Bahan | Polipropilena |
Ketepatan penapisan | 25 μ |
Kadar aliran | 5 (gpm) |
Suhu operasi maksimum | 79 ° C. |
Perbezaan tekanan maksimum yang dibenarkan | 5.6 kg/cm '(80 PSID) |
Mengesyorkan menggantikan perbezaan tekanan | 2.45kg/cm '(35psid) |
Panjang | Bergantung pada projek |
Kuantiti penggunaan | 31 keping/set |
Unit permohonan | Sistem air penyejuk stator untuk penjana turbin stim 600mw dan 1000mw |
Nota: Sekiranya anda ingin mengetahui lebih banyak maklumat produk, jangan raguHubungi kami, dan kami dengan sabar akan memberikan anda penyelesaian.
1. Perbezaan antarapenjana stator penyejuk penapis airWFF-150-1Dan elemen penapis luka umum adalah bahawa ia menggunakan medium khas untuk menutup dan spiral interweave benang, yang luka pada teras sokongan melalui program pembuatan yang direka khas. Corak penggulungan menghasilkan bingkai berbentuk berlian yang besar, meningkatkan kelancaran dan meningkatkan jangka hayat sebanyak lima kali dalam beberapa aplikasi. Cecair cecair boleh ditapis pada kadar aliran tinggi, mengakibatkan kecekapan yang sangat tinggi dan mengurangkan kos keseluruhan dan kos merancang proses penapisan.
2. Fungsi pengekalan (ketepatan mikron) dariGenerator Stator penyejukan penapis air WFF-150-1Kekal tidak berubah kerana fakta bahawa matriks terikat sentiasa mengekalkan saiz yang sama dan diselaraskan semata -mata dengan mengubah sifat kualiti dan fizikal medium penapis yang dimasukkan ke dalamnya. Elemen penapis ini sepenuhnya memenuhi keperluan media penapis pemprosesan mengikut panjang serat, yang membolehkan serat media untuk merangkumi sekurang -kurangnya tiga bingkai berhampiran diameter luar, dan lebih dekat diameter dalaman. Digabungkan dengan kawalan kualiti media penapis dan merapatkan, semua elemen penapis mempunyai ketepatan yang tepat dan stabil.
Penerapan teknologi canggih ini telah mengurangkan kos penapisan. Oleh kerana peningkatan kadar aliran elemen penapis per unit, casing penapis yang lebih kecil dan lebih murah boleh dipilih untuk aplikasi dengan keperluan aliran yang sama, mengurangkan kos pelaburan awal dan penyelenggaraan loji kuasa atau memanjangkan jangka hayat sistem penapisan dengan saiz yang sama, mengurangkan pelaburan dalam tenaga kerja dan sumber bahan.