Quando il trasformatorevalvola di sollievo a pressioneYSF16-70*130KKJ è attivato dalla sovrapressione interna, il corretto funzionamento di ripristino è la chiave per garantire il continuo funzionamento sicuro dell'apparecchiatura. Questo articolo combinerà gli standard del settore e l'esperienza sul campo per spiegare il processo completo e le precauzioni dell'operazione di ripristino.

I. Risposta immediata dopo azione: conferma della sicurezza e ispezione preliminare

1. Tagliare l'alimentazione e appendere un segnale di avvertimento

Scollegare immediatamente l'alimentazione del trasformatore e appendere un segnale di avvertimento "Manutenzione dell'attrezzatura" nell'area di funzionamento. Al momento, nota:

- Se la valvola di sollievo a pressione ha evidenti segni di spruzzo dell'olio, è necessario mantenerlo fermo per almeno 30 minuti per attendere che la nebbia petrolifera si depositi

- Controlla se ci sono fonti di incendio in contatto in giro e usa un estintore di anidride carbonica per avvertire se necessario

2. Tripla conferma dello stato dell'azione

- Polo del segnale meccanico: osservare se si presenta il pennone giallo. Se non è completamente ripristinato, è necessario registrare l'angolo di offset

- Segni di spruzzo dell'olio: misurare il raggio di spruzzo. Se supera 1,5 metri, è necessario valutare l'intervallo di inquinamento da petrolio isolante

- Stato di micro interruttore: utilizzare un multimetro per verificare se il contatto normalmente aperto è chiuso

Ii. Funzionamento di ripristino del core: elaborazione sincrona meccanica ed elettrica

(I) Specifiche dell'operazione di ripristino meccanico

1. Ripristina le capacità operative dell'asta

- Indossare guanti a prova di olio e spingere costantemente l'asta di ripristino verso l'interno

- Dopo aver ascoltato il suono "clicca", mantieni la spinta per 3 secondi per garantire che la molla sia completamente restituita

- Controllare la superficie di tenuta del disco della valvola: pulirlo con un panno bianco e osservare se ci sono macchie di olio residuo

2. Elaborazione delle condizioni di lavoro speciale

- Ambiente a bassa temperatura (<-10 ℃): il corpo della valvola deve essere riscaldato oltre 5 ℃ prima di ripristinare

- Record di azioni ripetute: se l'azione supera 2 volte entro mezzo anno, il ciclo di manutenzione deve essere ridotto a 3 mesi

(Ii) Punti chiave per il ripristino del segnale elettrico

1. Processo di ispezione della scatola di giunzione

- Contrassegnare la posizione del cavo prima di rimuovere la scatola di giunzione

- Test della resistenza di contatto del relè: il valore normale deve essere ≤0,1Ω

- Regola la spaziatura della lamiera di ferro: mantenere uno spazio di 0,5-1 mm per garantire un'azione flessibile

2. Metodo di verifica del segnale

- corto circuito Il terminale di prova per simulare l'azione e osservare se l'allarme del sistema DCS viene rilasciato

- Utilizzare un misuratore di resistenza all'isolamento per misurare l'isolamento del circuito secondario: è richiesto ≥10MΩ

Iii. Test dei tasti dopo il ripristino: otto elementi da non perdere

1. Test delle prestazioni di tenuta

- Applicare 1,2 volte la pressione impostata (circa 84 kPa), mantenere la pressione per 30 minuti e il volume di perdita è ≤5 ml

- Utilizzare un rivelatore di perdite dello spettrometro di massa elio per il rilevamento e la sensibilità deve raggiungere 1 × 10−6pa \ CDOTPM3/S

2. Verifica della proprietà meccanica

- Deviazione della pressione di azione: ripetere il test tre volte, intervallo di fluttuazione ≤ ± 5%

- Reimposta Valore di pressione: dovrebbe essere inferiore a 10-15kPa rispetto alla pressione di azione

3. Test di collegamento del sistema

- Simulare il trigger di sovrapressione per verificare che il tempo di risposta del sistema di protezione sia ≤200ms

- Controllare i dati di analisi della cromatografia dell'olio: il contenuto di acetilene dovrebbe essere <0,1 μl/L

Implementando rigorosamente il processo operativo di ripristino di cui sopra, l'affidabilità di YSF16-70*130KKJvalvola di sollievo a pressionepuò essere migliorato al 99,9%. Ricorda: ogni operazione standardizzata è un solenne impegno per il funzionamento sicuro del sistema di alimentazione!

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