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솔레노이드 방향 밸브에 대한 결함 예방 기술 0508.919T0101.aw002

솔레노이드 방향 밸브에 대한 결함 예방 기술 0508.919T0101.aw002

증기 터빈의 복잡한 시스템에서솔레노이드 방향 밸브0508.919T0101.AW002는 중요한 역할을합니다. 유압 오일의 흐름 방향을 제어하여 증기 터빈의 각 성분의 정확한 제어를 실현합니다. 우수한 유지 보수 및 효과적인 결함 예방 조치는 솔레노이드 방향 밸브의 안정적인 작동을 보장하고 증기 터빈의 안전하고 효율적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

 

I. 솔레노이드 방향 밸브의 작업 원리 및 구조적 특성 0508.919T0101.AW002

그만큼솔레노이드 방향 밸브0508.919T0101.AW002는 주로 밸브 본체, 밸브 코어, 전자기 코일 및 기타 부품으로 구성됩니다. 작동 원리는 밸브 코어를 밀어 밸브 본체에서 이동하여 유압 오일의 흐름 방향을 변경하고 해당 제어 기능을 실현할 때 전자기 코일에 의해 생성 된 전자기 힘을 사용하는 것입니다.

솔레노이드 방향 밸브 0508.919T0101.AW002

솔레노이드 밸브 0508.919T0101.aw002는 오일 이중 디자인을 채택하며, 이는 독특한 장점이 있습니다. 한편으로는 버퍼링 역할을 수행하고 작동 중에 생성 된 노이즈를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 반면에 밸브 코어와 오일 씰 사이의 마찰을 제거하고 마찰로 인한 오일 누출을 줄이며 역전 밸브의 서비스 수명을 크게 확장 할 수 있습니다. 또한 밸브 코어, 코일 및 아연 도금 철 파이프를 분해 및 교체 할 수있어 설치 및 일일 유지 보수가보다 편리하고 유지 보수 비용이 줄어 듭니다. 밸브 본체는 수지 모래 곰팡이 단조 공정에 의해 제조 된 다음 초음파 청소 기계로 청소되며, 이는 외국 물질이 효과적으로 남아있는 것을 방지하고 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 아연 도금 철 파이프는 3 개의 장비에 의해 용접됩니다. 이 과정은 잔류 자기의 영향을 방지하고 역전 밸브가 더 높은 강도와 ​​압력 저항을 갖도록 할 수 있습니다.

 

II. 유지 보수 기술

(i) 매일 검사

외관 검사 : 각 검사 중에 솔레노이드 밸브 0508.919T0101.aw002의 모양을주의 깊게 관찰하십시오. 밸브 본체 표면에 균열, 마모, 변형 등이 있는지 확인하고 연결 부품의 느슨한 지 여부에 특별한주의를 기울입니다. 밸브 본체에 명백한 손상이있는 것으로 밝혀지면 밀봉 및 정상 작동에 영향을 줄 수 있으며 정시에 처리하거나 교체해야합니다. 전자기 코일의 표면에 과열, 변색, 연소 등의 징후가 있는지 확인하십시오. 전자기 코일에 문제가있는 경우 역전 밸브가 정상적으로 작동하지 않게됩니다. 코일이 비정상적인 것으로 밝혀지면 제 시간에 저항 값을 측정하여 코일을 교체 해야하는지 여부를 결정하십시오.

사운드 점검 : 터빈 작동 중에 솔레노이드 밸브의 소리 0508.919T0101.aw002가 작동 할 때주의 깊게 들어보십시오. 정상적인 상황에서 솔레노이드 방향 밸브는 작동 할 때 선명하고 균일 한 사운드를 갖습니다. 비정상적인 소음이나 소리가 들리면 밸브 코어가 붙어 있거나 다른 내부 결함이 있음을 나타낼 수 있습니다. 현재 밸브 코어의 움직임을 추가로 점검해야합니다.

 

(ii) 정기적 인 청소

외부 청소 : 솔레노이드 방향 밸브 외부를 정기적으로 청소하여 표면의 먼지, 오일 및 기타 불순물을 제거하십시오. 깨끗한 천이나 브러시를 사용하여 밸브 본체의 표면을 부드럽게 닦을 수 있습니다. 완고한 오일 얼룩의 경우 적절한 양의 특수 세제를 사용하여 청소할 수 있지만 세제가 역전 밸브 내부로 들어가는 것을 피하기 위해주의하십시오.

