In het digitale elektro-hydraulische besturingssysteem (DEH) van de stoomturbine, de elektro-hydraulischeservoklepG771K208 is de kerncomponent voor het bereiken van precieze controle. Het biedt feedback van kleppositie via LVDT om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de aanpassingsactie van de turbineklep te waarborgen. Dit artikel zal analyseren hoe de Servo-klep G771K208 feedback van de hoge nauwkeurige kleppositie kan bereiken vanuit de perspectieven van het structurele principe, signaaltransmissie, gesloten-luscontrole, enz.

1. Structuur en werkingsprincipe van Servo -klep G771K208

De Servo-klep G771K208 hanteert een koppelmotor + tweetraps hydraulisch versterkingontwerp. De kerncomponenten omvatten elektromagnetische spoel, anker, schot, mondstuk en schuifklep. Wanneer de DEH -controller een kleppositiecommando verzendt, genereert de elektromagnetische spoel een magnetisch veld, drijft het anker aan om af te buigen en drijft het schot aan om te bewegen. De verandering in de opening tussen het schot en de sproeiers aan beide zijden zal een drukverschil vormen, de schuifklepverplaatsing duwen en dus de stroom van hogedruk brandweerolie in de oliemotor regelen.

Belangrijkste kenmerken:

1. Koppelmotorgevoeligheid: de ankerafbuigingshoek is lineair gerelateerd aan de ingangsstroom en de resolutie kan 0,1%bereiken, wat zorgt voor de verfijningscapaciteit.

2. Hydraulische amplificatie-efficiëntie: het eerste fase spuitmondschotmechanisme versterkt het elektrische signaal in hydraulische energie, en de tweede-fase schuifklep versterkt verder de stroomsnelheid, met een totale versterking van maximaal 10^4 keer.

2. Implementatieproces van feedback van de LVDT -kleppositie

1. Fysieke installatie en signaalgeneratie van LVDT

De oliemotorzuiger van de servomoker G771K208 is verbonden met de regulerende klep via een mechanische drijfstang. De LVDT is direct gefixeerd op de oliemotorbehuizing en de ijzeren kern is stijf verbonden met de zuigerstang. Wanneer de zuiger beweegt, verandert de positie van de LVDT -ijzeren kern, wat resulteert in een verandering in de magnetische koppeling tussen de primaire spoel en de twee secundaire spoelen, en het uitgangsdifferentiële spanningssignaal VOUT = K⋅x (K is de gevoeligheidscoëfficiënt, X is de verplaatsing).

Installatiepunten:

- De LVDT -nulpositie moet worden uitgelijnd met de volledig gesloten positie van de oliemotor en de afwijking moet binnen ± 0,1 mm worden geregeld.

- De stijfheid van de beugel moet voldoen aan de trillingsfrequentie> 100Hz om mechanisch resonantie -interferentiesignaal te voorkomen.

2. Signaalconditionering en gesloten luscontrole

De AC -differentiaalsignaaluitgang door de LVDT moet worden gedemoduleerd door de Servo -kaart:

1. Modulatie en demodulatie: de servokaart heeft een ingebouwde dragergenerator (meestal een 3-10 kHz sinusgolf) om de LVDT-primaire spoel van stroom te voorzien, en het secundaire signaal wordt omgezet in een DC-spanning door fase-gevoelige rectificatie.

2. Linearisatiecorrectie: de niet-lineaire fout van de LVDT wordt gecompenseerd door het software-algoritme om ervoor te zorgen dat de 0-100% kleppositie overeenkomt met de 0-5V-uitgang en de lineariteitsfout is <0,5%.

3. Vergelijking van gesloten-lus: het DEH-systeem vergelijkt het commando-signaal van de kleppositie met het LVDT-feedbacksignaal en het verschil wordt aangedreven door de PID-bewerking om een ​​gesloten-loop-verordening te vormen.

Typische parameters:

- Feedback -signaalupdatefrequentie: 1 kHz, responsvertraging <1ms.

- Resolutie: wanneer de volledige slag 100 mm is, bereikt de nauwkeurigheid van de positiedetectie 0,01 mm.

