I kjelesystemet til en termisk kraftstasjon er sotblåsingsprosessen for denitrifisering en avgjørende kobling, som tar sikte på å redusere utslipp av nitrogenoksyd og opprettholde effektiv drift av kjelen. Imidlertid har mediene som brukes i denne prosessen ofte kjennetegnene på høy temperatur, høyt trykk, sterk korrosivitet og kan inneholde faste partikler, noe som setter ekstremt høye krav til ytelsen til sjekkventilen. Som et nøkkelutstyr i systemet, H64H-250Kontroller ventilenreagerer effektivt på de spesielle egenskapene til detitrifisering av sotblåsende medium gjennom en serie nøye designet tetnings- og antikorrosjonstiltak, noe som sikrer stabil drift av systemet.

H64H-250-sjekkventilen vedtar en svingdesign, som gjør at ventilen kan åpne seg automatisk når væsken strømmer, og kan raskt lukkes når væsken strømmer tilbake, og forhindrer effektivt tilbakestrømmen på væsken. Svingstrukturen forbedrer ikke bare arbeidseffektiviteten til ventilen, men reduserer også vanskeligheten med drift, og gir pålitelig væskekontroll for denitrifiseringsblåsingsprosessen.

Med tanke på korrosiviteten til detitrifisering av sotblåsemedium er tetningsoverflaten på H64H-250-sjekkventilen laget av jernbasert legering eller stellittlegeringsoverflater. Disse materialene har utmerket slitestyrke, høy temperaturmotstand, korrosjonsbestandighet og slitestyrke, og kan opprettholde langvarig stabil tetningseffekt i tøffe arbeidsmiljøer. Samtidig er ventilforseglingsparet nøyaktig maskinert og matchet for å sikre tett passform av tetningsoverflaten og redusere risikoen for middels lekkasje.

For å forbedre tetningens pålitelighet og holdbarhet bruker H64H-250-sjekkventilen også elastiske tetningselementer som gummipålingsringer eller metallbelg. Disse elementene kan gi ytterligere tetningskraft når ventilen er lukket, kompenserer effektivt for endringene i tetningsoverflategapet forårsaket av middels trykksvingninger eller temperaturendringer, og sikre tetningsytelsen til ventilen under forskjellige arbeidsforhold.

Antikorrosjonstiltak

Hovedmaterialet i H64H-250-sjekkventilen er legeringsstål eller rustfritt stål med god korrosjonsmotstand. Disse materialene kan motstå de etsende komponentene i denitrifiseringen av sotblåsende medium og forlenge ventilens levetid. Samtidig tar også det indre hulrommet og nøkkelkomponentene i ventilen tilsvarende korrosjonsbehandlingstiltak, for eksempel sprøyting av korrosjonsresistente belegg eller elektrokjemisk beskyttelse.

For å forbedre korrosjonsmotstanden til ventilen, tar nøkkelkomponentene i H64H-250-sjekkventilen også en rekke overflatebehandlingsteknologier. For eksempel kan prosesser som nitriding, boronisering, kromplating og nikkelplatting betydelig forbedre overflatens hardhet og korrosjonsmotstand for materialet og redusere erosjonen av ventilen med mediet. I tillegg er termisk sprøyteknologi også mye brukt i ventilproduksjon. Ved å danne et tett antikorrosjonsbelegg på overflaten av ventilen, blir den direkte kontakten mellom mediet og ventilkroppsmaterialet effektivt isolert, noe som forbedrer ventilens antikorrosjonsytelse.

Den strukturelle utformingen av H64H-250-sjekkventilen vurderer også behovet for antikorrosjon. For eksempel reduserer utformingen av pinneakselen som roterer rundt utsiden av ventilsetet den voldsomme påvirkningen og friksjonsslæren under stenging. Samtidig er pinneakselen og ventilskiven koblet til en indre struktur, og det er ikke noe eksternt lekkasjepunkt, noe som forbedrer påliteligheten til bruk. I tillegg er tilkoblingsflensen og tetningsoverflaten på ventilen også designet for å være enkel å vedlikeholde og erstatte, noe som er praktisk for brukere å utføre regelmessig vedlikehold og antikorrosjonsbehandling.

H64H-250-sjekkventilen takler effektivt de spesielle egenskapene til denitrifiseringen av denitrifiseringen som er sotblåsende medium i kjelen av en termisk kraftstasjon gjennom en serie tiltak som swingdesign, tetningsmaterialer av høy kvalitet, elastisk tetningselementer, korrosjonsbestandig materialvalg, overflatebehandlingsteknologi og strukturell design optimalisering. Disse tiltakene forbedrer ikke bare tetningsytelsen og korrosjonsmotstanden til ventilen, men forlenger også ventilens levetid, og gir en sterk garanti for stabil drift av den termiske kraftstasjonen.

Yoyik tilbyr forskjellige typer ventiler og pumper og dets reservedeler for kraftverk:
Sommerfuglventil D343H-10C
Vakuumportventil DKZ40H-64
Stoppventil J61Y-P5650i
Elektrisk portventil NKZ961Y-300lb
Stoppventil J61Y-P50150V
Elektrisk stoppventil J961Y-P55.5150V 12CR1MOV
Blokkventil SD61H-P55160V
Pumpedrevet skrue ACF090N5ITBP
Sikkerhetsventil A68Y-P55.535V
Stoppventil J61Y-P42.3120i
Turbin sommerfuglventil D371J-10
Pneumatisk stoppventil J661Y-40
Treveis ventil J21Y-320p
Instrumentventil J21H-320p
OREATER INLETT PLUGGING VALVE SD61H-P3866I
Elektrisk sommerfuglventil HHD971x-150lb
Sjekk ventil H67Y-200 lb A105
Sikkerhetsventil A68Y-P55.5150V
Elektrisk stoppventil J961Y-P5540
Kontroller ventil H67Y-64I