ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ,ಬೋಲ್ಟ್ ಜಿಬಿ 987-88ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಜೋಡಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿವಿಧ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಬೋಲ್ಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗದ ಮೂಲಕ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಬ್ರಿಟ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ವಸ್ತು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಹಿಂಭಾಗದ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ವೇಗವು ಅವರ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆ, ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಯೋಯಿಕ್ ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅನೇಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನೀಡಬಹುದು:
ಜನರೇಟರ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್
ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್
ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬೇರಿಂಗ್ 1
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫ್ಯಾನ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸಾಲು ಸ್ಲಾಟ್ಡ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ DTYD100LG019
ಬಲವಂತದ-ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಡಬಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ I DTYD100TY004
ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮುಖ್ಯ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್
ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ HU2524022 ಗಾಗಿ ಬಲವಂತದ-ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್
ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್
ಜನರೇಟರ್ ಐದು ಅಥವಾ ಆರು ವ್ಯಾಟ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಯಿಲ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ ಸಂಚಯಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸಿಕ್ಯೂಜೆ -16
ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಪೀಠ (ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಾಗಿ) A150Z0901E
ಕೂಲರ್‌ಗಾಗಿ ಜನರೇಟರ್ ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್
ವಾಷರ್ 20CR1MO1VNBTIB ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು