformemente.

3. deterioramento della precisione dopo operazione a lungo termine

Strategia di manutenzione:

Concentricità di ripetizione ogni 2000 ore di funzionamento

Controllare regolarmente l'invecchiamento dell'elemento di gomma di accoppiamento

Stabilire un sistema di analisi dello spettro di vibrazioni per identificare presto i guasti dell'albero

Il controllo preciso della concentricità dell'albero è la base per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della pompa dell'olio principale PV152R5EC00. Con lo sviluppo della tecnologia di monitoraggio intelligente, il debug empirico tradizionale si sta gradualmente spostando sulla manutenzione basata sui dati. Si raccomanda che il team di funzionamento e manutenzione della centrale elettrica stabilisca procedure standardizzate di gestione dell'albero e combinano le strategie di manutenzione basate sulle condizioni per ottenere l'ottimizzazione delle prestazioni delle attrezzature durante il suo ciclo di vita.

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