In het ketelsysteem van een thermische krachtcentrale is het denitrificatie -roetblazingsproces een cruciale link, gericht op het verminderen van de emissies van stikstofoxide en het handhaven van een efficiënte werking van de ketel. De media die in dit proces worden gebruikt, hebben echter vaak de kenmerken van hoge temperatuur, hoge druk, sterke corrosiviteit en kunnen vaste deeltjes bevatten, wat extreem hoge eisen stelt aan de prestaties van de terugslagklep. Als belangrijke apparatuur in het systeem, de H64H-250kwijtscheldingreageert effectief op de speciale eigenschappen van het denitrificatie-sootblauwe medium door een reeks zorgvuldig ontworpen afdichtings- en anti-corrosiemaatregelen, waardoor de stabiele werking van het systeem wordt gewaarborgd.

De H64H-250-terugslagklep neemt een swing-ontwerp aan, waardoor de klep automatisch kan openen wanneer de vloeistof stroomt en snel kan worden gesloten wanneer de vloeistof terug stroomt, waardoor de rug van de vloeistof effectief wordt voorkomen. De swingstructuur verbetert niet alleen de werkefficiëntie van de klep, maar vermindert ook de werk moeilijkheid van werking, waardoor betrouwbare vloeistofregeling wordt geboden voor het denitrificatie -roetblazingsproces.

Gezien de corrosiviteit van het denitrificatie-sootblauwe medium, is het afdichtoppervlak van de H64H-250-kwijtschakelklep gemaakt van op ijzer gebaseerde legering of stellietlegering. Deze materialen hebben uitstekende slijtvastheid, hoge temperatuurweerstand, corrosieweerstand en slijtvastheid en kunnen een langdurig stabiel afdichtingseffect in harde werkomgevingen handhaven. Tegelijkertijd is het klepafdichtingspaar nauwkeurig bewerkt en gekoppeld om de nauwe aanpassing van het afdichtoppervlak te garanderen en het risico op gemiddelde lekkage te verminderen.

Om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de afdichting te verbeteren, maakt de H64H-250-kalklep ook gebruik van elastische afdichtingselementen zoals rubberen afdichtringen of metalen balg. Deze elementen kunnen extra afdichtkracht bieden wanneer de klep wordt gesloten, effectief compenseren voor de veranderingen in de afdichtingsoppervlak, veroorzaakt door middel van gemiddelde drukschommelingen of temperatuurveranderingen, en zorgen voor de afdichtingsprestaties van de klep onder verschillende werkomstandigheden.

Anti-corrosiemaatregelen

Het hoofdmateriaal van de H64H-250 terugslagklep is legeringsstaal of roestvrij staal met goede corrosieweerstand. Deze materialen kunnen de corrosieve componenten in het denitrificatie -roetblauwe medium weerstaan ​​en de levensduur van de klep verlengen. Tegelijkertijd nemen de binnenholte en de belangrijkste componenten van de klep ook overeenkomstige anti-corrosie-behandelingsmaatregelen, zoals het sproeien van corrosiebestendige coatings of elektrochemische bescherming.

Om de corrosieweerstand van de klep te verbeteren, nemen de belangrijkste componenten van de H64H-250-kwijtschakel ook een verscheidenheid aan technologieën voor oppervlaktebehandeling aan. Processen zoals nitriden, boronisatie, chroomplaten en nikkelplaten kunnen bijvoorbeeld de oppervlaktehardheid en corrosieweerstand van het materiaal aanzienlijk verbeteren en de erosie van de klep door het medium verminderen. Bovendien wordt thermische spuittechnologie ook veel gebruikt bij de productie van de klep. Door een dichte anti-corrosiecoating op het oppervlak van de klep te vormen, wordt het directe contact tussen het medium en het kleplichaamsmateriaal effectief geïsoleerd, waardoor de anti-corrosieprestaties van de klep verder worden verbeterd.

Het structurele ontwerp van de H64H-250-terugslagklep houdt ook volledig rekening met de behoefte aan anti-corrosie. Het ontwerp van de penas die rond de buitenkant van de klepstoel draait, vermindert bijvoorbeeld de gewelddadige impact en wrijvingskleding tijdens het afsluiten. Tegelijkertijd zijn de penas en de klepschijf verbonden met een interne structuur, en er is geen extern lekpunt, dat de betrouwbaarheid van het gebruik verbetert. Bovendien zijn de verbindingsflens en het afdichtoppervlak van de klep ook ontworpen om gemakkelijk te onderhouden en te vervangen, wat handig is voor gebruikers om regelmatig onderhouds- en anti-corrosiebehandeling uit te voeren.

De H64H-250-terugslagklep omgaat effectief de speciale eigenschappen van het denitrificatie-roetblauwe medium in de ketel van een thermische krachtcentrale door een reeks maatregelen zoals swingontwerp, afdichtingsmaterialen van hoge kwaliteit, elastische afdichtingselementen, corrosiebestendige materiaalselectie, oppervlaktebehandelingstechnologie en structurele ontwerpoptimalisatie. Deze maatregelen verbeteren niet alleen de afdichtingsprestaties en corrosieweerstand van de klep, maar verlengen ook de levensduur van de klep, waardoor een sterke garantie wordt geboden voor de stabiele werking van de thermische krachtcentrale.

Yoyik biedt verschillende soorten kleppen en pompen en de reserveonderdelen voor energiecentrales:
Vlinderklep D343H-10C
Vacuümpoortventiel DKZ40H-64
Stop Valve J61Y-P5650i
Elektrische poortventiel NKZ961Y-300LB
Stop Valve J61Y-P50150V
Elektrische stopklep J961Y-P55.5150V 12CR1MOV
Blokklep SD61H-P55160V
Pomp aangedreven schroef ACF090N5ItBP
Veiligheidsklep A68Y-P55.535V
Stop Valve J61Y-P42.3120i
Turbine vlinderklep D371J-10
Pneumatische stopklep J661Y-40
Driewegklep J21Y-320P
Instrumentventiel J21H-320P
Herenverwarschap Inlaat Koppel SD61H-P3866I SD61H-P3866I
Elektrische vlinderklep HHD971X-150LB
Check klep H67Y-2000LB A105
Veiligheidsklep A68Y-P55.5150V
Elektrische stopklep J961Y-P5540
Check klep H67Y-64i