Sensor ZS-04-75-3600 er en ikke-kontakt hastighetssensor designet for industrielle roterende maskiner. Den bruker magnetoelektrisk induksjonsprinsipp eller Hall -effektteknologi for å overvåke hastighetsendringen av turbinrotor i sanntid. Sensoren har et IP67 -beskyttelsesnivå og kan fungere stabilt i tøffe miljøer med høy temperatur, høy luftfuktighet og sterk vibrasjon, og oppfyller de komplekse arbeidsforholdene for kraftverk.
Kjernetekniske funksjoner
1. Nøyaktig måling
Ved å bruke sonder med høy følsomhet og digital filtreringsteknologi, kan oppløsningen nå ± 1 o / min, og lineær utgang i full rekkevidde kan oppnås for å sikre sanntid og nøyaktighet av hastighetsdata. Den unike anti-elektromagnetiske interferensdesign unngår effektivt forstyrrelse av signalet forårsaket av det sterke elektromagnetiske miljøet til kraftverket.
2. Multiple Protection Design
- Høytemperaturbestandig skall: Laget av spesielt legeringsmateriale, det kan fungere kontinuerlig ved -40 ℃ ~ 150 ℃ omgivelsestemperatur
- Eksplosjonssikker struktur: I samsvar med ATEX/IECEX-standarder (hvis aktuelt), tilpasser seg det brennbare og eksplosive miljøet rundt gassturbinen
-Anti-seismisk ytelse: bestått 10-2000Hz vibrasjonstest, tåler 20g påvirkningsakselerasjon
3. Intelligent diagnostisk funksjon
Integrert selvtestmodul, kan overvåke helsetilstanden til sensoren i sanntid, utgangsfeilkode gjennom 4-20MA analogt signal eller RS-485 digitalt grensesnitt, støtte sømløs forbindelse med DCS og PLC-systemer, og realisere prediktivt vedlikehold.
I turbinovervåkningssystemet spiller sensor ZS-04-75-3600 flere kjerneroller:
1. Sikkerhetsbeskyttelse
Overvåking av sanntid av overhastighetsrisiko, når hastigheten overstiger den angitte terskelen, utløses beskyttelsessystemet umiddelbart til å kutte av dampforsyningen for å unngå "flygende" ulykker. Statistikk viser at installasjonen av hastighetssensorer med høy presisjon kan redusere den mekaniske svikthastigheten for dampturbiner med 40%.
2. Optimalisering av energieffektivitet
Ved kontinuerlig å samle inn hastighetsdata, og bygge et flerdimensjonalt overvåkningsnettverk medVibrasjonssensorerog temperatursensorer, det hjelper drifts- og vedlikeholdspersonell til å justere dampparametere nøyaktig slik at turbinen alltid fungerer i det optimale effektivitetsområdet. Søknadssaken til en 1000MW -enhet viser at den termiske effektiviteten forbedres med 0,8% etter optimalisering, og den årlige kullkostnaden spares med mer enn en million yuan.
3. Intelligent drift og vedlikehold
Støtter integrasjon med TDM (enhetsfeildiagnosesystem). Gjennom hastighetssvingningsspektrumanalyse kan skjulte farer som rotordynamisk ubalanse og dårlig akseljustering identifiseres tidlig. Et kraftverk advarte med suksess om lavtrykksrotorbladbruddsvikt gjennom sensordataene, og unngår tap av utstyr på 100 millioner yuan.
Installasjon og vedlikehold
Vedta flens- eller gjenget installasjonsmetode, og standardkonfigurasjonen inkluderer anti-Loosening Locking Device. Den anbefalte installasjonsavstanden er 1-3mm (må justeres i henhold til magnetiske motstandskarakteristikker), og sondeoverflaten rengjøres regelmessig for å unngå oljeadhesjon. Den modulære utformingen forkorter gjennomsnittlig tid for å reparere (MTTR) til mindre enn 30 minutter, og støtter online erstatning uten å påvirke driften av enheten.
Når energibransjen forvandles mot effektivitet, sikkerhet og intelligens, fortsetter sensoren ZS-04-75-3600 å ivareta sikker drift av dampturbiner med sin utmerkede ytelse.
Forresten har vi levert reservedeler til kraftverk over hele verden i 20 år, og vi har rik erfaring og håper å være til tjeneste for deg. Ser frem til å høre fra deg. Kontaktinformasjonen min er som følger:
Tlf: +86 838 2226655
Mobil/WeChat: +86 13547040088
QQ: 2850186866
E -post:sales2@yoyik.com
Post Time: Feb-05-2025