In het complexe systeem van de stoomturbine, desolenoïde directionele klep0508.919T0101.AW002 speelt een cruciale rol. Het regelt de stroomrichting van de hydraulische olie, waardoor de precieze controle van elke component van de stoomturbine wordt gerealiseerd. Goede onderhouds- en effectieve foutpreventiemaatregelen kunnen zorgen voor de stabiele werking van de directionele klep van de solenoïde en zorgen voor de veilige en efficiënte werking van de stoomturbine.

I. Werkprincipe en structurele kenmerken van solenoïde directionele klep 0508.919T0101.AW002

Desolenoïde directionele klep0508.919T0101.AW002 bestaat voornamelijk uit kleplichaam, klepkern, elektromagnetische spoel en andere onderdelen. Het werkingsprincipe is om de elektromagnetische kracht te gebruiken die wordt gegenereerd door de elektromagnetische spoel wanneer deze wordt bekrachtigd of verzwikkeld om de klepkern in het kleplichaam te bewegen, waardoor de stroomrichting van de hydraulische olie wordt gewijzigd en de overeenkomstige besturingsfunctie wordt gerealiseerd.

De Solenoid Valve 0508.919T0101.AW002 neemt een olie-stimulerend ontwerp aan, dat unieke voordelen heeft. Enerzijds kan het een bufferingsrol spelen en de gegenereerde ruis effectief verminderen; Aan de andere kant kan het de wrijving tussen de klepkern en de oliekern elimineren, de olielekkage veroorzaakt door wrijving verminderen en de levensduur van de achteruitklep sterk verlengen. Bovendien kunnen de klepkern, spoel en gegalvaniseerde ijzeren buis worden gedemonteerd en vervangen, waardoor installatie en dagelijks onderhoud handiger worden en de onderhoudskosten verlaagt. Het kleplichaam wordt vervaardigd door het smeedproces van het harszandschimmel en vervolgens gereinigd door ultrasone reinigingsmachine, die effectief kunnen voorkomen dat vreemde materie overblijft en de betrouwbaarheid van het product kan verbeteren. De gegalvaniseerde ijzeren pijp wordt gelast door drie secties apparatuur. Dit proces kan de invloed van restmagnetisme voorkomen en ervoor zorgen dat de omklep een hogere sterkte en drukweerstand heeft.

II. Onderhoudsvaardigheden

(I) Dagelijkse inspectie

Uiterlijk inspectie: observeer tijdens elke inspectie zorgvuldig het uiterlijk van de magneetklep 0508.919T0101.AW002. Controleer of er scheuren, slijtage, vervorming, enz. Zijn op het oppervlak van het kleplichaam en let speciale aandacht aan of de verbindingsonderdelen los zijn. Als het kleplichaam duidelijke schade heeft gevonden, kan dit de afdichting en het normale werking beïnvloeden en moet het in de tijd worden afgehandeld of vervangen. Controleer of het oppervlak van de elektromagnetische spoel tekenen heeft van oververhitting, verkleuring, verbranding, enz. Als er een probleem is met de elektromagnetische spoel, zorgt er rechtstreeks voor op de omklep niet normaal werken. Als de spoel abnormaal wordt gevonden, meet dan zijn weerstandswaarde in de tijd om te bepalen of de spoel moet worden vervangen.

Geluidscontrole: luister tijdens de werking van de turbine aandachtig naar het geluid van de Solenoid Valve 0508.919T0101.AW002 wanneer deze werkt. Onder normale omstandigheden zal de solenoïde directionele klep een fris en uniform geluid hebben wanneer deze in actie is. Als u abnormale ruis of vastzittende geluid hoort, kan dit erop wijzen dat de klepkern vastzit of andere interne fouten heeft. Op dit moment is het noodzakelijk om de beweging van de klepkern verder te controleren.

(Ii) Regelmatige reiniging

Externe reiniging: Reinig regelmatig de buitenkant van de directionele klep van de magneet om stof, olie en andere onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen. U kunt een schone doek of borstel gebruiken om het oppervlak van het kleplichaam zachtjes af te vegen. Voor sommige hardnekkige olievlekken kunt u een geschikte hoeveelheid speciaal wasmiddel gebruiken om het schoon te maken, maar wees voorzichtig om te voorkomen dat het wasmiddel de binnenkant van de achteruitklep binnenkomt.

