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Contrazioni di risoluzione dei problemi per la valvola del servo olio EH SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305

Contrazioni di risoluzione dei problemi per la valvola del servo olio EH SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305

Nelle centrali termiche, la stabilità e l'accuratezza dell'olio EHvalvola servoSM4-40 (40) 151-80/40-10-D305 influisce direttamente sull'efficienza operativa e sulla sicurezza della turbina a vapore. La valvola servo è un dispositivo di conversione elettro-idraulico i cui componenti di base includono elettromagnet, valvole di scorrimento, meccanismi di feedback, ecc. Nel sistema di olio resistente al fuoco della turbina a vapore, riceve segnali elettrici e li converte in potenza idraulica per controllare l'azione dell'attuatore. Comprendere questi componenti di base e i loro principi di lavoro è un prerequisito per una manutenzione efficace.

Valvola di servo olio EH SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305

Articoli di ispezione di routine

Ispezione visiva: in primo luogo, verificare se la valvola servo ha danni, perdite o usura anormale all'esterno. Qualsiasi danno fisico può influire sulle prestazioni e sulla funzione di sigillatura.

Test di pressione: utilizzare l'attrezzatura di test di pressione dedicata per verificare se la risposta della valvola servo in diverse pressioni di input soddisfa i requisiti di progettazione. Questo aiuta a scoprire potenziali problemi con i componenti interni.

Monitoraggio della temperatura: monitorare la temperatura della valvola servo durante il funzionamento. La temperatura eccessiva può indicare lubrificazione insufficiente o guasto del componente interno.

Rilevamento corrente: misurare il consumo corrente della valvola servo durante il funzionamento. Cambiamenti di corrente anormali possono essere causati da cortometraggi interni o altri problemi elettrici.

Valvola di servo olio EH SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305

Analisi dettagliata dei parametri

Caratteristiche del flusso: l'output di flusso della valvola servo in diverse differenze di pressione viene misurata dal banco di test di flusso. La curva caratteristica del flusso dovrebbe essere liscia e senza punti di mutazione.

Tempo di risposta: utilizzare un sistema di acquisizione di dati ad alta velocità per registrare il tempo dalla valvola servo che riceve il segnale elettrico alla risposta completa. Un lungo tempo di risposta può significare che l'ammortizzatore interno deve essere regolato.

Linearità: l'uscita della valvola servo dovrebbe essere proporzionale al segnale di ingresso. La scarsa linearità è generalmente causata da usura interna o deviazioni di produzione.

Offset zero: la valvola servo dovrebbe rimanere nella posizione centrale senza forza esterna. L'offset zero può essere causato dall'usura meccanica o dal disallineamento del meccanismo di feedback.

Zona morta: rilevare l'intervallo del segnale di ingresso prima che la valvola servo inizi a spostarsi da una direzione all'altra. La zona morta eccessiva influisce sull'accuratezza del controllo.

Ripetibilità: l'uscita della valvola servo dovrebbe essere coerente sotto lo stesso segnale di ingresso. Una scarsa ripetibilità indica la presenza di fattori instabili.

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Risoluzione dei problemi

Diagnosi preliminare: in base ai risultati di ispezione di cui sopra, formano un'ipotesi di guasto preliminare.

Verifica passo-passo: verificare l'ipotesi una per una, ad esempio sostituendo le parti sospette danneggiate o regolando i parametri.

Analisi completa: combinare registri di manutenzione storica e dati di test attuali per condurre un'analisi completa per determinare la causa più probabile del fallimento.

Riparazione: assumere misure di riparazione appropriate in base alla causa del guasto, come la pulizia, la sostituzione di parti o il ricalibrazione.

Test delle prestazioni: dopo il completamento della riparazione, eseguire nuovamente un test di prestazione completo per garantire che la valvola servo venga ripristinata in condizioni di lavoro normali.

Valvola di servo olio EH SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305

Per la manutenzione e la risoluzione dei problemi del servo valvola SM4-40 (40) 151-80/40-10-10-D305, gli ingegneri devono non solo padroneggiare la sua struttura di base e il principio di lavoro, ma anche essere competenti nell'uso di vari strumenti e metodi di rilevamento. Attraverso ispezioni regolari e analisi dettagliate dei parametri, i potenziali problemi possono essere effettivamente prevenuti e risolti per garantire il funzionamento regolare del set di generatori.


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