ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਸੈਂਸਰZS-03ਭਾਫ ਟਰਬਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਭਾਫ ਟਰਬਾਈਨ ਰੋਟਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰਾਂ ਮਾਪਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸੋਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਜਾਣੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ZS-03 ਸੈਂਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ZS-03 ਸਪੀਡ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ZS-03 ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਮੁ working ਲੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੈਂਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ' ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਕੇ ਗਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਰੋਟਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਮਾਰਕ ਜਾਂ ਗੇਅਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਰਤਮਾਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ, ਗਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਪਾੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਜੇ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਸੂਟਰ ਪੜਤਾਲ ਰੋਟਰ ਨਾਲ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਰੀਡਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜੇ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਤਬਦੀਲੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪੀਡ ਮੌਜੂਦਾ ਦੇ ਐਪਲੀਟਿ .ਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਕਿ ZS-03 ਸੈਂਸਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਦਾ ਹੈ.

ਸਹੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ

ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਮੈਨੁਅਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਸੈਂਸਰ ਪੇਜ ਜਾਂ ਸਿੰਟ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਸਾਧਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਰੋ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸੂਟਰ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਸ ਨਾ ਕਰੋ.

ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ shim ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ, ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ. ਵਿਵਸਥਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ: ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖੋ. ਜੇ ਰੀਡਿੰਗ ਜੰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਤੈਅ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਪੀਡ ਸੈਂਸਰ ZS-03 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਰੋਟਰ ਇਕ ਕੰਮ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਮਹਾਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਜ਼ਸ -03 ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.