Interne reiniging: de magneetklep 0508.919T0101.AW002 moet met regelmatige tussenpozen intern worden schoongemaakt. Ten eerste moet de omkeerklep worden gedemonteerd volgens de juiste werkprocedures. Tijdens het demontageproces is het belangrijk om het te markeren voor de juiste installatie. Na het verwijderen van de klepkern, gebruik de spoel, gegalvaniseerde ijzeren buis en andere componenten schone hydraulische olie of speciale reinigingsvloeistof om ze te reinigen. Bij het reinigen kunt u een zachte borstel gebruiken om voorzichtig te schrobben om interne vuil en onzuiverheden te verwijderen. Gebruik na het reinigen schone perslucht om de componenten op te blazen om ervoor te zorgen dat er geen resterende vocht is. Breng bij het installeren van de componenten een geschikte hoeveelheid vet aan om wrijving te verminderen en zorgt voor een soepele beweging van de klepkern.

(Iii) smering en onderhoud

Klep kernsmeer: ​​de klepkern is het belangrijkste bewegende deel van de directionele klep van de solenoïde en het is erg belangrijk om het regelmatig te smeren en te onderhouden. Breng na elke interne reiniging een dunne laag vet aan dat geschikt is voor het hydraulische systeem op het oppervlak van de klepkern. De keuze van het vet moet worden bepaald volgens de werkomgeving en de vereisten van de directionele klep van de solenoïde om ervoor te zorgen dat deze goede smering en anti-slijtage heeft.

Smering van andere bewegende delen: naast de klepkern, moeten andere delen die relatieve beweging hebben, zoals de contactdelen tussen de afdichting en het kleplichaam, ook goed worden gesmeerd. Een kleine hoeveelheid vet of smeerolie kan worden gebruikt om aan te brengen om slijtage te verminderen en schade aan onderdelen te voorkomen als gevolg van overmatige wrijving.

(Iv) Inspectie van elektrische verbinding

Bedrijfsbedrijfheid: controleer regelmatig of de bedrading van de solenoïde klep 0508.919T0101.AW002 spoel stevig is. Losse bedrading kan een slecht contact veroorzaken, waardoor de solenoïde spoel oververhit of zelfs schade heeft. Zorg er bij het controleren voor dat de terminal wordt vastgedraaid en de draden niet worden beschadigd of verouderd. Als er een probleem is met de bedrading, repareer of vervang deze op tijd.

Test isolatieprestatietest: gebruik een isolatieweerstandstester om de isolatieprestaties van de solenoïde spoel regelmatig te testen. Goede isolatieprestaties zijn de garantie voor de normale werking van de solenoïde spoel. Als de isolatieweerstandswaarde te laag is, kan dit aangeven dat de spoel vochtig is of dat de isolatielaag is beschadigd. Verdere inspectie en overeenkomstige behandelingsmaatregelen zijn vereist, zoals het drogen of het vervangen van de spoel.

3. Preventie van gemeenschappelijke fouten

(I) Preventie van klep kern vastzittende fout

Onderhoud van het filtratiesysteem: onzuiverheden in hydraulische olie zijn een van de belangrijkste oorzaken van de vastzittende klepkern. Daarom is het noodzakelijk om de normale werking van het filtratiesysteem in het hydraulische systeem te waarborgen. Vervang regelmatig het hydraulische oliefilterelement en selecteer een filterelement door een hoge filtratienauwkeurigheid en betrouwbare kwaliteit. Tegelijkertijd moet de hydraulische olie regelmatig worden getest. Wanneer de besmetting van de hydraulische olie de gespecificeerde standaard overschrijdt, moet deze in de tijd worden vervangen of gefilterd om de netheid van de hydraulische olie te waarborgen.

Vermijd dat buitenlandse materie binnenkomt: let bij het handhaven en reviseren van het turbinesysteem, let op om te voorkomen dat vreemde materie de directionele klep van de solenoïde binnengaat. Reinig het werkgebied en gebruik bij het demonteren en installeren van gerelateerde componenten en gebruik schoon gereedschap. Zorg ervoor dat het hydraulische systeem tijdens de werking van de apparatuur goed is afgesloten om te voorkomen dat extern stof, puin, enz. Het systeem betreden, waardoor buitenlandse materie de achteruitklep binnenkomt en de klepkern stak.

(Ii) Preventie van elektromagnetische spoelfouten

Overspanningsbeveiliging: de elektromagnetische spoel wordt gemakkelijk beïnvloed door overspanning tijdens de werking, wat resulteert in schade. Om de invloed van overspanning op de spoel te voorkomen, kan een overspanningsbeveiligingsapparaat zoals een varistor en een bliksemafschikking worden geïnstalleerd in het elektromagnetische spoelcircuit. Deze beschermende apparaten kunnen de overspanning snel beperken tot een veilig bereik wanneer overspanning optreedt, waardoor de elektromagnetische spoel tegen schade wordt beschermd.

