高効率と省エネの3相非同期モーターの第3世代の典型的な代表として、モーターYBX3-250M-4-55KWは、GB18613-2020の「エネルギー効率がモーターの値とエネルギー効率のグレードを制限する」の標準要件に厳密に従い、IE3エネルギー効率グレードの認定に到達します。このモデルは、250mの中型ベース、4極同期速度設計、および55kWの定格電力を採用しています。従来のYシリーズモーターの構造的利点を維持することに基づいて、電磁最適化と材料のアップグレードを通じてエネルギー効率のブレークスルーを達成しました。
コアテクノロジーのイノベーションは、次のことに反映されています。
1.電磁系は、ラミネーションに高伝導性コールドロールシリコンスチールシートを使用し、スロットマッチングは磁気回路分布をより均一にするために最適化されています
2.ローターは、従来のアルミニウム材料の代わりに銅ガイドバーを使用し、導電率は30%以上増加します
3.新しい断熱システムの温度抵抗レベルはFレベル(155℃)に達し、温度上昇が効果的に低下します
4.流体のダイナミクスによって最適化された冷却空気ダクト設計により、熱散逸効率が18%向上します
Motor YBX3-250M-4-55KWは、トルク密度が高いと広い電圧適応性(380V±10%)により、工業生産において優れた価値があります。
- 液体機械畑:遠心水ポンプの駆動コア(流量800m³/h)および根の吹き付け者として、自治体の給水システムで5〜7%の全体的なエネルギー効率の改善を達成します
- 材料処理システム:ベルトコンベア(帯域幅1200mm)を駆動すると、年間の省電力は前世代の製品と比較して21,000 kWhに達することができます
- コンプレッサー単位のマッチング:スクリューエアコンプレッサー(排気量40m³/min)の適用では、衝撃電流はソフトスタートの適応により40%減少します
- 特別な機器の統合:セメント業界でボールミル(ボリューム15m³)に適応する場合、周波数変換制御ソリューションを使用して1.8kW・Hトンあたりの消費電力の減少を達成します。
エンジニアリングデザインに注意を払うための重要なポイント:
1。荷重特性マッチング:ファンタイプの正方形のトルク荷重に15%の出力マージンを残すことをお勧めします
2。設置環境要件:高度は1000mを超えていない、周囲温度-15℃〜40℃
3。トランスミッションシステムの最適化:ダイレクトドライブにTSDタイプの弾性カップリングを使用することをお勧めします
4。メンテナンスサイクル計画:4000時間の操作ごとにグリースを追加します(120gの量)
モーターYBX3-250M-4-55KWは、構造的革新と材料のアップグレードを通じて、石油化学、冶金、建築材料、およびその他の産業の技術的変革プロジェクトに大きな省エネの利点を示しています。カーボンピークポリシーの進歩により、このモデルは産業電力システムをアップグレードするためのコア機器として機能し、製造業のグリーン変換を促進し続けます。その完全なライフサイクルコストの利点と技術的なスケーラビリティは、産業企業が「二重炭素」の目標を達成するための信頼できる機器サポートを提供します。
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投稿時間:2月-04-2025