그만큼다이어프램 스팀 씰발전소에서 증기 터빈의 필수 성분 중 하나입니다. 특히 각 단계를 통해 흐르는 증기의 누출을 관리하는 데 사용됩니다. 특히 고압 단계의 다이어프램 스팀 씰의 경우 설계가 더 복잡하고 요구 사항이 더 엄격합니다.
다이어프램 스팀 씰은 스팀 터빈의 고정 부분 (다이어프램)과 회전 부분 (로터) 사이에 위치하며 움직이는 부분과 정적 부품 사이의 간격을 통해 증기의 누출을 제한하는 데 사용됩니다. 고압 4 단계 다이어프램 스팀 씰은 4 단계 블레이드 그룹에 인접한 고압 실린더 내부에 있습니다. 주요 목적은 고압 영역에서 저압 영역으로 증기의 누출을 줄여 증기 터빈의 전체 효율을 향상시키는 것입니다.
다이어프램 스팀 씰의 설계는 미로 봉인 원리를 기반으로합니다. 그것은 일련의 비틀 거리는 고정 치아와 회전 치아로 구성되어 복잡한 채널을 형성합니다. 이 채널을 통해 증기가 흐르면, 채널의 비틀림과 단면 영역의 변화로 인해 증기의 속도와 압력이 여러 번 변할 것입니다. 이 에너지 손실은 증기 압력의 감소로 나타나며 증기 누출량의 양을 효과적으로 감소시킵니다.
고압 4 단계 다이어프램 증기 씰은 고압 및 내마모성 터빈 합금 재료로 만들어져 고압 실린더의 가혹한 작업 환경에 적응합니다. 구조적 형태의 관점에서, 미로 디자인을 채택하여 움직이는 부분과 정적 부품 사이의 간격을 정확하게 조정함으로써 효율적인 밀봉 효과를 달성합니다. 밀봉 성능의 균형을 맞추고 마찰로 인한 에너지 손실을 줄이기 위해 간격의 크기를 신중하게 계산해야합니다.
증기 터빈의 경우 Diphragm Steam Seal은 증기 누출을 줄이기위한 필수 구성 요소입니다. 미로 구조의 설계를 통해, 고압 영역에서 저압 영역으로의 증기 누출이 효과적으로 감소되고, 증기 터빈의 에너지 전환 효율이 개선된다. 동시에, 다이어프램 스팀 씰은 다양한 단계 간의 압력 차이를 유지하여 증기가 미리 정해진 경로를 따라 흐를 수 있도록하여 전체 증기 터빈의 성능을 최적화합니다.
증기 누출을 줄임으로써 Diphragm Steam Seal은 증기가 베어링 박스에 들어가는 것을 방지하여 윤활유의 오염 또는 베어링의 과열을 피할 수 있습니다. 증기 누출을 줄임으로써 추가 하중을 줄이면 증기 터빈 구성 요소의 서비스 수명이 연장됩니다.
다이어프램 스팀 씰의 양호한 상태를 보장하기 위해서는 정기적 인 모니터링 및 유지 보수가 필요합니다. 모니터링 지표에는 온도, 진동, 압력 및 흐름이 포함되지만 이에 국한되지 않습니다. 예를 들어, 온도 센서를 설치하면 다이어프램 증기 씰 근처의 온도 변화를 실시간으로 모니터링 할 수 있으며 비정상적인 조건을 제 시간에 감지 할 수 있습니다. 진동 분석은 다이어프램 스팀 씰과 로터 사이의 접촉이나 마모로 인한 진동 모드의 변화를 포착 할 수 있습니다. 또한 베어링 하우징으로 들어가는 증기 압력을 모니터링하면 다이어프램 스팀 씰의 밀봉 성능이 정상인지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
Yoyik은 발전소 주 터빈, 발전기 및 보조 장비를위한 다양한 유형의 예비 부품을 제공합니다.
절연 튜브 생성기 TQN-100-2
응축기의 물면 개스킷 GH4145 증기 터빈 고압 제어 밸브
밀봉 링 0200/0240/0220
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후 시간 : 8 월 -01-2024