Jako podstawowy wyposażenie systemu próżniowego skraplacza elektrowni, dwustopniowy pierścień wodny 2S-185Apompa próżniowama bezpośredni wpływ na wydajność jednostkową i wydajność zużycia energii ze względu na jego stabilność operacyjną. Jednak zużycie wału pompy jest jedną z najczęstszych awarii tego rodzaju sprzętu, często prowadzącym do nieplanowanych przestojów, wzrostu kosztów konserwacji i skróconego żywotności sprzętu. W tym artykule analizowano cechy strukturalne, mechanizm zużycia i strategię zarządzania, aby zapewnić systematyczne rozwiązanie dla inżynierów elektrowni.

I. Charakterystyka strukturalna wału pompy 2S-185A i wyzwania w środowisku pracy

1.1 Unikalna struktura dwustopniowej pompy pierścieniowej

Pompa próżniowa 2S-185A przyjmuje dwustopniową konstrukcję wirnika, aby osiągnąć wyższy stopień próżni poprzez dwustopniową kompresję (najwyższa próżnia może osiągnąć 2,7 kPa). Jego wałek pompy musi jednocześnie prowadzić dwustopniowe impellery i nosić obciążenia kompozytowe:

• Radialne naprzemienne obciążenie: Miscentryczna instalacja wirnika (mimośrodowość wynosi około 4-6 mm) powoduje, że pierścień wodny ma okresowy odporność na łopatki, a zmierzona jednostopniowa siła promieniowa może osiągnąć 200-300N;
• Pędu osiowego: gradient ciśnienia gazu generowany przez dwuetapową kompresję tworzy ciąg osiowy, a jednosto-stopniowy zakres siły osiowej wynosi około 500-800 n;
• Obciążenie wibracyjne: Gdy wirnik jest skalowany lub nie powiadomi się równowaga dynamiczna, nierównowaga przekracza standard ISO1940 G2.5 (≤0,5 g · mm/kg), a prędkość wibracji może przekraczać próg 4,5 mm/s.

1.2 Kluczowe obszary naprężenia wału pompy 2S-185A

Dane pomiarowe w przypadku demontażu elektrowni pokazują (ryc. 1), że zużycie wału pompy jest skoncentrowane w następujących obszarach: powierzchnia godowa, klejem wirnika, sekcja przejścia barku wału.

Ii. Analiza głębokiego mechanizmu zużycia wału pompy

2.1 Wpływ sprzęgania zmęczenia metalu i zużycia mikro-ruchu

Zużycie zmęczeniowe: pod działaniem naprężenia naprzemiennego maksymalne naprężenie ścinające na powierzchni wału 2S-185A może osiągnąć granicę plastyczności materiału; Cykl inicjowania pęknięć: Gdy amplituda naprężenia δσ> 200mPa, żywotność inicjacji pęknięć jest mniejsza niż 10⁶ cykli (odpowiadająca czasowi działania około 3 miesięcy).

Zużycie mikro-ruchowe: lekkie przesuwanie wewnętrznego pierścienia łożyska i wału powoduje zużycie oksydacyjne. Analiza składu gruzu zużycia pokazuje, że Fe₃o₄ stanowi ponad 60%; W jednym przypadku, gdy ciśnienie kontaktowe powierzchni godowej spadło z wartości projektowej 80 MPa do 45 MPa, szybkość zużycia wzrosła o 3 razy.

2.2 Reakcja łańcuchowa niewydolności smarowania

Statystyki wielu wadliwych pomp pokazują, że 60% zużycia jest bezpośrednio związane z nieprawidłowościami smarowania:

a) Zerwanie folii tłuszczu: Gdy temperatura łożyska wynosi> 90 ℃, spójność smaży na bazie litu z poziomu NLGI poziomu 2 do poziomu 1, a grubość warstwy tłuszczu maleje z 25 μm do 10 μm;

B) Wtocnienie zanieczyszczeń: Penetracja pary wodnej powoduje wzrost wartości kwasu tłuszczu (> 1,5 mgkoh/g), przyspieszając utlenianie i żelowanie;

C) Niewłaściwy przedział relibryzacji: Po przekroczeniu zalecanego cyklu producenta (zwykle 2000-3000h) objętość zużycia wzrasta wykładniczo.

