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サーボバルブG771K201のゼロバイアスドリフトの正確な検出とキャリブレーション

サーボバルブG771K201のゼロバイアスドリフトの正確な検出とキャリブレーション

蒸気タービン電気油圧制御システムでは、サーボバルブG771K201は非常に重要な役割を果たし、そのパフォーマンスはシステム全体の制御精度と安定性に直接関連しています。ただし、ゼロバイアスドリフト現象は、潜在的な「ゴースト」のようなものであり、常にサーボバルブの通常の動作を脅かし、蒸気タービン電気型油圧制御システムの性能に影響します。したがって、サーボバルブG771K201のゼロバイアスドリフト現象を深く理解し、正確な検出およびキャリブレーション方法をマスターすることは、非常に実際的に重要です。

 

1。サーボバルブG771K201のゼロバイアスドリフト現象の分析

Servo Valve G771K201のゼロバイアスは、簡単に言えば、制御信号入力がない場合に出力の流れまたは圧力が厳密にゼロでない状況を指します。ゼロバイアスドリフトとは、時間、温度、システム圧力、その他の要因の変化と、このゼロバイアス値の制御不能な変化を指します。

サーボバルブG771K201

ゼロバイアスドリフトを引き起こす多くの要因があります。内部要因から、サーボバルブの内部コンポーネントの摩耗が重要な理由です。たとえば、長期使用後、バルブコアとバルブスリーブの間の一致するクリアランスが変化する可能性があり、その結果、流体漏れの量が変化し、それがゼロバイアスドリフトを引き起こします。さらに、スプリングの弾性疲労は無視できません。長期の膨張および収縮プロセス中、スプリングの弾性係数が変化し、バルブコアの初期位置に影響を与え、それによりゼロバイアスドリフトを引き起こします。外部要因の観点から見ると、温度変化はゼロバイアスドリフトに大きな影響を与えます。温度の変動により、サーボバルブ内のコンポーネントの異なる熱膨張係数が発生し、部品の相対位置が変化し、バイアスの変化がゼロになります。さらに、システム圧力の不安定性がゼロバイアスドリフトを引き起こす可能性もあります。圧力の変動により、バルブコアに追加の力が生じ、初期のゼロ位置から逸脱します。

 

2。サーボバルブG771K201のゼロバイアスドリフトの検出方法G771K201

(i)静的検出方法

静的検出方法は、比較的基本的で一般的に使用される検出方法です。システムが静的状態にある場合、高精度などの専門的な検出装置圧力センサー流れセンサーは、制御信号入力がない場合のサーボバルブの出力圧力と流れを測定するために使用されます。まず、サーボバルブを検出システムに確実に接続して、システムが安定した初期状態にあることを確認します。次に、この時点でセンサーによって測定された圧力とフローデータを記録します。これは、ゼロバイアスの初期値です。異なる温度や湿度などのさまざまな環境条件下では、複数回測定し、測定されたデータを比較します。データに明らかな変動があり、変動範囲が指定されたエラー範囲を超える場合、サーボバルブのバイアスドリフトがゼロであることを事前に判断できます。

 

(ii)動的検出方法

動的検出方法は、実際の動作中のサーボバルブのゼロバイアスドリフトをより真に反映できます。システムの操作中、サーボバルブの制御信号、出力フロー、および圧力パラメーターは、データ収集システムを使用してリアルタイムで収集されます。これらの動的データを分析することにより、制御信号がゼロのときに固定値の周りに出力の流れと圧力が変動するかどうかを観察します。スペクトル分析などの信号処理方法を使用して、変動の周波数と振幅を分析できます。変動振幅が大きく、周波数が特定の規則性または不規則性を示している場合、サーボバルブにバイアスドリフトがゼロになる可能性があることを示します。たとえば、システムが一定期間安定して実行された後、コントロール信号がゼロの場合、出力フローには定期的な小さな変動があることがわかります。他の干渉要因を分析して除外した後、サーボバルブのゼロバイアスが漂流している可能性があります。

