電力システムでは、変圧器はコア機器であり、その安定した動作が重要です。トランス圧力リリーフバルブYSF16-70/130KKJは、変圧器の安全性を確保するための重要なコンポーネントです。シーリングの故障が発生すると、トランスの通常の動作に影響を与えるだけでなく、深刻な安全事故を引き起こす可能性があります。この問題の詳細な分析と効果的なソリューションの探求は、非常に実際的に重要です。

I. YSF16-70/130KKJ圧力リリーフバルブの重要性

トランス圧力緩和バルブYSF16-70/130KKJは、異常な内圧の上昇による変形または破裂を防ぐために、トランスオイルタンクと容器を保護するために主に使用される一定の圧力保護装置です。オイル浸漬トランス内で断層が発生すると、タンク内の油が蒸発し、大量のガスが生成され、タンクの内圧が急激に上昇します。この圧力を時間内に放出できない場合、オイルタンクは変形したり、破裂したりして、深刻な安全事故を引き起こします。オイルタンクの圧力が開口圧に上昇すると、YSF16-70/130KKJ圧力リリーフバルブが短時間で迅速に開くことができ、オイルタンクの圧力を迅速に下げます。圧力が閉鎖圧力に低下すると、オイルタンクの陽圧を維持するために圧力が低下すると、外気、水蒸気、およびその他の不純物がオイルタンクに入るのを効果的に防止し、安全気道後の部品の停電と交換の欠陥を回避し、信頼できる正確なアクションの利点があります。

ii。シール故障の危険

1。変圧器の性能への影響：シールの故障により、外気、水分、不純物が変圧器オイルタンクに入ります。湿気は、変圧器オイルの断熱性を低下させ、断熱材の老化と損傷を加速します。不純物は、変圧器内に導電性チャネルを形成し、部分的な排出などの問題を引き起こし、それによってトランスの全体的なパフォーマンスとサービスの寿命に影響を与えます。

2。安全上の危険を引き起こす：シールの故障により、変圧器の内部圧力を効果的に制御することが不可能になる可能性があります。の場合圧力リリーフバルブ障害が発生したときに密閉の問題が発生したため、通常は開閉できず、閉鎖することはできません。過度の圧力により、オイルタンクが破裂したり、熱い石油とガスが漏れたりする可能性があります。

3.電源の中断につながる：変圧器シールの故障による障害により、変圧器が正常に動作しない可能性があり、それにより電源の中断を引き起こす可能性があります。これは、工業生産と住宅の電力消費に影響を与えるだけでなく、病院や輸送などのいくつかの重要な分野に深刻な影響を与える可能性があり、計り知れない損失をもたらします。

iii。シール故障の一般的な原因

1。シールの老化：圧力緩和バルブのシールは、高温、高圧、変圧器油浸漬環境に長い間存在し、老化、硬化、腹立、その他の現象になりやすい。時間が経つにつれて、シールのシーリング性能が徐々に減少し、最終的にシールの故障につながります。一般的に言えば、シールのサービス寿命は、変圧器の動作環境と時間と密接に関連しています。通常、5〜10年後、シールの老化問題が徐々に現れる可能性があります。

2。不適切な設置：YSF16-70/130KKJ圧力リリーフバルブを取り付けると、シーリング表面が洗浄されないなど、正しい設置プロセスが追跡されない場合、シールの設置位置はオフセットされ、ボルト締めのトルクは不均一です。さらに、フランジ構造を備えた圧力リリーフバルブの場合、フランジベースが不適切に構成されているか、不均一に設置されている場合、シーリング効果も影響を受けます。

3.過度のシステム圧力変動：変圧器の動作中、荷重の変化、短絡断層、その他の理由により、オイルタンクの内部圧力が大きく変動する可能性があります。頻繁かつ劇的な圧力変動は、圧力緩和バルブのシール構造に影響を与え、シールを追加の応力にさらし、シールの摩耗と損傷を加速し、したがってシールが故障します。

