蒸気タービンの耐火油システムでは、NXQ2-F40/31.5-H油圧アキュムレータ精密時計のスプリングのようなものです。そのインストール方法は、システム全体の安定性とサービス寿命に直接影響します。この記事では、エンジニアリングの実践と流体力学の原則を組み合わせて、エンジニアの90％が無視されているインストールの詳細を明らかにします。

1。垂直インストール：妥協できない物理的法則

膀胱のアキュムレータは、空気バルブを上向きにして垂直に取り付ける必要があります。 NXQ2-F40/31.5-Hの場合アキュムレータ1°以上傾いていると、重力のために膀胱が一方的に伸び、局所的なストレス濃度が生じます。文献の摩耗モデルの計算によると、膀胱が5°チルトで設置されると、膀胱の摩耗率は垂直設置の3.2倍に増加します。

スペースの制限のため、発電所は一度アキュムレータを3°チルトに設置しました。その結果、システムの圧力変動範囲は±0.5MPaから±4.2MPaに急増し、サーボバルブの寿命は設計値の1/3に短縮され、耐火オイルのガス含有量は標準を8％に超えました（標準は0.5％未満です）。

2。取り付けブラケット：過小評価された振動増幅器

また、取り付けブラケットは、0.05mm以下の平坦性の要件を満たしている必要があることに注意する必要があります。振動スペクトル分析により、ブラケットの平坦性が0.1mm増加するごとに、200Hz未満の低周波振動が17％増幅されることがわかります。

発電所の測定データは、通常の炭素鋼ブラケットを使用すると、アキュムレータの振動加速度が12.8m/S2に達することを示しています。ゴム製の衝撃パッドでステンレス鋼のブラケットに置き換えた後、振動は3.2m/s2に低下しました。したがって、3点取り付けブラケットを使用することをお勧めします。

3。パイプライン接続：隠された乱流トラップ

アキュムレータの入口と出口は、45°の段階的膨張パイプジョイントを使用する必要があります。ストレートスルージョイントは、Re> 4000の乱流を生成し、局所圧力損失の28％の増加、油温の5〜8°の増加、およびキャビテーションリスクの3倍の増加をもたらします。

化学プラントの改修ケースは、パイプライン接続を最適化した後、システムの応答時間が0.25秒から0.18秒に短縮され、年間メンテナンスコストが127,000元、予期しないシャットダウンの数が83％削減されることを示しています。

4。環境制御：熱力学的パラメーターの正確な調節

環境制御に関しては、アキュムレータNXQ2-F40/31.5-Hの周囲温度差は、±5°C以内に制御する必要があります。研究により、温度が10°C増加するごとに、窒素前電荷の圧力が3.2％増加し、有効体積が15〜20％減少し、膀胱疲労寿命が40％減少し、システム圧力調節精度が0.5レベルの減少をもたらすことが示されています。バイメタル温度補償装置を設置することをお勧めします。

5。メンテナンス戦略：予測メンテナンスの実用的なガイド

アキュムレータNXQ2-F40/31.5-Hの場合、アキュムレータのサービス寿命を延長し、システムの故障率を下げるために、3レベルの早期警告メカニズムをお勧めします。

• 毎日の監視：毎週の圧力変動検出ΔP<0.6mpa
• 毎月の身体検査：膀胱の厚さ検出（標準2.5±0.1mm）
• 年次オーバーホール：内視鏡を使用して、シェル内の摩耗を確認する

次回、耐火性燃料システムで圧力変動アラームに直面するときは、アキュムレータの設置角度を最初に確認することもできます。ミリメートル間の偏差は、システムの安定性の生と死のラインである可能性があります。結局のところ、精密油圧の分野では、1°の設置エラーには、補償のコストの10倍が必要です。

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