3. Anti-interferentie en betrouwbaarheidsontwerp

1. Elektromagnetische compatibiliteitsoptimalisatie

SERVO-klep G771K208 Gebruikt dubbel afgeschermde kabel om LVDT-signalen te verzenden:

- De binnenste afschermingslaag is gebaseerd op de servokaart om gemeenschappelijke interferentie te onderdrukken;

- De buitenste afschermingslaag is verbonden met de kastgrond om het externe elektromagnetische veld te isoleren.

Experimenten tonen aan dat dit ontwerp de signaal-ruisverhouding met 20dB kan verbeteren en de stabiliteit van het signaal in een sterke elektromagnetische omgeving kan waarborgen.

2. Redundantie en foutdiagnose

- Dubbele LVDT-redundantie: sommige eenheden zijn uitgerust met twee sets LVDT's, en het signaal neemt de mediaan of optimale waarde aan en schakelt automatisch over wanneer een fout met één kanaal optreedt.

-Online zelftest: de servo-kaart injecteert periodiek testsignalen om de impedantie van de LVDT-spoel te detecteren (normale waarde 50-200Ω) en activeert een alarm wanneer abnormaal.

4. Typische foutanalyse en onderhoud

1. Gemeenschappelijke foutmodi

- Signaalafwijking: slijtage van de LVDT -kern of olie -hechting leidt tot verhoogde niet -lineaire fout, die moet worden gereinigd of vervangen.

- Nul Offset: mechanische trillingen losmaken de montagebeugel los, die opnieuw moet worden gekalibreerd en versterkt.

- Elektrische pauze: kabelconnector oxidatie of spoelbreuk, gemanifesteerd als een plotselinge daling van het feedbacksignaal tot nul, moet de continuïteit van de lijn controleren.

2. Onderhoudsstrategie

- Regelmatige kalibratie: voer elke 6 maanden de volledige slagkalibratie uit, pas de nulpositie van de servo -kaart en volledige schaalparameters aan.

- Beheer van oliekwaliteit: houd EH -olie schoon op NAS 1638 niveau 5 om te voorkomen dat deeltjes de schuifklep blokkeren of de LVDT -kern dragen.

Servo-klep G771K208 gebruikt LVDT om feedback van de kleppositie te bereiken. De kernvoordelen zijn een zeer nauwkeurige signaalconversie, sterk anti-interferentievermogen en redundant ontwerp. Redelijk onderhoud en kalibratie kunnen zorgen voor de stabiliteit op lange termijn van het feedbacksysteem en een betrouwbare bescherming bieden voor de turbinegeling.

Bij het zoeken naar hoogwaardige, betrouwbare DEH-servo-kleppen, is Yoyik ongetwijfeld een keuze die het overwegen waard is. Het bedrijf is gespecialiseerd in het leveren van een verscheidenheid aan stroomuitrusting, waaronder stoomturbine-accessoires en heeft veel lof gewonnen voor zijn producten en diensten van hoge kwaliteit. Neem voor meer informatie of vragen contact op met de onderstaande klantenservice:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik biedt verschillende soorten reserveonderdelen voor stoomturbines, generatoren, ketels in energiecentrales:
Blokklep SD61H-P3550 WCB
Afdichtingscomponenten khwj25f 1.6p
Servomotor G403-517A
olietank Float Valve SFDN80
Heren inlaat Waterdruk Test Plug klep SD61H-P4063
Klep R901017025
Globe Valve PN16 KHWJ20F1.6P
Waterstofzijde AC afdichtoliepomp HSNH4400Z-46NZ
Circulatiepomp F3-V10-1S6S-1C20
Stop Valve J61H-600LB
Accumulator NXQ-A-10/20-LY
Stop Valve J61H-100P
Medium druk insertringen voor koepelkleppen DN80 P29612D-00
Blaaskleppen khwj100f-1.6p
Hoge drukslangen 45III-1000
Veiligheidsklep A48Y-300lb
Elektrische stopklep J961Y-40
Pneumatische veiligheidsklep A669Y-P54.5110V PCV
Swing Check Valve H64Y-600lb
220V Solenoïde spoel J-110VDC-DN10-Y/20H/2AL
O-ring y5
Kogelventiel SQ11-16P
Hoofdafsluiting van de klep 50fwj1.6p
Check klep H61H-16P
Gate Z45TX-10
Drukregelklep F3RG06D330
Gate Z41Y-16C
Steam Trap CS69Y-300LB
Stop Valve J61Y-P55160V 12CR1MOV
Blaasaccumulator HS-code NXQ-AB-25/31.5-LE