I dampturbinens elektro-hydrauliske kontrollsystem,ServoventilG771K201 spiller en ekstremt kritisk rolle, og ytelsen er direkte relatert til kontrollnøyaktigheten og stabiliteten til hele systemet. Imidlertid er nullforspenningsfenomenet som et potensielt "spøkelse", som alltid truer den normale driften av servo-ventilen, og deretter påvirker ytelsen til dampturbinens elektro-hydrauliske kontrollsystem. Derfor er det av stor praktisk betydning å ha en dyp forståelse av null skjevhetsdriftfenomenet av servolovivalven G771K201 og mestre de nøyaktige deteksjons- og kalibreringsmetodene.

1. Analyse av nullforspenningsfenomenet til servoventilen G771K201

Nullskjevheten til servo -ventilen G771K201, refererer til situasjonen der utgangsstrømmen eller trykket ikke er strengt null når det ikke er noen kontrollsignalinngang. Nullforspenningsdriften refererer til den ukontrollerbare endringen av denne nullforspenningsverdien med endring av tid, temperatur, systemtrykk og andre faktorer.

Det er mange faktorer som forårsaker null forspenning. Fra de indre faktorene er slitasje av de interne komponentene i servoventilen en viktig grunn. For eksempel, etter langvarig bruk, kan samsvarende avstanden mellom ventilkjernen og ventilhylsen endres, noe som resulterer i en endring i mengden væskelekkasje, noe som igjen forårsaker null forspenning. I tillegg kan ikke den elastiske utmattelsen av våren ignoreres. Under den langsiktige ekspansjons- og sammentrekningsprosessen kan den elastiske koeffisienten til fjæren endres, og påvirke den opprinnelige plasseringen av ventilkjernen, og dermed forårsake null forspenning. Fra eksterne faktorer fra perspektivet har temperaturendringer en betydelig innvirkning på null forspenningsdrift. Temperatursvingninger vil forårsake forskjellige termiske ekspansjonskoeffisienter av komponentene i servoloventilen, noe som fører til at de relative posisjonene til delene endres, og dermed forårsaker null skjevhetsendringer. I tillegg kan ustabiliteten til systemtrykket også forårsake null forspenningsdrift. Svingning av trykk vil gi ytterligere kraft på ventilkjernen, noe som får den til å avvike fra den opprinnelige nullposisjonen.

2. Deteksjonsmetode for null forspenning av servieventilen G771K201

(I) Statisk deteksjonsmetode

Den statiske deteksjonsmetoden er en relativt grunnleggende og ofte brukt deteksjonsmetode. Når systemet er i statisk tilstand, er profesjonelt deteksjonsutstyr, for eksempel høy presisjontrykksensorerog strømningssensorer, brukes til å måle utgangstrykket og strømmen til servoventilen når det ikke er noen kontrollsignalinngang. Først kobler servieventilen pålitelig til deteksjonssystemet for å sikre at systemet er i en stabil initialtilstand. Registrer deretter trykk- og strømningsdata målt av sensoren på dette tidspunktet, som er de opprinnelige verdiene for nullskjevheten. Under forskjellige miljøforhold, for eksempel forskjellige temperaturer og fuktighet, måler flere ganger og sammenligner de målte dataene. Hvis det er åpenbar svingninger i dataene, og svingningsområdet overstiger det spesifiserte feilområdet, kan det være foreløpig bestemt at servolokalveventilen har null forspenningsdrift.

(Ii) Dynamisk deteksjonsmetode

Den dynamiske deteksjonsmetoden kan virkelig gjenspeile nullforspenningsdriften av servoventilen under faktisk drift. Under driften av systemet samles kontrollsignalet, utgangsstrømmen og trykkparametrene til servoventilen i sanntid ved bruk av datainnsamlingssystemet. Ved å analysere disse dynamiske dataene, må du observere om utgangsstrømmen og trykket svinger rundt en fast verdi når kontrollsignalet er null. Signalbehandlingsmetoder som spektrumanalyse kan brukes til å analysere frekvensen og amplituden til svingningene. Hvis svingningsamplituden er stor og frekvensen viser en viss regelmessighet eller uregelmessighet, indikerer det at servo -ventilen kan ha null skjevhet. Etter at systemet for eksempel har kjørt stabilt i en periode, er det funnet at utgangsstrømmen har periodiske små svingninger når kontrollsignalet er null. Etter å ha analysert og ekskludert andre interferensfaktorer, er det sannsynlig at nullskjevheten til servoventilen har drevet.

(Iii) modellbasert deteksjonsmetode

Med utviklingen av moderne kontrollteori og datateknologi har modellbaserte deteksjonsmetoder gradvis blitt brukt mye. Først må du etablere en nøyaktig matematisk modell av servoventilen G771K201, som skal kunne beskrive inngangs- og utgangskarakteristikkene til Servo -ventilen under forskjellige arbeidsforhold nøyaktig. Sammenlign deretter den faktiske innsamlede servoventilinngangen og utgangsdataene med modellforutsigelsesverdien. Hvis avviket mellom de to overstiger den angitte terskelen, betyr det at servoventilen kan ha null forspenningsdrift. Bruk for eksempel en nevralt nettverksmodell for å modellere egenskapene til servoventilen, legge inn realtidsinnsamlede data i modellen for prediksjon, og bedømme null skjevtekstrøm ved å sammenligne forskjellen mellom den forutsagte verdien og den faktiske verdien. Denne metoden har høy nøyaktighet og intelligens, men krever en stor mengde eksperimentelle data for å trene modellen for å sikre påliteligheten til modellen.

