സ്റ്റീം ടർബൈനിന്റെ സങ്കീർണ്ണ സംവിധാനത്തിൽസോളിനോയിഡ് ദിശാസൂചന വാൽവ്0508.919T0101. ow002 ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന്റെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതുവഴി നീരാവി ടർബൈനിന്റെ ഓരോ ഘടകത്തിന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം തിരിച്ചറിയുന്നു. നല്ല പരിപാലനവും ഫലപ്രദമായ തെറ്റായ പ്രതിരോധ നടപടികളും സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും സ്റ്റീം ടർബൈനിന്റെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

I. വർക്കിംഗ് തത്വവും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവ് 0508.919T0101.o.00

ദിസോളിനോയിഡ് ദിശാസൂചന വാൽവ്0508.919T0101. വാൽവ് കാഠിന്യം നീങ്ങുമ്പോൾ വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ സൃഷ്ടിച്ച വൈദ്യുതകാന്തിക ശക്തി ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന്റെ ഒഴുക്ക് ദിശ മാറ്റുക, അനുബന്ധ നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കുക.

സോളിനോയിഡ് വാൽവ് 0508.919T0101. ഒരു വശത്ത്, അത് ഒരു ബഫറിംഗ് റോൾ പ്ലേ ചെയ്യാനും സൃഷ്ടിച്ച ശബ്ദം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; മറുവശത്ത്, ഇത് വാൽവ് കോർ, എണ്ണ മുദ്ര എന്നിവയ്ക്കുള്ള സംഘർഷം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, സംഘർഷം മൂലമുണ്ടാകുന്ന എണ്ണ ചോർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വാൽവ് വിപരീത വാൽവ് വളരെയധികം വ്യാപിപ്പിക്കും. കൂടാതെ, അതിന്റെ വാൽവ് കോർ, കോയിലും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും പകരമായി, അത് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ദൈനംദിന പരിപാലനവും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിനും കഴിയും. റെസിൻ സാൻഡ് പൂൾഡ് ഫിയർ പ്രക്രിയയാണ് വാൽവ് ബോഡി നിർമ്മിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്നും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്നും വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഫലപ്രദമായി തടയാനും കഴിയും. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പിന് മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്തു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷിക്കുന്ന കാന്തികതയുടെ സ്വാധീനം തടയാനും വിപരീത വാൽവിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും മർദ്ദം പ്രതിരോധിക്കും.

Ii. പരിപാലന കഴിവുകൾ

(I) ദൈനംദിന പരിശോധന

കാഴ്ച പരിശോധന: ഓരോ പരിശോധനയ്ക്കിടെ, സോളിനോയിഡ് വാൽവ് 0508.919T0101.o.w002 ന്റെ രൂപം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക. വാൽവ് ബോഡിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ, ധനികൻ, രൂപഭേദം മുതലായവയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. വ്യക്തമായ നാശനഷ്ടമുണ്ടെന്ന് വാൽവ് ബോഡി കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് അതിന്റെ സീലിംഗിനെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം, മാത്രമല്ല അവ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുമാണ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൈദ്യുതകാന്തിക കോണിന്റെ ഉപരിതലം അമിതമായി ചൂടുള്ള, നിറം, കത്തുന്ന മുതലായവയുടെ അടയാളങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, സാധാരണയായി വിപരീത വാൽവ് സാധാരണ പ്രവർത്തിക്കാൻ പരാജയപ്പെടുമെന്ന് നേരിട്ട് കാരണമാകും. കോയിൽ അസാധാരണമാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, കോയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ അതിന്റെ പ്രതിരോധ മൂല്യം അളക്കുക.

ശബ്ദ ചെക്ക്: ടർബൈനിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സോളിനോയിഡ് വാൽവ് 0508.919T0101..വ് 52 ൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധിക്കുക. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവിന് പ്രവർത്തനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ശാന്തയും ഏകീകൃതവുമായ ശബ്ദം ഉണ്ടായിരിക്കും. നിങ്ങൾ അസാധാരണമായ ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ശബ്ദം കേട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വാൽവ് കാമ്പ് കുടുങ്ങി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആന്തരിക പിശകുകൾ ഉണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കാം. ഈ സമയത്ത്, വാൽവ് കാമ്പിന്റെ ചലനം കൂടുതൽ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

(Ii) പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ

ബാഹ്യ ക്ലീനിംഗ്: ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി, എണ്ണ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാൻ സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവിന്റെ പുറത്ത് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. വാൽവ് ബോഡിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ ently മ്യമായി തുടയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വൃത്തിയുള്ള തുണി അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കാം. ചില സ്റ്റബ്ബോൺ ഓയിൽ കറയ്ക്ക്, അത് വൃത്തിയാക്കാൻ ഉചിതമായ ഒരു പ്രത്യേക സോപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ വിപരീത വാൽവിന്റെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഡിറ്റർജന്റ് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കാം.

