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温度プローブWZPM2-201:温度モニタリングによってタービンベアリングを保護する

温度プローブWZPM2-201:温度モニタリングによってタービンベアリングを保護する

発電所での蒸気タービンの動作中、ベアリングの通常の動作が重要です。ベアリングの異常な温度は、燃焼事故などの深刻な結果につながる可能性があり、タービン全体の安全で安定した動作に影響を与えます。重要な温度測定要素として、温度プローブWZPM2-201は、ベアリングの温度監視と保護においてかけがえのない役割を果たします。

 

I.温度プローブWZPM2-201の基本的な特性

1。構造的特徴

温度プローブWZPM2-201は、PT100の卒業数を伴う二重枝の白金熱抵抗です。エンドフェイス温度プローブの設計を採用します。これにより、温度検知要素が測定された端面に近づき、温度をより直接的かつ正確に反映することができます。たとえば、タービンのベアリングの測定では、そのプローブはベアリングの表面に密接に適合できます。仕様は、タービンベアリングの特定の設置および使用環境に従って設計できます。二重分岐構造は、測定の信頼性も向上させます。

温度プローブWZPM2-201

2。パフォーマンスの利点

温度プローブWZPM2-201には、高精度の温度測定機能があります。 0〜150°(#6ベアリング金属温度測定点の範囲や600mWの熱発電機の#8ベアリング金属温度測定点など)の範囲では、測定精度は±0.15℃に達する可能性があります。安定性が高く、長期運転中に複雑な発電所環境で安定した性能を維持できます。これは、使用される白金抵抗材料が良好な化学的安定性を持ち、タービン動作環境の油汚染や水蒸気などの要因によって容易に影響を受けることがないためです。

 

ii。保護における作業原則

1。温度監視原則

タービンが走っているとき、温度プローブWZPM2-201のプローブがベアリングの表面に接触し、ベアリングの熱が温度プローブのプローブ部分に伝達されます。温度プローブの温度耐性特性に従って、ベアリング温度が上昇すると、温度プローブの抵抗もPT100の特性曲線に応じて変化します。たとえば、ベアリング温度が室温から100℃に上昇すると、PT100の抵抗はそれに応じて約100Ωから約138.5Ωに増加します。

この抵抗の変化は、信号線を介して制御システムに送信されます。たとえば、DCS(分散制御システム)では、信号はカード(ASI23-6やASI23-8チャネルなど)によって処理され、ベアリングの実際の温度値が操作インターフェイスに表示されます。

 

2。アラームと保護トリガーメカニズム

蒸気タービンの制御システムには、ベアリング温度(上記の例では100℃など)に設定されたアラーム値があります。温度プローブWZPM2-201で測定された温度値がこのアラーム値に到達またはそれを超えると、制御システムはアラーム信号をトリガーします。このアラーム信号は、DCS操作画面に表示でき、可聴および視覚アラームも発行されます。

いくつかのより高度な制御システムでは、温度が上昇し続けるか、より高い危険なセット値を超えている場合、保護アクションがトリガーされます。たとえば、制御システムは蒸気タービンの蒸気摂取量を自動的に減らし、それにより蒸気タービンの速度と負荷を減らして、ベアリングの摩擦熱を減らし、温度がさらに上昇するのを防ぎます。

温度プローブWZPM2-201

iii。実際のアプリケーションの設置と保護ポイント

1。インストール位置と方法

タービンベアリングの設置では、温度プローブWZPM2-201は通常、プレスすることで下部ベアリングブロックに固定されます。たとえば、600MWの熱発電機では、温度測定要素がこの方法でベアリングの適切な位置に正確に取り付けられます。このような設置位置は、ベアリングの温度を正確に測定するために、プローブとベアリングの間の良好な接触を確保できます。

インストール中、他のコンポーネントからの干渉や通常の動作に影響を与えることを避けるために、周囲のコンポーネントとの間隔に注意を払う必要があります。

 

2。保護対策

タービンの動作環境の複雑さにより、ベアリングの温度プローブには適切な保護が必要です。インストール中は、傷やリードへの損傷を避けるために注意する必要があります。たとえば、600MWの熱発電機セットの実際の操作では、初期段階で採用されたリードアウトライン配置方法は、ラインウェアが発生しやすいものでした。その後、オイルシールリングボディに穴を開けることにより、鉛アウトラインがオイルシールリングボディの前面から直接導かれ、​​保護のために黄色のワックスチューブが使用されました。同時に、リードラインがスイングするのを防ぐために、一定の距離(200mmなど)で固定点が追加され、良い結果が得られました。

 

IV。ベアリング保護への継続的な影響

1。障害ケース分析

600MWの熱発電機セットの以前の動作では、過熱抵抗器WZPM2-201に関連する障害が発生しました。たとえば、フロースルー部分の変換後、主にトップシャフトオイルパイプおよびその他のコンポーネントとの接続でのリードアウトラインの摩耗により、#6と#8の温度測定ポイントが連続して失敗し、その結果、開回路が生じました。これにより、リードアウトラインホールの不合理な位置など、設計および設置プロセスに隠された危険が明らかになります。

温度プローブWZPM2-201

2。ソリューションの測定とその重要性

上記の断層に応じて、オイルシールリングボディの鉛穴が再開され、鉛アウトラインがオイルシールリングボディの前面から直接導かれるようにしました。このソリューションは、リードワイヤー摩耗の問題を完全に解決しました。変換後、欠陥なしで2年以上稼働しており、ベアリング温度モニタリングの精度は継続的に保証されているため、タービンの動作中のベアリングの安全性が保証されています。

 

温度プローブWZPM2-201は、発電所タービンのベアリングの保護において重要な役割を果たします。その正確で信頼性の高い温度測定、妥当な設置と保護対策、および経験の概要はすべて、タービンベアリングの安全な動作を強く保証します。

 

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  • 投稿時間:1月13日 - 2025年