ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
1. ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲುಸೂಜಿ ಕವಾಟಡಿಎನ್ 40 ಪಿಎನ್ 35, ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮುಕ್ತ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹವು ತೈಲ ಕಲೆಗಳು, ಹತ್ತಿ ನೂಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶೇಷಗಳಂತಹ ವಿದೇಶಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
2. ವಿಶೇಷ 221 ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿಹಳ್ಳಮಾಧ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರದ ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ. ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ 211 ಗ್ರೀಸ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ. ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು 7008 ಜನರಲ್ ಏವಿಯೇಷನ್ ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ
1. ಸೂಜಿ ಕವಾಟ DN40 PN35 ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆಕವಾಟಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ ಇಲ್ಲದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಿ. ಇದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.
2. ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ಡಿಎನ್ 40 ಪಿಎನ್ 35 ತೆರೆಯಿರಿ, ಕವಾಟದ let ಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ, ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ 53 ಎಂಪಿ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದೆ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.
3. ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ಡಿಎನ್ 40 ಪಿಎನ್ 35 ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಕವಾಟದ let ಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ ಮತ್ತು 35 ಎಂಪಿಎ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಿ. ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 5 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. 35 ಎಂಪಿಎಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಒಳಹರಿವಿಗೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಕವಾಟವನ್ನು 5 ಬಾರಿ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ, ತದನಂತರ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. Let ಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅರ್ಹತೆಯಂತೆ 5 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ 5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
| ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಸ | ಡಿಎನ್ 40 |
| ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ | 35mpa |
| ಕೆಲಸ | ಗಾಳಿ, ಸಾರಜನಕ, ಸಿಎನ್‌ಜಿ |
| ಕಾರ್ಯ ತಾಪಮಾನ | 40 ~ 65 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಹೊಡೆತ | 16 ಮಿಮೀ |
ಡಿಎನ್ 40 ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ಬಿಡಿ
