서보 밸브 SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607HSteam Turbine Digital Electro-Hydraulic Control System (DEH)의 핵심 제어 요소입니다. 정확한 밸브 코어 밸브 슬리브 매칭 클리어런스는 일반적으로 마이크로 미터 레벨 (약 3-5μm)입니다. 작동 매체로서, 화재 저항 오일의 청결은 서보 밸브의 동적 응답, 제어 정확도 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 오일에 고체 입자 오염물 (예 : 금속 칩, 산화물, 섬유 등)이있는 경우 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
- 1. 밸브 코어 침식 및 마모 : 하드 입자는 고압 오일 흐름의 구동 하에서 밸브 코어 표면에 영향을 미쳐 밀봉 표면의 스로틀 링 가장자리와 긁힘이 둔화되어 누출이 증가하고 압력 게인이 감소합니다.
- 2. 동적 응답 실패 : 작은 입자는 노즐 배플 또는 밸브 코어 이동 간격을 차단하여 재밍, 지연 또는 완전한 재밍을 유발합니다.
- 3. 전기 화학적 부식 : 오일의 저항이 감소하면 (예를 들어 내화성 오일의 물 또는 산성 분해 생성물) 서보 밸브의 금속 부품의 전기 화학적 부식을 가속화 할 수 있습니다.
I. 사례 분석 : 발전소에서 서보 밸브의 단기 실패의 원인 분석
실패 현상 : 새로 구입 한 SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H서보 밸브발전소에서 설치 후 이틀 만 작동 한 후에는 실패했습니다. 분해는 밸브 코어 표면에 명백한 흠집과 마모 자국이 나타났습니다.
근본 원인 분석 :
1. 새로운 석유 오염은 처리되지 않았습니다
공장을 떠날 때 NAS7-8 레벨 오염 물질을 운반 할 수있는 반면 서보 밸브 SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H는 오일 청결도가 NAS5 레벨 이하에 도달하기 위해 필요합니다. 발전소는 사양에 따라 새로운 오일의 24-72 시간 순환 플러싱을 수행하지 않았으며, 고정밀 오일 필터 (예 : 3-5μm 필터 요소)를 사용하여 필터링하여 금속 산화물과 같은 단단한 입자가 서보 밸브에 직접 유입되지 않았습니다.
2. 시스템 설치로 인한 잔류 오염
파이프 라인 용접에서 남은 용접 슬래그와 설치 공정에서 혼합 된 금속 잔해물이 완전히 제거되지 않았습니다. 이 오염 물질은 고압 오일 흐름 (보통 14-21mpa)에서 "마이크로 절단"효과를 형성하여 밸브 코어 표면을 빠르게 마모시킵니다.
3. 여과 시스템 고장
막힘 된 필터 요소는 현장에서 제 시간에 교체되지 않을 수 있으며 (예 : 필터 압력 차이 경보를 모니터링하지 않음), 자기 필터는 페로 자성 입자를 흡수하도록 구성되지 않아 서보 밸브로의 입자가 지속적으로 진입됩니다.
II. 주요 유지 보수 권장 사항
SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H 서보 밸브의 경우 기름 청결을 보장하기 위해 다음 조치를 취해야합니다.
1. 새로운 오일 취급 사양
새 오일을 주입하기 전에 오일 입자 크기가 표준 (NAS 레벨 5 이하)을 충족 할 때까지 5μm 필터 요소를 통해 플러시해야합니다.
오일 탱크 충전량이 10%를 초과하면 오염 물질이 밸브 본체에 직접 영향을 미치지 않도록 서보 밸브를 분리하기 위해 특수 플러싱 플레이트를 사용해야합니다.
2. 온라인 여과 및 재생
2 단계 여과 시스템을 구성하십시오 : 전면에 10μm 금속 필터가 큰 입자를 가로 채고 후면에 1-3μm 정밀 필터가 서보 밸브를 보호하십시오.
실리콘-알루미늄 재생 장치는 산성 분해 생성물을 흡수하고, 저항성> 5 × 10^9Ω · cm를 유지하며, 전기 화학적 부식을 방지하는 데 사용됩니다.
3. 운영 모니터링 측정
매월 내용 오일의 입자 크기, 산 값, 수분 및 저항성을 테스트하고 입자 크기가 5-15μm 인 입자 수를 모니터링하는 데 중점을 둡니다.
자기 필터를 정기적으로 점검하고 흡착 된 철 제출을 청소하십시오 (1/4에 한 번 권장).
실제 사례에 대한 연구를 통해 서보 밸브 SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H의 조기 마모 실패는 석유 청결 관리 부족과 직접 관련이 있음을 알 수 있습니다. 새로운 오일 가공 프로세스 (예 : 사례의 플러싱 단계)를 표준화함으로써 온라인 여과 및 정기적 인 모니터링 강화를 통해 서보 밸브의 수명은 5 년 이상으로 효과적으로 확장 될 수 있습니다. 고정밀 유압 시스템의 경우 내화성 석유 청결 관리는 장비 유지 보수와 똑같이 중요한 핵심 유지 보수 프로젝트로 간주되어야합니다.
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후 시간 : 2 월 17 일 -20125 년