サーボバルブG771K201

(iii)モデルベースの検出方法

最新の制御理論とコンピューター技術の開発により、モデルベースの検出方法は徐々に広く使用されてきました。まず、サーボバルブG771K201の正確な数学モデルを確立します。これにより、さまざまな作業条件下でサーボバルブの入力と出力特性を正確に説明できるはずです。次に、実際に収集されたサーボバルブの入力と出力データをモデル予測値と比較します。 2つの間の偏差が設定のしきい値を超える場合、サーボバルブにバイアスドリフトがゼロになる可能性があることを意味します。たとえば、ニューラルネットワークモデルを使用してサーボバルブの特性をモデル化し、リアルタイムの収集データを予測のためにモデルに入力し、予測値と実際の値の差を比較することにより、ゼロバイアスドリフトを判断します。この方法には高い精度と知性がありますが、モデルの信頼性を確保するためにモデルをトレーニングするために大量の実験データが必要です。

 

3.サーボバルブG771K201のゼロバイアスドリフトのキャリブレーション方法G771K201

(i)機械的調整キャリブレーション

機械的調整キャリブレーションは、より直接的なキャリブレーション方法です。バルブコアの位置オフセットなどの機械的理由によって引き起こされるゼロバイアスドリフトの場合、バルブコアの初期位置を調整することでキャリブレーションを実行できます。まず、サーボバルブの外側シェルを開き、バルブコア調整メカニズムを見つけます。次に、精密ドライバーなどのプロフェッショナルツールを使用して、指定された方向と振幅のバルブコアの位置を調整します。調整プロセス中に、静的検出方法を組み合わせて、ゼロバイアス値が指定された範囲に達するまで、サーボバルブのゼロバイアス値をリアルタイムで測定します。調整が完了したら、動作中の変位を防ぐために、バルブコア調整メカニズムがしっかりと固定されていることを確認してください。

 

(ii)電気補償キャリブレーション

電気補償キャリブレーションは、電気信号を使用して、ゼロバイアスドリフトの影響を補償します。補償回路またはソフトウェアアルゴリズムを制御システムに追加することにより、サーボバルブの出力信号がリアルタイムで修正されます。たとえば、ハードウェアの観点から、動作アンプに基づく補正回路は、検出されたゼロバイアス値に従ってゼロバイアスとは反対の補償信号を生成するように設計できます。ソフトウェアに関しては、PID制御アルゴリズムを使用して、リアルタイムの収集されたゼロバイアスデータに従って補償金額を動的に調整して、サーボバルブより安定しています。

サーボバルブG771K201

(iii)キャリブレーションのための重要なコンポーネントの交換

ゼロバイアスドリフトがサーボバルブ内の特定のキーコンポーネントの損傷または老化によって引き起こされることが検出によって見つかった場合、これらのコンポーネントを交換することは効果的なキャリブレーション方法です。たとえば、バイアスがゼロドリフトして弾性疲労がある場合、新しいスプリングを交換する必要があります。部品を交換するときは、選択した部品が信頼できる品質であり、元の部品の仕様と完全に一致していることを確認してください。交換が完了すると、サーボバルブが完全にテストされ、再びデバッグされ、パフォーマンスが通常レベルに戻るようにします。

 

適切な検出方法を採用することにより、ゼロバイアスドリフトの問題をタイムリーかつ正確な方法で発見できます。さまざまな理由によって引き起こされるゼロバイアスドリフトの場合、タービン電気油圧制御システムで安定かつ確実に機能するように、機械的調整キャリブレーション、電気補償キャリブレーション、および主要なコンポーネントのキャリブレーションの交換を使用して、サーボバルブを効果的に校正できます。サーボバルブG771K201のゼロバイアスドリフトの検出とキャリブレーションにおいて良い仕事をすることによってのみ、タービンエレクトロ油圧制御システム全体の効率的な動作を保証し、工業生産の安定性と開発の確固たる保証を提供します。

 

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  • 投稿時間:2月13日 - 2025年