Temperatuurregeling: de elektromagnetische spoel genereert warmte tijdens langdurige werking. Als de temperatuur te hoog is, heeft dit invloed op de prestaties en levensduur van de spoel. Daarom moeten effectieve temperatuurregels worden genomen. Een warmtedissipatie -apparaat, zoals een koellichaam, een ventilator, enz., Kan bijvoorbeeld in de buurt van de elektromagnetische spoel worden geïnstalleerd om de spoel te helpen bij het afwenden van warmte. Tegelijkertijd moet de werktemperatuur van de elektromagnetische spoel worden gecontroleerd. Wanneer de temperatuur het normale bereik overschrijdt, moet de oorzaak op tijd worden gecontroleerd en moeten overeenkomstige koelmaatregelen worden genomen.

(Iii) Preventie van zeehondenfalen

Regelmatige vervanging van afdichtingen: de afdichtingen zullen geleidelijk ouder worden en dragen naarmate de gebruikstijd toeneemt, wat resulteert in afdichtingsfalen. Om het optreden van afdichtingsfout te voorkomen, moeten de afdichtingen worden vervangen volgens de voorgeschreven cyclus. Zorg er bij het selecteren van afdichtingen voor dat hun materialen en specificaties overeenkomen met de solenoïde directionele klep om een ​​goede afdichtingsprestaties te garanderen.

Correcte installatie van afdichtingen: volg bij het installeren van afdichtingen strikt de installatie -instructies. Zorg ervoor dat de afdichtingen op hun plaats worden geïnstalleerd om vervorming, extrusie, enz. Tijdens het installatieproces te voorkomen, kunt u een geschikte hoeveelheid afdichtmiddel toepassen om het afdichtingseffect te verbeteren. Tegelijkertijd moet de aandacht worden besteed aan het beschermen van het oppervlak van de afdichting om krassen tijdens de installatie te voorkomen, wat de afdichtingsprestaties zal beïnvloeden.

(Iv) Preventie van hydraulische schokfalen

Redelijk aanpassen van de systeemdruk: plotselinge veranderingen in de druk van het hydraulische systeem zullen hydraulische schok produceren en de directionele klep van de solenoïde beschadigen. Daarom is het noodzakelijk om de druk van het hydraulische systeem redelijk aan te passen om overmatige drukschommelingen te voorkomen. Bij het starten en stoppen van de turbine moet de druk langzaam worden aangepast om de systeemdruk soepel te laten veranderen. Tegelijkertijd kunnen bufferapparaten zoals accumulatoren in het hydraulische systeem worden geïnstalleerd om hydraulische schokergie te absorberen en de directionele klep van de magneet en andere hydraulische componenten te beschermen.

Optimaliseer de actietijd van de omkeerklep: een te snelle actietijd van de directionele klep van de magneet kan ook hydraulische schok veroorzaken. Door het besturingssysteem te optimaliseren en de actietijd van de omklep op de juiste manier te verlengen, kan de stroom van hydraulische olie soepeler zijn en kan het genereren van hydraulische schok worden verminderd. Volgens de werkelijke situatie kunnen de besturingsparameters van de directionele klep van de solenoïde, zoals de stroom- en power-off-tijd van de elektromagnetische klep, worden aangepast om het best werkende effect te bereiken.

Voor de solenoïde directionele klep 0508.919T0101.AW002 Op de stoomturbine kan de betrouwbaarheid en stabiliteit van de werking ervan sterk worden verbeterd door wetenschappelijke en redelijke onderhoudstechnieken en effectieve gemeenschappelijke foutpreventiemaatregelen. Tegelijkertijd kunnen tijdige en nauwkeurige diagnose en behandeling worden uitgevoerd wanneer zich een fout voordoet, wat de downtime van de apparatuur kan verminderen, de normale werking van de stoomturbine kan waarborgen en sterke ondersteuning kan bieden voor de stabiele ontwikkeling van gerelateerde industrieën zoals stroomproductie.

Bij het zoeken naar hoogwaardige, betrouwbare magneetkleppen is Yoyik ongetwijfeld een keuze die het overwegen waard is. Het bedrijf is gespecialiseerd in het leveren van een verscheidenheid aan stroomuitrusting, waaronder stoomturbine-accessoires en heeft veel lof gewonnen voor zijn producten en diensten van hoge kwaliteit. Neem voor meer informatie of vragen contact op met de onderstaande klantenservice:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229