ആന്തരിക ക്ലീനിംഗ്: സോളിനോയ്ഡ് വാൽവ് 0508.919T0101. ന്റെ കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ ആന്തരികമായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആദ്യം, ശരിയായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വിപരീത വാൽവ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യണം. ഡിസ്പ്ലേസ് പ്രോസസ്സ് സമയത്ത്, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഇത് അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വാൽവ് കോർ, കോയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, അവ വൃത്തിയാക്കാൻ വൃത്തിയുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുക. വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ആന്തരിക അഴുക്കും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് മൃദുവായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കാം. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഒരു ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഘടകങ്ങൾ വരണ്ടതാക്കാൻ ക്ലീൻ കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക. ഘടകങ്ങൾ ബാക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഘടന കുറയ്ക്കുന്നതിനും വാൽവ് കാമ്പിന്റെ സുഗമമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉചിതമായ ഗ്രീസ് പുരട്ടുക.

(Iii) ലൂബ്രിക്കേഷനും പരിപാലനവും

വാൽവ് കോർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് വാൽവ് കോർ, ഇത് പതിവായി വഴിമാറിനടക്കാനും പരിപാലിക്കാനും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഓരോ ആന്തരിക ക്ലീനിംഗിനും ശേഷം, വാൽവ് കാമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഗ്രീസ് അനുയോജ്യമായ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുക. മികച്ച ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വിരുദ്ധ സ്വത്തുക്കൾ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സോളിനോയിഡ് ദിശാസൂചന വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഗ്രീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർണ്ണയിക്കണം.

മറ്റ് ചലിക്കുന്ന മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: കൂടാതെ, വാൽവ് കാമ്പിന് പുറമേ, ആപേക്ഷിക പ്രസ്ഥാനം ഉണ്ടായിരിക്കാം, മാത്രമല്ല, മുദ്രയും വാൽവ് ശരീരവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധപ്പെടാനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തവിധം ബാധകവും അമിത ഘടകവും കാരണം ബാധകമാക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.

(Iv) ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷൻ പരിശോധന

വയറിംഗ് ഉറച്ചതാണ്: സോളിനോയ്ഡ് വാൽവ് 0508.919T0101..വ്002 കോയിൽ ഉറച്ചതാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. അയഞ്ഞ വയറിംഗ് മോശം സമ്പർക്കത്തിന് കാരണമായേക്കാം, സോളിനോയിഡ് കോയിൽ അമിതമായി ചൂടാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുക. പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ടെർമിനൽ കർശനമാവുകയും വയറുകളും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ പ്രായമാകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വയറിംഗിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടന പരിശോധന: സോളിനോയിഡ് കോയിലിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. സോളിനോയിഡ് കോയിലിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഗ്യാരണ്ടിയാണ് നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം. ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് മൂല്യം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, കോയിൽ നനഞ്ഞതാണെന്നോ ഇൻസുലേഷൻ പാളി കേടായതായും സൂചിപ്പിക്കാം. കോയിലിനെ ഉണക്കുകയോ പകരം വയ്ക്കുകയോ പോലുള്ള പരിശോധനയും അനുബന്ധ ചികിത്സാ നടപടികളും ആവശ്യമാണ്.

3. പൊതുവായ തെറ്റുകൾ തടയൽ

(I) വാൽവ് കോർ തടയൽ പിടിക്കുക

ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റം പരിപാലനം: ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിലെ മാലിന്യങ്ങൾ വാൽവ് കാരിന്റെ പ്രധാന കാരണമാണ്. അതിനാൽ, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലെ ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ടെൽ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച് ഉയർന്ന ശുദ്ധീകരണ കൃത്യതയും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമായ ഒരു ഫിൽട്ടർ ഘടകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അതേസമയം, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ പതിവായി പരീക്ഷിക്കണം. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മലിനീകരണം നിർദ്ദിഷ്ട നിലവാരം കവിയുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുകയോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യണം.

പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഒഴിവാക്കുക: ടർബൈൻ സിസ്റ്റം പരിപാലിക്കുന്നതും പുന re ക്രമീകരിക്കുന്നതും സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾ നിരസിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക് ഏരിയ വൃത്തിയാക്കി വൃത്തിയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് മുതൽ ബാഹ്യ പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ മുതലായവ തടയാൻ ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനം നന്നായി മുദ്രയിടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അതുവഴി വിപരീത വാൽവ് പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്നും വാൽവ് കാമ്പിനെ പറ്റിനിൽക്കുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

(Ii) വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലുകൾ തടയൽ

ഓവർവോൾട്ടേജ് പരിരക്ഷണം: പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഓവർവോട്ടജ് വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ എളുപ്പത്തിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കാരണമാകുന്നു. കോയിലിലെ ഓവർവോൾട്ടേജിന്റെ സ്വാധീനം തടയുന്നതിന്, ഒരു വ്യവസ്ഥാ, ഒരു മിന്നൽ അറുപ്പായി, ഒരു മിന്നൽ അറുപ്പായി എന്നിവയും വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ സർക്യൂട്ടിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഓവർവോൾട്ടേജ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഓവർവോട്ടാറ്റിക് കോയിലിനെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തും.

