Sensore di corsa del motore idraulicoDEH-LVDT-300-6 è un sensore chiave per misurare lo spostamento del pistone dell'attuatore nel sistema di controllo elettro-idraulico digitale della turbina a vapore (DEH). Appartiene al tipo di trasformatore differenziale variabile lineare (LVDT). La sua funzione core è quella di convertire lo spostamento meccanico dell'attuatore in un segnale elettrico e alimentarlo nel sistema di controllo per ottenere una regolazione precisa della valvola a vapore della turbina a vapore. Ha un importante valore dell'applicazione nella generazione di energia, petrolchimica e altri campi.

Principio di lavoro

Il sensore idraulico della corsa del motore DEH-LVDT-300-6 è progettato in base al principio del differenziale di induzione elettromagnetica. È costituito da una bobina primaria, due bobine secondarie simmetriche e un nucleo di ferro mobile. Quando il nucleo di ferro si muove con il pistone dell'attuatore, la differenza di tensione indotta della bobina secondaria è linearmente correlata allo spostamento e l'intervallo del segnale di uscita è 0,2-4,8 VDC (tensione zero 0,2-1,5 VDC, tensione completa 3.5-4.8VDC). Il sensore ha caratteristiche di misurazione senza contatto, evita l'usura meccanica ed è adatto a condizioni di lavoro difficili come alte temperature e vibrazioni.

Scenari di applicazione

1. Controllo della valvola di regolazione di alta pressione

In grandi unità di 300 MW e oltre, DEH-LVDT-300-6 collabora con valvole a servo elettroidrauliche per ottenere una regolazione di precisione di apertura delle valvole di ± 0,1 mm attraverso il controllo a circuito chiuso e il tempo di risposta è inferiore a 0,2 secondi.

2. Monitoraggio della valvola a vapore principale di media pressione

Utilizzato per attuatori di tipo interruttore per garantire una valvola accurata segnali di posizione chiusa aperta/completa e prevenire la velocità di eccesso di turbina o le fluttuazioni di potenza dovute alla deviazione di spostamento.

3. Potenza nucleare e campi petrolchimici

Adattarsi ai sistemi di olio per combustibili resistenti agli incendi, soddisfare i requisiti di configurazione ridondanti degli standard API670 ed eliminare il rischio di falsi allarmi attraverso i doppi sensori.

Installazione e manutenzione

1. Installazione meccanica

- La deviazione di coassialità tra il nucleo di ferro e l'asta di misurazione deve essere mantenuta a ≤0,1 mm per evitare la non linearità del segnale.

- Utilizzare le staffe in acciaio inossidabile M16 per il fissaggio e lo stato di serraggio del bullone deve essere controllato regolarmente in un ambiente vibrante.

2. Messa in servizio elettrica

- Calibrare la posizione zero (valvola completamente chiusa) e la posizione completa (valvola completamente aperta) per garantire che il segnale di uscita corrisponda alla posizione fisica.

- Mettere a terra il filo schermato a un'estremità e la distanza tra la linea del segnale e il cavo di alimentazione è ≥30 cm per impedire l'interferenza elettromagnetica.

3. Adattabilità ambientale

- I cavi isolati in ceramica devono essere utilizzati in aree ad alta temperatura. Si consiglia di installare un dissipatore di calore quando la temperatura operativa a lungo termine supera 80 ℃.

La corsa del motore idraulicosensoreDEH-LVDT-300-6 è diventato un componente fondamentale dei moderni sistemi di controllo delle turbine a vapore con la sua misurazione senza contatto, alta precisione e forti capacità anti-interferenza. Attraverso la manutenzione regolare e l'installazione standardizzata, la stabilità della regolazione unitaria può essere effettivamente migliorata e il rischio di tempi di inattività non pianificati può essere ridotto.

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