오늘,기계적 씰의발전기 밀봉 오일 나사 펌프HSNH280-43은 발전소에서 핵심 역할입니다. 그러나 최고의 일조차도 문제가 있습니다. 작동 중에 기계식 씰의 가장 일반적인 문제는 씰 실패입니다. 그렇다면 실패 모드는 무엇입니까? 살펴보고 몇 가지 솔루션을 제공합시다.

가장 일반적인 고장 모드는 씰 표면 마모입니다. 밀봉 표면은 기계식 씰의 핵심이며 중간 누출 방지를 담당합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 또는 매체에 불순물이 있으면 밀봉 표면이 마모되어 밀봉 성능이 감소합니다. 밀봉 표면을 정기적으로 확인하고 마모 된 경우 제 시간에 교체하십시오. 후회하기 전에 누출이 심각해질 때까지 기다리지 마십시오.

때로는 펌프 샤프트 편심으로 인해 기계식 씰이 발생할 수 있습니다. 펌프 샤프트 편심은 펌프 샤프트의 중심선과 모터 샤프트가 정렬되지 않음을 의미하므로 기계식 씰에 고르지 않은 힘을 유발하고 밀봉 표면의 마모를 가속화하고 직접 손상시킵니다. 펌프 샤프트와 모터 샤프트의 정렬을 정기적으로 점검하여 동축을 유지하여 기계식 씰의 수명을 보장합니다.

비정상적인 씰 챔버 압력도 큰 문제입니다. 씰 챔버의 압력이 너무 높거나 너무 낮 으면 기계적 씰의 정상 작동에 영향을 미칩니다. 압력이 너무 높으면 밀봉 표면이 갈라지기 쉽습니다. 압력이 너무 낮 으면 밀봉 표면이 효과적인 밀봉을 형성 할 수 없습니다. 밀봉 챔버의 압력을 확인하여 설계 범위 내에 있는지 확인하십시오. 압력이 기계적 물개의 적이되지 않도록하십시오.

때로는 밀봉 매체 자체가 부식성이며 밀봉 재료를 부식시켜 씰이 실패합니다. 특히 산성, 알칼리성 또는 유기 용매-함유 배지의 경우 조심해야합니다. 오른쪽 밀봉 재료를 선택하고 밀봉 재료의 부식을 정기적으로 확인한 다음 씰의 신뢰성을 확인하는 데 필요한 경우 교체하십시오.

기계식 씰에는 일반적으로 플러싱, 냉각 및 윤활 시스템과 같은 보조 시스템 세트가 장착되어있어 씰의 수명을 연장 할 수 있습니다. 그러나, 이러한 보조 시스템이 불충분 한 냉각 급수, 오염 된 플러싱 유체 및 윤활제와 같은이 보조 시스템이 실패하면 기계적 씰의 손상을 가속화합니다. 보조 시스템의 작동 상태를 정기적으로 확인하여 정상적으로 작동하는지 확인하고 조수가 문제를 해결하지 못하게하십시오.

이러한 실패 모드를 만나면 당황하지 말고 조용히 분석하고 근본 원인을 찾아야합니다. 정기적 인 유지 보수 및 정기 검사는 고장을 방지하는 가장 좋은 방법입니다. 오른쪽 밀봉 재료를 선택하고, 펌프 샤프트가 정렬되고, 씰 챔버 압력을 모니터링하고, 매체의 특성에주의를 기울이고, 보조 시스템을 점검하는 것은 유지 보수 담당자가 매일 해야하는 모든 작업입니다. 문제를 찾고 적시에 문제를 처리하고 작은 문제가 큰 재난으로 바뀌지 않도록하십시오.

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