I dampturbinjekkenheten,Automatisk bakvaskfilter ZCL-1-450Spiller en viktig rolle i filtrering av urenheter i jackingoljen, og sikrer renslighet av oljen, reduserer slitasje av utstyr og sikrer stabil drift av systemet. Etter å ha erstattet filterelementet, er streng tetningsinspeksjon og trykkprøving viktige trinn for å sikre at det nyinstallerte filterelementet tåler arbeidstrykket og det ikke er noen lekkasje, og dermed opprettholder effektiviteten og sikkerheten til hele det hydrauliske systemet. Følgende er en detaljert inspeksjons- og testprosess.

1. Forberedelse
Verktøy og materialforberedelse: Forsikre deg om at du har de riktige tetningene, smøreolje, trykkprøvingutstyr (for eksempel trykkmålere, trykkpumper), lekkasjedeteksjonsmidler, rengjøring av kluter og nødvendige verktøy.

Sikkerhetstiltak: Bruk personlig verneutstyr som sikkerhetsbriller og hansker. Forsikre deg om at arbeidsområdet er godt ventilert og at nødvendig isolasjonsoperasjoner er utført for å forhindre utilsiktet oppstart av utstyret.

2. Installasjon av filterelement og foreløpig inspeksjon
Installasjon av filterelement: Følg installasjonsveiledningen levert av produsenten for å installere det nye filterelementet nøyaktig og sikre at alle festemidler blir strammet riktig, men unngå å stramme til å skade tetningen.

Foreløpig utseendeinspeksjon: Kontroller om det er noen fremmede objekter ved grensesnittet mellom filterelementet og huset, bekreft at tetningsringen er intakt og installasjonsposisjonen er riktig.

3. Tetningsinspeksjon
Manuell inspeksjon: Til å begynne med vri skjøten for hånden forsiktig for å bekrefte at det ikke er noen løshet, og bruk deretter en lekkasjdetektor på forbindelsen mellom filterelementet og huset for å observere om det er bobler for å bestemme om det er en liten lekkasje.

Lufttetthetstest: Bruk tørr og oljefri trykkluft for å først presse systemet til 70% -80% av driftstrykket og opprettholde det i en periode. Bruk en lekkasjedetektor igjen for å sjekke alle tetningsdeler for å bekrefte at det ikke er tegn til lekkasje.

4. Trykkprøve
Trykk gradvis: Bruk en trykkpumpe for å gradvis øke trykket til det maksimale arbeidstrykket designet for systemet, ta hensyn til trykkmåleravlesningen, og sikre at trykket er stabilt og ikke overskrider sikkerhetsgrensen.

Trykkstabiliseringsobservasjon: Oppretthold maksimalt arbeidstrykk i en periode (vanligvis 15-30 minutter), i løpet av hvilken tid nøye sjekk alle tilkoblinger, vær spesielt oppmerksom på installasjonspunktet for filterelementet, og bekreft at det ikke er noen lekkasje.

Registrering og evaluering: Registrer alle data under trykkprøven, inkludert starttrykk, slutttrykk og trykksvingninger i trykkstabiliseringsperioden, og evaluer om tetningsytelsen til filterelementet oppfyller kravene.

5. Post-testbehandling
Trykkavlastning og inspeksjon: Etter å ha fullført trykkprøven, slipper systemtrykket sakte til null, sjekk filterelementet og omegn igjen for å bekrefte at det ikke er noen lekkasje forårsaket av plutselige trykkendringer.

Rengjøring og tilbakestilling: Tørk sporene av lekkasjeteksjonsmiddel og andre flekker med en ren klut for å sikre at systemet er rent, og tilbakestiller alle sikkerhetsinnretninger og isolasjonstiltak.

Gjennom den ovennevnte strenge inspeksjons- og testprosessen, kan ikke bare det nylig erstattede automatiske bakvaskfilteret ZCL-1-450 Seal sikres å være lekkasjefri, men også potensielle systemfare kan oppdages og elimineres på forhånd, og legge et solid fundament for den pålitelige driften av turbin-toppakselen.
Yoyik lever flere typer filtre som brukes i dampturbin og generatorsystem:
Hydraulisk filtermikronvurdering HQ25.600.15Z filterelement
Hydraulisk filterhusmontering DR0030D003BN/HC Smørende oljefilter
1 mikron filterkassett KLS-100i Generator Stator Kjølevannsystem Primærfilter
Hydraulisk og glidende filtrering 01-094-002 Oljetank presisjonsfilter
Turbinolje renser DP201EA01V/F Hydraulisk oljefilter
Activa Oil Filter SZHB-850*20 Rustfritt stålfilter
Swift Oil Filter XJL.02.09 EH Oil Regeneration Filter Core
ATV oljefilter YZ4320A-002 diffuser
Hydrauliske filterekvivalenter DP6SH201EA10V/W EH Oljefilterkontroller BFPT -stoppventilen
Filter Smelt Blown SG125/0,7 Generator Stator Kjølevann Primærfilter
Lube Oil Purification System DP930EA150V/-W EH Oil System Diatomite Filter
eksternt oljefilter DQ9732W25H-F Filterelement av HFO oljepumpe
Hydraulisk filterplassering PA810-007D Turbin#10 Primær regenereringsfilter
Servostyringsvæskefilter YXHZ-B25 Oljefilter Separasjonsfilter
10 mikron oljefilter dq9300-6ebc-2v/df oljefilter separasjonsfilter
25 mikron hydraulisk oljefilter 01-535-044 Kullfabrikk HP Oil Station Filter
Returlinjefilterelement JCAJ010 Dehydrasjonsfilter
PP Spun Filter Produsenter KLS-125T/20 Stator Kjølevannsfilterelement
Avfallsoljefilter AX3E301-03D10V/F Hovedpumpens sugefilter
Hydraulisk tankpust 21FC-5124-160*600/25 Filterelement av HFO Oil Pump Dyse