താപനില നിയന്ത്രണം: ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും. താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് കോയിലിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഫലപ്രദമായ താപനില നിയന്ത്രണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹീറ്റ് സിങ്ക്, ഫാൻ, മുതലായവ, കോയിയിൽ ചൂട് പരിഹരിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിന് സമീപം ഒരു ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. അതേസമയം, വൈദ്യുതകാന്തിക കോണിയുടെ പ്രവർത്തന താപനില നിരീക്ഷിക്കണം. താപനില സാധാരണ ശ്രേണി കവിയുമ്പോൾ, കാരണം കൃത്യസമയത്ത് പരിശോധിക്കണം, അനുബന്ധ തണുപ്പ് അളവുകൾ എടുക്കണം.

(Iii) മുദ്ര പരാജയം തടയൽ

മുദ്രകളുടെ പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: മുദ്രകൾ ക്രമേണ പ്രായവും ധനികരും ഉപയോഗിക്കും, കാരണം ഉപയോഗ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ ധരിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി മുദ്രവെച്ചു. മുദ്ര പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, നിശ്ചിത ചക്രം അനുസരിച്ച് മുദ്രകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. മുദ്രകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ അവരുടെ മെറ്റീരിയലുകളും സവിശേഷതകളും സോളിയോയിഡ് ദിശാസൂചന വാൽവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

മുദ്രകളുടെ ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ബാലറുകൾ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക. വളച്ചൊടിക്കൽ, എക്സ്ട്രാഷൻ മുതലായവ ഒഴിവാക്കാൻ മുദ്രകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉചിതമായ തുക സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ഒരു സീലാന്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് പോറലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ മുദ്രയുടെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം, അത് സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.

(Iv) ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്ക് പരാജയം തടയൽ

സിസ്റ്റം സമ്മർദ്ദം ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക: ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്ക് നിർമ്മിക്കുകയും സോളിനോയിഡ് ദിശാസൂചന വാൽവ് നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, അമിതമായ സമ്മർദ്ദ ഏറ്റുചാട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദം ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ടർബൈൻ ആരംഭിച്ച് നിർത്തുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം സമ്മർദ്ദം സുഗമമാക്കുന്നതിന് സമ്മർദ്ദം സാവധാനം ക്രമീകരിക്കണം. അതേസമയം, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ സഞ്ചിതകങ്ങൾ പോലുള്ള ബഫർ ഉപകരണങ്ങൾ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്ക് energy ർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവ്, മറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പരിരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.

വിപരീത വാൽവ് വിപരീത പ്രവർത്തന സമയം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവിന്റെ വളരെ വേഗത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന സമയം ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്ക് കാരണമാകാം. നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും വിപരീത വാൽവ് വിപരീതത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമയം ഉചിതമായി വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന്റെ ഒഴുക്ക്, ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയനുസരിച്ച്, വൈദ്യുതി-ഓൺ, പവർ-വാൽവ് പോലുള്ള സോളോനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവിന്റെ നിയന്ത്രണ പാരാമീറ്ററുകൾ, മികച്ച പ്രവർത്തന പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

സോളിനോയ്ഡ് ദിശാസൂചന വാൽവ് 0508.919T010101. ഒരു തെറ്റ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, സമയബന്ധിതവും കൃത്യവുമായ രോഗനിർണയം, ചികിത്സ എന്നിവ നടപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അത് ഉപകരണ പ്രവർത്തനസമയം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്റ്റീം ടർബൈനിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ വികസനത്തിന് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുക.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, വിശ്വസനീയമായ സോളിനോയ്ഡ് വാൽവുകൾ തേടുമ്പോൾ, യോയിക്ക് പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. സ്റ്റീം ടർബൈൻ ആക്സസറികൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ കമ്പനി പ്രത്യേകം പ്രത്യേകമായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സേവനങ്ങൾക്കും ലഭിച്ചു. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കോ ​​അന്വേഷണത്തിനോ വേണ്ടി, ദയവായി ചുവടെയുള്ള ഉപഭോക്തൃ സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെടുക:

E-mail: sales@yoyik.com
തെൽ: + 86-838-2226655
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: + 86-13618105229