증기 터빈에서볼트 GB987-88일반적으로 사용되는 연결 요소입니다. 그것은 고정력을 견딜뿐만 아니라 다양한 하중과 응력을 견딜 수 있어야합니다. 볼트의 성능을 향상시키고 고강도 및 고압 환경에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 열 처리 과정은 중요한 기술적 수단이되었습니다. 적절한 열처리를 통해 볼트의 강도와 인성을 크게 증가시킬 수 있으며 내마모성 및 피로 강도를 향상시켜 볼트의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

볼트의 열처리 과정에는 주로 담금질 및 템퍼링 처리, 정규화 처리, 표면 경화 처리 및 고온 템퍼링이 포함됩니다. 이 공정은 가열 및 냉각을 사용하여 볼트의 곡물 구조와 특성을 변경합니다. 구체적으로, 담금질 및 템퍼링 처리는 담금질 및 템퍼링을 통한 볼트의 경도와 강도를 향상시키면서 강인성을 증가시킵니다. 정상화 처리는 입자 구조를 균질화함으로써 볼트의 전반적인 강도와 인성을 향상시킨다. 표면 경화 처리는 볼트의 전반적인 강도와 인성을 향상시킵니다. 내마모성과 피로 강도를 향상시키기 위해 경화 된 층이 표면에 형성된다; 고온 강화는 특정 강도를 유지하면서 강인성을 향상시키고 산림을 감소시킵니다.

실제 응용 분야에서 열 처리 과정의 선택 및 매개 변수 설정이 중요합니다. 열처리의 유형 및 범위는 볼트의 재료, 설계 요구 사항 및 서비스 조건에 따라 결정해야합니다. 예를 들어, 고압 및 온도가 적용되는 증기 터빈 고압 후면 샤프트 씰링 볼트의 경우 일반적으로 성능을 향상시키기 위해 담금질 및 템퍼링 처리 또는 표면 경화 처리를 사용해야합니다. 일부 특수 합금 볼트의 경우 강인성과 강도를 더욱 향상시키기 위해 고온 템퍼링이 필요할 수 있습니다.

또한 열처리 볼트는 예상대로 수행되도록 적절한 검사 및 테스트를 거쳐야합니다. 여기에는 열 처리 과정의 품질과 효과를 보장하기 위해 볼트의 경도, 인성, 곡물 구조 등을 테스트하는 것이 포함됩니다.

요컨대, 볼트의 열처리 과정은 볼트의 강도와 인성을 크게 향상시키고 내마모성 및 피로 강도를 향상시켜 볼트의 서비스 수명을 연장 할 수있는 효과적인 기술적 수단입니다. 실제 응용 분야에서 고온 및 고압 환경에서 볼트의 안정적인 작동을 보장하기 위해 볼트의 재료 및 설계 요구 사항에 따라 적절한 열 처리 프로세스 및 파라미터를 선택해야합니다.

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