센서 ZS-04-75-3600은 산업 회전 기계 용으로 설계된 비접촉 속도 센서입니다. 터빈 로터의 속도 변화를 실시간으로 모니터링하기 위해 자기 전기 유도 원리 또는 홀 효과 기술을 사용합니다. 센서는 IP67 보호 수준을 가지며 고온, 높은 습도 및 강한 진동을 가진 가혹한 환경에서 안정적으로 작동하여 발전소의 복잡한 작업 조건을 충족시킬 수 있습니다.

핵심 기술 기능

1. 정확한 측정

고감도 프로브와 디지털 필터링 기술을 사용하여 해상도는 ± 1 RPM에 도달 할 수 있으며, 속도 데이터의 실시간 및 정확성을 보장하기 위해 전체 범위 선형 출력을 달성 할 수 있습니다. 독특한 항 전자기 간섭 간섭 설계는 발전소의 강력한 전자기 환경으로 인한 신호와의 간섭을 효과적으로 피합니다.

2. 다중 보호 설계

- 고온 저항성 쉘 : 특수 합금 재료로 만들어져 -40 ~ 150 ℃ 주변 온도에서 지속적으로 작동 할 수 있습니다.

- 폭발 방지 구조 : ATEX/IECEX 표준 (해당되는 경우)을 준수하여 가스 터빈 주변의 가연성 및 폭발성 환경에 적응합니다.

-지진 성능 : 10-2000Hz 진동 테스트 전달, 20G 충격 가속도를 견딜 수 있습니다.

3. 지능형 진단 기능

통합 된 자체 테스트 모듈은 센서의 건강 상태를 실시간으로 모니터링하고 4-20MA 아날로그 신호 또는 RS-485 디지털 인터페이스를 통해 출력 오류 코드를 모니터링하고 DC 및 PLC 시스템과의 원활한 연결을 지원하며 예측 유지 보수를 실현할 수 있습니다.

터빈 모니터링 시스템에서 센서 ZS-04-75-3600은 여러 핵심 역할을 수행합니다.

1. 안전 보호

과속 위험의 실시간 모니터링 속도가 설정 임계 값을 초과하면 보호 시스템이 즉시 스팀 공급을 차단하여 "비행"사고를 피합니다. 통계에 따르면 고정밀 속도 센서의 설치는 증기 터빈의 기계적 고장 속도를 40%줄일 수 있습니다.

2. 에너지 효율 최적화

속도 데이터를 지속적으로 수집하고 다차원 모니터링 네트워크를 구축함으로써진동 센서온도 센서는 터빈이 항상 최적의 효율 범위에서 작동하도록 조작 및 유지 보수 인력이 스팀 매개 변수를 정확하게 조정하도록 도와줍니다. 1000MW 장치의 적용 사례는 최적화 후 열 효율이 0.8% 향상되었으며 연간 석탄 비용은 백만 위안 이상으로 절약됩니다.

3. 지능적인 운영 및 유지 보수

TDM과의 통합을 지원합니다 (단위 오류 진단 시스템). 속도 변동 스펙트럼 분석을 통해 로터 동적 불균형 및 열악한 샤프트 정렬과 같은 숨겨진 위험을 조기에 식별 할 수 있습니다. 발전소는 센서 데이터를 통한 저압 로터 블레이드 골절 고장을 성공적으로 경고하여 1 억 위안의 장비 손실을 피했습니다.

설치 및 유지 보수

플랜지 또는 스레드 설치 방법을 채택하며 표준 구성에는 방지 방지 잠금 장치가 포함됩니다. 권장 설치 거리는 1-3mm (자기 저항 특성에 따라 조정해야 함)이며, 오일 접착력을 피하기 위해 프로브 표면을 정기적으로 청소합니다. 모듈 식 설계는 평균 수리 시간 (MTTR)을 30 분 미만으로 단축시키고 장치 작동에 영향을 미치지 않고 온라인 교체를 지원합니다.

에너지 산업이 효율성, 안전 및 지능으로 변모함에 따라 센서 ZS-04-75-3600은 성능이 뛰어난 증기 터빈의 안전한 작동을 계속 보호합니다.

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