Nel funzionamento quotidiano delturbina a vapore, Oltre alle regolari ispezioni di usura e manutenzione, ci sono anche alcuni indicatori di monitoraggio che possono aiutarci a avvertire in anticipo potenziali guasti dell'anello di tenuta a vapore, impedendo effettivamente gli arresti imprevisti. Monitorando continuamente questi indicatori, è possibile garantire il funzionamento stabile della turbina a vapore e è possibile adottare misure tempestive per evitare perdite economiche inutili. Quanto segue introdurrà questi indicatori di monitoraggio chiave e il loro significato in dettaglio.

Durante il funzionamento della turbina a vapore, ilAnello di tenuta a vapore, nell'ambito della tenuta dell'albero dell'estremità ad alta pressione, è direttamente correlato all'efficienza operativa complessiva e alla sicurezza della turbina a vapore. Pertanto, è fondamentale monitorare e analizzare i seguenti dati in tempo reale:

Innanzitutto, monitoraggio della temperatura. L'ambiente di lavoro dell'anello di tenuta a vapore è estremamente duro ed è spesso in uno stato di rotazione ad alta temperatura e ad alta velocità. Se l'anello di tenuta viene surriscaldato, può causare deformazioni o danni al materiale, influenzando così le prestazioni di tenuta. Pertanto, installando un sensore di temperatura per monitorare la temperatura vicino all'anello di tenuta del vapore in tempo reale, un aumento anormale della temperatura può essere rilevato nel tempo, spingendo così l'operatore a adottare misure di raffreddamento corrispondenti o regolare i parametri operativi per evitare danni all'anello di tenuta causato da una temperatura eccessiva.

In secondo luogo, analisi delle vibrazioni. La turbina a vapore genererà alcune vibrazioni durante il funzionamento e l'usura o il danno all'anello di tenuta a vapore spesso portano a cambiamenti nei modelli di vibrazione. Installando le apparecchiature di monitoraggio delle vibrazioni, queste sottili modifiche possono essere acquisite e potenziali problemi possono essere identificati attraverso l'analisi dei dati. Ad esempio, se viene rilevato un aumento delle vibrazioni a una frequenza specifica, può essere causato da un aumento del divario tra l'anello di tenuta e il rotore o lo scarso contatto. In questo caso, il problema può essere risolto regolando lo spazio di tenuta o sostituendo il sigillo danneggiato.

Inoltre, monitoraggio della pressione. Una delle funzioni principali dell'anello di tenuta a vapore è impedire la perdita di vapore. Lo stato di lavoro dell'anello di tenuta può essere giudicato monitorando le variazioni di pressione nella parte anteriore del cilindro ad alta pressione. Se la pressione all'estremità anteriore del cilindro ad alta pressione diminuisce in modo anomalo, può significare che c'è un problema di perdita con l'anello di tenuta. Allo stesso tempo, la pressione del vapore che entra nella scatola del cuscinetto può anche essere monitorata, poiché una volta che c'è un problema con l'anello di tenuta, l'eccessiva perdita di vapore può causare l'aumento della pressione interna della scatola del cuscinetto, il che a sua volta colpisce le prestazioni dell'olio lubrificante.

Inoltre, monitoraggio del flusso. Monitorando il flusso di vapore attraverso l'anello di tenuta del vapore, le condizioni di lavoro dell'anello di tenuta possono anche essere giudicate indirettamente. In circostanze normali, il flusso di vapore attraverso l'anello di tenuta dovrebbe essere stabile. Se la portata aumenta improvvisamente, può indicare che le prestazioni di tenuta dell'anello di tenuta sono diminuite e che sono necessarie ulteriori ispezioni per danni o altri problemi.

Inoltre, monitoraggio del suono. Sebbene non così intuitivo come i metodi di cui sopra, alcuni potenziali problemi possono anche essere scoperti attraverso il monitoraggio del suono. Ad esempio, suoni o rumori anormali possono indicare che esiste un contatto anormale tra l'anello di tenuta e il rotore, o che l'anello di tenuta stesso è consumato o danneggiato. Utilizzando la tecnologia di monitoraggio acustico avanzata, questi problemi possono essere identificati in una fase iniziale per evitare guasti più grandi.

Combinando i metodi di cui sopra, lo stato di lavoro dell'anello di tenuta a vapore può essere efficacemente monitorato, i potenziali problemi possono essere scoperti e gestiti in modo tempestivo e è possibile garantire il funzionamento stabile della turbina a vapore. Può anche ridurre significativamente i costi operativi ed estendere la durata delle attrezzature, che è una misura importante per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della turbina a vapore.

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