3 세대 고효율 및 에너지 절약 3 상 비동기 모터의 전형적인 대표자로서모터YBX3-250M-4-55KW는 GB18613-2020의 표준 요구 사항을 엄격하게 따릅니다. 이 모델은 250m 중형베이스, 4 극 동기 속도 설계 및 55kW의 정격 전력을 채택합니다. 전통적인 Y 시리즈 모터의 구조적 이점을 유지하기 위해 전자기 최적화 및 재료 업그레이드를 통해 에너지 효율 혁신을 달성했습니다.

핵심 기술 혁신은 다음에 반영됩니다.

1. 전자기 시스템은 라미네이션을 위해 고전도 콜드 롤링 실리콘 스틸 시트를 사용하며 슬롯 매칭은 자기 회로 분포를보다 균일하게 만들기 위해 최적화됩니다.

2. 로터는 전통적인 알루미늄 재료 대신 구리 가이드 바를 사용하며 전도도는 30% 이상 증가합니다.

3. 새로운 단열 시스템의 온도 저항 수준은 F 레벨 (155 ℃)에 도달하여 온도 상승을 효과적으로 감소시킵니다.

4. 유체 역학에 의해 최적화 된 냉각 공기 덕트 설계는 열 소산 효율을 18% 향상시킵니다.

모터 YBX3-250M-4-55kW는 토크 밀도가 높고 전압 적응성 (380V ± 10%)으로 인해 산업 생산에 미결제 가치가 있습니다.

- 유체 기계 필드 : 원심 워터 펌프 (유량 800m³/h) 및 뿌리 송풍기의 주행 코어로서, 도시 급수 시스템에서 5-7%의 전반적인 에너지 효율 개선을 달성합니다.

- 자재 취급 시스템 : 벨트 컨베이어 (대역폭 1200mm)를 운전할 때 연간 전력 절약은 이전 세대의 제품에 비해 21,000kWh에 도달 할 수 있습니다.

- 압축기 장치 매칭 : 나사 공기 압축기 (배기량 40m³/min)의 적용에서 소프트 시동 조정을 통해 충격 전류가 40% 감소합니다.

- 특수 장비 통합 : 시멘트 산업에서 볼 밀 (볼륨 15m³)에 적응할 때 주파수 변환 제어 솔루션은 톤당 1.8kW · H 감소를 달성하는 데 사용됩니다.

엔지니어링 설계에서주의를 기울이는 핵심 요점 :

1. 부하 특성 일치 : 팬형 사각형 토크 하중의 경우 15% ​​전력 마진을 남기는 것이 좋습니다.

2. 설치 환경 요구 사항 : 고도는 1000m를 초과하지 않음, 주변 온도 -15 ~ 40 ℃

3. 전송 시스템 최적화 : 직접 드라이브에 TSD 유형 탄성 커플 링을 사용하는 것이 좋습니다.

4. 유지 보수주기 계획 : 4000 시간마다 그리스를 추가하십시오 (120g 양)

모터 YBX3-250M-4-55KW는 구조적 혁신 및 재료 업그레이드를 통해 석유 화학, 야금, 건축 자재 및 기타 산업의 기술 혁신 프로젝트에서 상당한 에너지 절약 이점을 보여주었습니다. 탄소 피크 정책의 발전 으로이 모델은 산업 전력 시스템을 업그레이드하기위한 핵심 장비 역할을하며 제조 산업의 녹색 혁신을 계속 촉진 할 것입니다. 전체 수명주기 비용 장점과 기술 확장 성은 산업 기업이 "이중 탄소"목표를 달성하기위한 안정적인 장비 지원을 제공합니다.

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