Мойындының макиторы - бұл қозу машинасындағы критикалық механикалық компонент, ең алдымен айналмалы ротор білігін қолдауға және оның тегіс және тиімді жұмысын қамтамасыз етуге жауапты. Мойынтіректерді жобалау және материалдық іріктеу қозу машинасының өнімділігі мен қызмет етуіне айтарлықтай әсер етеді. Міне, қозу машинасына егжей-тегжейлі кіріспе.

Қабыршақтағыштың функциясы функциясы:

1. Қолдау рөлі: Мойынтіректер ротор білігін өзінің ішкі шұңқыры арқылы қолдайды, бұл оны тұрақты бұруға мүмкіндік береді.

2

3

4

Мойындының материалы және дизайны қабықшасы:

1 Бұл материалдар подшипниктің ұзақ жұмыс уақытындағы тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

2. Дизайнға қойылатын талаптар: Мойынтіректердің дизайны жүктелетін жүктемені, айналмалы жылдамдық, майлау шарттары және жұмыс температурасын ескеруі керек. Дизайн сонымен қатар мойынтірек пен білік арасындағы дәлдіктің дәлдігін жақсы майлауды және тозуды азайтуға мүмкіндік береді.

Қабыршақтың максималды қабығына техникалық қызмет көрсету:

1. Кәдімгі тексеру: Мойынтіректердің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін оның тозуын, майлау күйін және бекіту шарттарын үнемі тексеріп отыру керек.

2. Майлауға техникалық қызмет көрсету: мойынтіректерді майлау оның дұрыс жұмыс істеуі үшін өте маңызды. Майлауманың тазалығын және тиісті мөлшерін қамтамасыз ету үшін майлауға арналған май қосу немесе ауыстыру қажет.

3

Қабыршақтың максималды қабығы - бұл толықтыратын тиімді және тұрақты жұмыс істеуі үшін маңызды компонент. Ақылды дизайн, сапалы материалдарды іріктеу және тұрақты техникалық қызмет көрсету арқылы подшипниктің қызмет ету мерзімін тиімді ұзартуға болады, ақаулардың пайда болуын азайтуға болады, ал барлық қозу жүйесінің сенімділігі мен тиімділігін жақсартуға болады. Қозу машинасын пайдалану және техникалық қызмет көрсету кезінде мойынтірек қабықтарына назар аудару және оларды дұрыс ұстау өте маңызды.