4。腐食：トランスオイルには、硫化物や水分などの腐食性物質が含まれている場合があります。これらの物質は、シールとの長期的な接触の過程でシールを腐食させ、シールの材料構造を破壊し、そのシール性能を低下させます。さらに、外部環境の化学物質、湿度、およびその他の要因は、圧力緩和バルブの外部シーリング構造に腐食を引き起こし、シーリング効果に影響を与える可能性があります。

IV。シール故障の検出方法

1。外観検査：圧力緩和バルブの外観を定期的に検査して、油の汚れ、水の汚れなど、シール部品に明らかな漏れの兆候があるかどうかを観察します。シールの表面に老化、亀裂、変形、その他の現象があるかどうか、およびバルブ成分間の接続が企業であるかどうかを確認します。シールの表面に老化や亀裂の明らかな兆候がある場合は、シールを時間内に交換する必要があります。

2。圧力テスト：プロの圧力試験装置を使用して、圧力緩和バルブで圧力テストを実行します。テスト中に、圧力リリーフバルブの開閉圧が設計要件を満たしているかどうかを観察するための圧力を徐々に増加させ、シーリング部分に漏れがあるかどうかを確認します。圧力テストを通じて、圧力リリーフバルブのシーリング性能が良好かどうかを正確に判断することができます。

3。ヘリウム質量分析計漏れ検出：シーリングの必要性が高い場合には、ヘリウム質量分析計漏れ検出器を使用して圧力緩和バルブを検出できます。ヘリウム質量分析計漏れ検出器は非常に高い感度を持ち、小さな漏れを検出できます。ヘリウムを圧力緩和バルブに入れ、ヘリウム質量分析計漏れ検出器を使用してシーリング部分を検出します。ヘリウム漏れ信号が検出された場合、シーリング障害の問題があることを意味します。

V.シーリング障害を解決するための措置

1。シールを交換します：シールが老化または損傷していることがわかったら、シールを時間内に交換する必要があります。シールを選択するときは、材料がトランスオイルと互換性があり、高温抵抗、高圧抵抗、老化抵抗が良好であることを確認してください。同時に、インストールプロセスの要件に厳密に置き換えて、設置位置が正しく、シールが良好であることを確認する必要があります。

2。再インストールまたは調整：シールの故障が不適切な取り付けによって引き起こされる場合、圧力緩和バルブを再インストールまたは調整する必要があります。再インストールする前に、シーリング表面を慎重にきれいにし、不純物と油の汚れを取り除き、シーリング表面が平らで滑らかであることを確認します。設置プロセス中に、インストール手順の要件に厳密に従って、シールが所定の位置に設置され、ボルト締め付けトルクが均一であることを確認します。

3.システム操作の最適化：圧力緩和バルブのシーリング性能に対するシステム圧力変動の影響を減らすには、トランスの動作を最適化する必要があります。たとえば、トランスが過負荷状態にあることを長時間避けるために、負荷を合理的に調整します。電源グリッドの監視と管理を強化し、短絡障害などの問題を速やかに発見して処理し、システム圧力変動の頻度と振幅を減らします。

4.保護対策の強化：圧力緩和バルブのシーリング構造に対する腐食の影響を防ぐために、いくつかの保護対策を講じることができます。たとえば、腐食性物質を除去するために、トランスオイルを定期的に検査および処理する必要があります。腐食防止塗料は、圧力緩和バルブの外側に適用して、保護する必要があります。圧力緩和バルブを設置するとき、雨の覆い、ほこりカバー、その他の施設を考慮して、外部の環境要因の影響を減らすことができます。

トランス圧力緩和バルブYSF16-70/130KKJシール障害は、高く評価する必要がある問題です。その重要性、危険、原因、検出方法、ソリューション、シール故障の予防提案を深く理解することにより、トランスの安全で安定した動作をよりよく保ち、電力システムの信頼できる電源を確保することができます。実際の作業では、電力操作とメンテナンス担当者は、圧力緩和バルブの監視とメンテナンスを強化し、シールの故障の問題を迅速に発見して処理し、電源システムの安全な動作を護衛する必要があります。

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