Zoals de meeste smeerolie in industriële toepassingen, moet de brandweerolie schoon, koel en droog worden gehouden in het brandwerend oliesysteem van een stoomturbine in een energiecentrale. De oxidatieve en thermische stabiliteit van verschillende soorten oliën varieert sterk, dus er moet voor worden gezorgd om de temperatuur van de opslagomgeving te houden voor brandwerende oliën binnen acceptabele limieten.

De EH-olie in het brandbestendige oliesysteem is een Triaryl-fosfaatester, die wordt gekenmerkt door het uiterlijk zo transparant als water, en de nieuwe olie is lichtgeel tot het blote oog, zonder sediment, niet vluchtig, slijtvast en fysiek stabiel. De normale werktemperatuur is 20-60 ℃. De brandwerende olie die wordt gebruikt in het elektro-hydraulische besturingssysteem van de energiecentrale is een soort zuivere fosfaatvloeistof die brandbestendig is.

Verontreinigingen in de omgeving waar het brandstofbestendige brandstofsysteem met de buitenkant is verbonden, kunnen gemakkelijk het systeem binnenkomen. Niet alleen kunnen deze verontreinigingen de functionaliteit van de apparatuur beïnvloeden, ze kunnen zelfs de vlamvertragendigenschappen van de olie veranderen. Over het algemeen vereisen brandbestendige oliën regelmatige monitoring van basisoliën en additieven voor abnormale niveaus van verontreiniging, abnormale waterconcentraties, fluctuaties in zuurwaarde, slijtagel of veranderingen in andere fysische of chemische eigenschappen.

Een hoogwaardig brandstofbestendig filterelement is van cruciaal belang voor het handhaven van de levensduur van het systeem, met name de kritieke kleppen, actuatorafdichtingen en oliepompen in het systeem. Als het filterelement niet zijn gepaste rol speelt bij de vervuilingscontrole, zal dit veel schade toebrengen aan het hele systeem en een verborgen gevaar neerleggen voor de veilige productie van de energiecentrale.

Brandstofbestendige filters en elementen moeten voldoen aan de minimale filtratie -eisen en beperkingen die zijn gespecificeerd door apparatuur en hydraulische olieproducenten. Ten tweede is het noodzakelijk om passende aanpassingen aan te brengen volgens de werkomstandigheden ter plaatse om aan de werkelijke behoeften van het systeem te voldoen en de betrouwbare netheid van de brandwerende vloeistof te behouden.