発電機の場合、水素は非常に理想的なクーラントです。ステーターの巻き、ローター巻き、鉄のコア水素冷却発電機すべて水素内冷却によって冷却されます。発電機の動作に関与する水素は、閉じたシステムで循環され、その間に水素が連続的に冷却され、発電機コイルに輸送され、循環冷却の目的を達成します。

しかし、特に高圧下で圧縮される発電機システムでは、水素が可燃性で爆発性ガスであることがわかっています。したがって、発電機の通常の操作と労働者の個人的な安全を確保するには、循環プロセスの安全性と信頼性を確保するために、一連の安全対策を講じる必要があります。

で発電機水素冷却システム、循環の安全性と信頼性を確保するためのいくつかの安全ロックがあります。

1。火災の安全性：水素は可燃性で爆発的なガスであるため、水素伝達パイプラインの分離、水素漏れ探知器のセットアップ、火災探知機など、水素循環システムで火災予防処理を実施する必要があります。

2。水素漏れ検出：水素漏れ循環システムに水素漏れ検出器を設置する必要があります。水素漏れが検出されると、水素送達パイプラインの遮断や水素循環ポンプのシャットダウンなど、緊急対策を講じる必要があります。

一般的に使用されています水素漏れ検出センサーKQL1500、8つの監視ポイントで水素含有量を中央に検出および制御できます。従来の水素透過性膜の10倍以上の油水分離能力が高く、加圧水と油に直接浸透して水と油に水素を集めることができます。防水性とオイル漏れ防止の強力な機能があります。通常、発電機ローターの下部または下部に設置されています。これらの場所では、遠心力と熱膨張により、水素漏れが発生する可能性が最も高い場所であるためです。

3。水素パイプラインの安全性：水素パイプラインには、安全バルブや圧力緩和バルブなどの安全保護装置を装備する必要があります。パイプラインの水素圧が安全値を超えると、これらのデバイスは自動的に開いて水素を排出し、機器と人員の安全性を確保できます。

Yoyikの一般的に使用される水素安全バルブには、4.5A25安全バルブ、真鍮製。内部スプリングまたはピストンを介した水素ガスの流れを制御します。水素圧が設定値を超えると、バルブが自動的に開き、いくつかの水素ガスが放出され、システムの内部圧力が安全な範囲内で維持されます。水素圧が正常範囲に戻ると、水素の漏れを防ぐためにバルブが自動的に近くなります。

4.水素生産ステーション、水素供給ステーション、および水素貯蔵タンクの安全性：喫煙と火災は、水素生産ステーション、水素供給ステーション、および水素を含むその他の機器の近くで厳密に禁止されています。非可燃性物理壁をセットアップし、近くに人間の静電排出装置を設置する必要があります。水素圧力、温度、液体レベルの監視と保護をセットアップし、プリセットのしきい値を超えたときに水素透過パイプラインの驚きや遮断などの緊急対策を講じる必要があります。

上記の措置に加えて、予期しない状況に対処するために水素漏れ事故を処理するための包括的な緊急計画と措置を確立することも必要です。