Iii. Kluczowe czynniki wpływające i ocena ilościowa

3.1 Wzmocnienie wad materiałowych i procesowych

a) Porównanie przypadku:

Wałek pompy roślinnej (hartowanie 40Cr i zabieg o temperaturę, chropowatość powierzchni RA0,4 μm): średnia żywotność 48000H;

B Wał pompy roślinnej (45 stalowa obróbka normalizująca, RA1,6 μm): żywotność tylko 22000H, szybkość zużycia wzrosła o 1,8 razy.

b) Analiza metalu:

W przypadku wałów, które nie spełniają wymagań twardości HRC28-32, zawartość martenzytu powierzchniowego wynosi <70%, a odporność na zużycie spada o 40%; Gdy grubość warstwy azotku jest niewystarczająca (<0,2 mm), żywotność zmęczenia kontaktowego jest skrócona do 1/3 wartości standardowej.

3.2 Ukryte zagrożenia związane z błędami instalacji

A) Wpływ odchylenia centralnego: Gdy przesunięcie sprzęgania wynosi> 0,05 mm, dodatkowy moment zginający zwiększa ugięcie wału o 15%; Siła osiowa generowana przez odchylenie kąta 1 ° może osiągnąć 20% obciążenia projektowego.

B) Kontrola klirensu łożyska: Osiowy prześwit podwójnie łożyska zwężającego się wałka powinien być kontrolowany na 0,08-0,15 mm. Zbyt ciasne (<0,05 mm) spowoduje nadmierny wzrost temperatury, a zbyt luźne (> 0,2 mm) spowoduje obciążenie uderzenia.

Zużycie wału pompy 2S-185A jest zasadniczo wynikiem połączonych efektów środowiska mechanicznego, właściwości materiału oraz zarządzania obsługą i konserwacją. Dzięki ilościowej analizy mechanizmu zużycia i ustanowieniu systemu konserwacji zapobiegawczej, żywotność wału pompy można znacznie przedłużyć. Zaleca się, aby elektrownie ustanowiły proces zarządzania zamkniętą pętlą, który obejmuje przegląd projektu, monitorowanie warunków i standaryzowane operacje w celu zmniejszenia nieplanowanej przestoju do poniżej 0,5% i osiągnięcia skoku niezawodności sprzętu.

Szukając wysokiej jakości, niezawodnych pomp próżniowych, Yoyik jest niewątpliwie wyborem, który warto rozważyć. Firma specjalizuje się w dostarczaniu różnorodnych urządzeń energetycznych, w tym akcesoriów turbin parowych, i zdobyła szerokie uznanie za wysokiej jakości produkty i usługi. Aby uzyskać więcej informacji lub zapytania, skontaktuj się z obsługą klienta poniżej:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik oferuje różne rodzaje części zamiennych dla turbin parowych, generatorów, kotłów w elektrowniach:
Zawór ręczny HP WJ65F-1.6P-II
Electric Stop zawór J961Y-320C
Electric Stop zawór J961Y-P55160V
Mieszki zamknięte zawór globalny WJ40F1.6P.03
Elektryczny zawór zatrzymania J961Y-P55.5140V ZG15CR1MO1V
Zawór zatrzymania pary 100fwj1.6p
Zawór bramki próżniowej DKZ40H-100
Pompa olejowa F3-SV10-1P3P-1
Sprawdź zawór H44H-10C
Uszczelniająca pompa próżniowa uszczelniająca ACG060N7NVBP
Automatyczny zawór zwolnienia powietrza Ari DG-10
Sprawdź zawór H64Y-2500SPL
Producenci zaworów globowych KHWJ25F-3.2P
Zatrzymaj zawór J65Y-P6160V
Zawór odciążenia ciśnieniowego YSF16-70*130KKJ
Akumulator NXQA-A 10/20-l-EH
SS Elektrozawór 3D01A012
Elektryczny zawór próżniowy DKZ941Y-16C
Dome-Valve DN80 dla Clyde Bergermann Materials Prowadzenie P18639C-00
Test Elektromagnes 0508.919T0101.AW002
Pakowanie pręta tłokowego 441-153622-7-A36
Brama Globe zawory kontrolne producenci WJ41B-40P
Elektryczny zawór zatrzymania J961Y-P5550V
Silnik YZPE-160M2-4
Zatrzymaj zawór PJ65Y-320
Sprawdź zawór H41H-10p
Wewnętrzny zawór poppetowy sadzy dmuchawy O0000373
Zawór motyla D41H-16C