3. Kalibreringsmetode for null forspenning av servieventil G771K201

(I) Kalibrering av mekanisk justering

Mekanisk justeringskalibrering er en mer direkte kalibreringsmetode. For null forspenningsdrift forårsaket av mekaniske årsaker som ventilkjerneposisjonsforskyvning, kan kalibrering utføres ved å justere startposisjonen til ventilkjernen. Først åpner du det ytre skallet til servoventilen og finn ventilkjernejusteringsmekanismen. Bruk deretter profesjonelle verktøy, for eksempel presisjons skrutrekkere, for å justere ventilkjernen i den spesifiserte retningen og amplituden. Under justeringsprosessen kombinerer du den statiske deteksjonsmetoden for å måle nullforspenningsverdien til servoventilen i sanntid til nullforspenningsverdien når det angitte området. Etter at justeringen er fullført, må du sørge for at ventilkjernetjusteringsmekanismen er fast fast for å forhindre forskyvning under drift.

(Ii) Kalibrering av elektrisk kompensasjon

Elektrisk kompensasjonskalibrering bruker elektriske signaler for å kompensere for påvirkning av null skjevtekstrøm. Ved å legge til en kompensasjonskrets eller programvarealgoritme til kontrollsystemet, blir utgangssignalet til servoloventilen korrigert i sanntid. For eksempel, med tanke på maskinvare, kan en kompensasjonskrets basert på en operativ forsterker utformes for å generere et kompensasjonssignal motsatt av nullskjevheten i henhold til den oppdagede null skjevhetsverdien, som er lagt over kontrollsignalet til servoloventilen for å oppveie påvirkningen av null skjevhet. Når detServoventilmer stabil.

(Iii) Erstatning av nøkkelkomponenter for kalibrering

Hvis det blir funnet gjennom deteksjon at nullforspenningsdriften er forårsaket av skade eller aldring av visse nøkkelkomponenter inne i servo -ventilen, er det å erstatte disse komponentene en effektiv kalibreringsmetode. For eksempel, hvis fjæren har elastisk tretthet, noe som resulterer i null skjevtekstrøm, må en ny fjær byttes ut. Når du bytter ut deler, må du sørge for at de valgte delene er av pålitelig kvalitet og er helt i samsvar med spesifikasjonene til de originale delene. Etter at erstatningen er fullført, testes og feilsøkes og feilsøkes igjen for å sikre at ytelsen går tilbake til normale nivåer.

Ved å ta i bruk passende deteksjonsmetoder, kan null skjevhetsproblemer oppdages på en rettidig og nøyaktig måte. For null forspenningsdrift forårsaket av forskjellige årsaker, kan servantiventilen effektivt kalibreres ved å bruke mekanisk justeringskalibrering, elektrisk kompensasjonskalibrering og erstatning av nøkkelkomponenter kalibrering for å sikre at det fungerer stabilt og pålitelig i turbinens elektro-hydrauliske kontrollsystem. Bare ved å gjøre en god jobb innen deteksjon og kalibrering av nullforspenningsdriften til servo-ventilen G771K201, kan effektiv drift av hele turbinens elektrohydrauliske kontrollsystem garanteres, og gi en solid garanti for stabiliteten og utviklingen av industriell produksjon.

Når du leter etter pålitelige servoventiler av høy kvalitet, er Yoyik utvilsomt et valg som er verdt å vurdere. Selskapet spesialiserer seg på å tilby en rekke kraftutstyr inkludert tilbehør til dampturbin, og har vunnet bred anerkjennelse for sine produkter og tjenester av høy kvalitet. For mer informasjon eller henvendelser, vennligst kontakt kundeservicen nedenfor:

E-mail: sales@yoyik.com
Tlf: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik tilbyr forskjellige typer reservedeler for dampturbiner, generatorer, kjeler i kraftverk:
Pumpekoblingspute HSNH280-43NZ
Nivåmåler BM26A/P/C/RRL/K1/MS15/MC/V/V
Stoppventil J61Y-P5650P
Skrupumpe for smøresystem HSNH660-46
Direkte fungerende magnetventil 4We6D62/EG110N9K4/V
Magnetventil SR551-RN25DW
6V magnetventil J-1110V-DN6-D/20B/2A
Kit NXQ-AB-40-31.5-LE
Globe Check Valve (flens) Q23JD-L10
avløpsventil GNCA WJ20F1.6p
Pump DM6D3PB
Hovedoljepumpekobling HSNH440-46
Elektrisk stoppventil J961Y-P55.55V
Servo Valve D633-199
Oljevannsdetektor OWK-2
Elektrisk stoppventil kropp J961Y-160p
Swing Check Valve H44Y-25
Elektrisk stoppventil J965Y-P58.460V
Nedsenket pumpe med motor 65yz50-50
Globe Valve 1 2 KHWJ40F1.6
Tetningsvisker Ø 20 Shaft 4PCS M3334
Stempelpumpe A10VS0100DR/31R-PPA12N00
Pakking Y10-3
Muffer PN 01001765
Pakking av CP5-PP174
Tetningssett NXQ-A-32/31.5-LY-9
Stoppventil J61Y-900lb