내부 청소 : 솔레노이드 밸브 0508.919T0101.AW002는 정기적으로 내부적으로 청소해야합니다. 먼저, 올바른 작동 절차에 따라 역전 밸브를 분해해야합니다. 분해 과정에서 올바른 설치를 위해 표시하는 것이 중요합니다. 밸브 코어, 코일, 아연 도금 철 파이프 및 기타 구성 요소를 제거한 후 깨끗한 유압유 또는 특수 세척 유체를 사용하여 청소하십시오. 청소할 때 부드러운 브러시를 사용하여 부드럽게 문지르면 내부 먼지와 불순물을 제거 할 수 있습니다. 청소 후 깨끗한 압축 공기를 사용하여 구성 요소를 건조시켜 잔류 수분이 없도록하십시오. 구성 요소를 다시 설치할 때 적절한 양의 그리스를 적용하여 마찰을 줄이고 밸브 코어의 부드러운 움직임을 보장하십시오.

솔레노이드 방향 밸브 0508.919T0101.AW002

(iii) 윤활 및 유지 보수

밸브 코어 윤활 : 밸브 코어는 솔레노이드 방향 밸브의 주요 이동 부분이며 정기적으로 윤활하고 유지하는 것이 매우 중요합니다. 각각의 내부 청소 후, 밸브 코어 표면의 유압 시스템에 적합한 얇은 그리스 층을 적용하십시오. 그리스의 선택은 작업 환경에 따라 결정되어야하며 솔레노이드 방향 밸브의 요구 사항이 우수한 윤활 및 방지 특성을 갖도록해야합니다.

다른 이동 부품의 윤활 : 밸브 코어 외에도 씰과 밸브 본체 사이의 접촉 부품과 같이 상대적으로 움직일 수있는 다른 부품도 적절하게 윤활해야합니다. 소량의 그리스 또는 윤활유를 사용하여 마모를 줄이고 과도한 마찰로 인해 부품 손상을 방지 할 수 있습니다.

 

(iv) 전기 연결 검사

배선 견고성 : 솔레노이드 밸브의 배선 0508.919T0101.aw002 코일의 배선이 단단한 지 정기적으로 확인하십시오. 느슨한 배선은 접촉이 좋지 않아 솔레노이드 코일이 과열되거나 심지어 손상 될 수 있습니다. 확인할 때 터미널이 조여지고 전선이 손상되거나 노화되지 않도록하십시오. 배선에 문제가있는 경우 제 시간에 수리하거나 교체하십시오.

절연 성능 테스트 : 단열 저항 테스터를 사용하여 솔레노이드 코일의 단열 성능을 정기적으로 테스트하십시오. 좋은 절연 성능은 솔레노이드 코일의 정상적인 작동을 보장하는 것입니다. 단열성 저항 값이 너무 낮 으면 코일이 습한 상태 또는 절연층이 손상되었음을 나타낼 수 있습니다. 코일 건조 또는 교체와 같은 추가 검사 및 해당 처리 조치가 필요합니다.

 

3. 일반적인 결함 예방

(i) 밸브 코어 방지 오류

여과 시스템 유지 보수 : 유압 오일의 불순물은 밸브 코어의 주요 원인 중 하나입니다. 따라서 유압 시스템에서 여과 시스템의 정상 작동을 보장해야합니다. 유압 오일 필터 요소를 정기적으로 교체하고 높은 여과 정확도와 안정적인 품질로 필터 요소를 선택하십시오. 동시에, 유압 오일을 정기적으로 테스트해야합니다. 유압 오일의 오염이 지정된 표준을 초과하면 유압 오일의 청결을 보장하기 위해 제 시간에 교체 또는 필터링해야합니다.

외국 물질이 들어가는 것을 피하십시오 : 터빈 시스템을 유지하고 점검 할 때 외국 물질이 솔레노이드 방향 밸브에 들어가는 것을 방지하기 위해주의를 기울이십시오. 관련 구성 요소를 분해 및 설치할 때는 작업 영역을 청소하고 깨끗한 도구를 사용하십시오. 장비가 작동하는 동안 유압 시스템이 외부 먼지, 잔해 등을 방지하여 시스템에 들어가는 것을 방지하여 외국 물질이 역전 밸브에 들어가서 밸브 코어가 고착되는 것을 방지합니다.

