드라이브 엔드O- 링DG600-240-07-01 (11)은 주로 액체 또는 가스의 누출을 방지하고 외부 오염 물질이 구동 시스템 내부로 들어가는 것을 방지하는 데 주로 사용되는 일반적인 밀봉 요소입니다. O- 링은 "O"형태의 단면으로 선정되었으며 다양한 기계 및 유압 시스템에서 널리 사용됩니다. 드라이브 엔드 O- 링의 몇 가지 주요 특성 및 응용 프로그램 시나리오는 다음과 같습니다.
1. 밀봉 성능 : O- 링 DG600-240-07-01 (11)은 우수한 밀봉 성능을 제공하여 윤활유, 유압유 및 기타 유체의 누출을 방지하면서 먼지 및 기타 불순물의 진입을 차단할 수 있습니다.
2. 간단한 구조 : O- 링은 간단한 구조를 가지고있어 설치 및 교체가 쉽고 비용이 저렴합니다.
3. 다양한 크기 : O- 링은 다양한 작업 압력, 온도 및 화학 매체를 수용하기 위해 선택할 수있는 다양한 크기와 재료로 제공됩니다.
4. 자동 마모 보상 : O- 링은 마모를 자동으로 보상 할 수 있으며, 이는 씰의 수명을 어느 정도까지 연장 할 수 있습니다.
5. 정적 및 동적 밀봉 : O- 링은 오일 탱크 및 워터 파이프의 밀봉과 같은 정적 밀봉 및 피스톤로드 및 샤프트와 같은 왕복 성분의 밀봉과 같은 동적 밀봉에 사용될 수 있습니다.
6. 우수한 탄성 : O- 링 DG600-240-07-01 (11)은 우수한 탄력성을 가지므로 표면이 매끄럽지 않은 경우에도 다른 밀봉 표면에 적응하고 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.
7. 온도 저항 : 재료에 따라 O- 링은 저온에서 고온에서 고온에서 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.
8. 화학 저항성 : 특정 O- 링 물질은 화학 물질이 우수하므로 화학 물질, 용제 등이있는 환경에 적합합니다.
9. 설치 그루브 설계 : 구동 엔드의 설치 그루브 O- 링 DG600-240-07-01 (11)은 설치 후 O- 링이 과도하게 스트레치되거나 압축되지 않도록하기 위해 정확하게 설계되어야하므로 최상의 밀봉 효과를 유지합니다.
10. 압력 한계 : O- 링은 견딜 수있는 압력에 일정 한계가 있습니다. 과도한 압력으로 인해 O- 링이 변형되거나 손상 될 수 있습니다.
11. 속도 제한 : 동적 밀봉에서, O- 링의 적용은 속도에 의해 제한된다; 과도한 속도는 O- 링의 마모를 가속화 할 수 있습니다.
12. 재료 선택 : O- 링의 재료 선택은 작동 매체 및 작업 온도 범위와의 호환성을 고려해야합니다.
13. 보조 밀봉 : 일부 응용 분야에서 O- 링은 다른 밀봉 구성 요소 (예 : V- 링, Y 링 등)와 함께 사용하여보다 신뢰할 수있는 밀봉 효과를 제공 할 수 있습니다.
14. 손쉬운 유지 보수 : O- 링의 검사 및 교체는 비교적 간단하여 유지 보수 비용과 시간을 줄이는 데 도움이됩니다.
드라이브 엔드 O- 링 DG600-240-07-01 (11)의 올바른 선택 및 적용은 기계 장비의 신뢰성과 안전을 보장하는 데 중요합니다. 설계 엔지니어는 가장 적합한 밀봉 솔루션을 선택하기 위해 구동 시스템을 설계 할 때 O- 링의 작업 조건 및 성능 매개 변수를 고려해야합니다.
후 시간 : 4 월 25-2024 년