솔레노이드 방향 밸브 0508.919T0101.AW002

(ii) 전자기 코일 결함의 예방

과전압 보호 : 전자기 코일은 작동 중 과전압에 의해 쉽게 영향을 받기 때문에 손상이 발생합니다. 코일에 대한 과전압의 영향을 방지하기 위해, 바라스테르 및 번개 구조와 같은 과전압 보호 장치가 전자기 코일 회로에 설치 될 수 있습니다. 이러한 보호 장치는 과전압이 발생할 때 과전압을 안전한 범위로 신속하게 제한하여 전자기 코일이 손상되지 않도록 보호 할 수 있습니다.

온도 제어 : 전자기 코일은 장기 작동 중에 열을 생성합니다. 온도가 너무 높으면 코일의 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 효과적인 온도 제어 조치를 취해야합니다. 예를 들어, 방열판, 팬 등과 같은 열 소산 장치는 전자기 코일 근처에 설치하여 코일이 열을 방출하는 데 도움이됩니다. 동시에, 전자기 코일의 작동 온도를 모니터링해야합니다. 온도가 정상 범위를 초과하면 원인을 제 시간에 점검하고 해당 냉각 측정을 수행해야합니다.

 

(iii) 씰 실패 방지

규칙적인 물개 교체 : 씰은 사용 시간이 증가함에 따라 점차 노화되고 마모되어 씰 고장이 발생합니다. 씰 실패의 발생을 방지하려면 규정 된주기에 따라 씰을 교체해야합니다. 씰을 선택할 때는 재료 및 사양이 솔레노이드 방향 밸브와 일치하도록하여 밀봉 성능이 우수합니다.

씰의 올바른 설치 : 씰을 설치할 때 설치 지침을 엄격하게 따르십시오. 왜곡, 압출 등을 피하기 위해 씰이 제자리에 설치되어 있는지 확인하십시오. 설치 프로세스 중에 적절한 양의 실란트를 적용하여 밀봉 효과를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 설치 중 흠집을 피하기 위해 씰 표면을 보호하는 데주의를 기울여야하며, 이는 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.

 

(iv) 유압 충격 실패 방지

시스템 압력을 합리적으로 조정하십시오 : 유압 시스템의 압력의 갑작스런 변화는 유압 충격을 일으키고 솔레노이드 방향 밸브를 손상시킵니다. 따라서 과도한 압력 변동을 피하기 위해 유압 시스템의 압력을 합리적으로 조정해야합니다. 터빈을 시작하고 정지 할 때는 시스템 압력이 원활하게 변하기 위해 압력을 천천히 조정해야합니다. 동시에, 유압제와 같은 버퍼 장치를 유압 시스템에 설치하여 유압 충격 에너지를 흡수하고 솔레노이드 방향 밸브 및 기타 유압 부품을 보호 할 수 있습니다.

역전 밸브의 동작 시간을 최적화하십시오. 솔레노이드 방향 밸브의 너무 빠른 동작 시간도 유압 충격을 유발할 수 있습니다. 제어 시스템을 최적화하고 역전 밸브의 동작 시간을 적절하게 연장함으로써 유압 오일의 흐름이 더 매끄럽고 유압 충격의 생성이 줄어들 수 있습니다. 실제 상황에 따르면, 전자기 밸브의 전원 온 및 전원 오프 시간과 같은 솔레노이드 방향 밸브의 제어 파라미터를 조정하여 최상의 작업 효과를 달성 할 수 있습니다.

 

증기 터빈에서 솔레노이드 방향 밸브 0508.919T0101.aw002의 경우, 과학적이고 합리적인 유지 보수 기술과 효과적인 일반적인 결함 방지 측정을 통해 작동의 신뢰성과 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 장비 가동 시간이 줄어들고 증기 터빈의 정상적인 작동을 보장하며 전력 생산과 같은 관련 산업의 안정적인 개발을 강력하게 지원할 수있는 결함이 발생하면 적시에 정확한 진단 및 치료를 수행 할 수 있습니다.

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