Podczas działania turbiny czystość systemu naftowego jest kluczowa. Aby zapewnić, że cząsteczki stałe i zanieczyszczenia w układzie olejowym są skutecznie filtrowane, unikaj zużycia sprzętu turbinowego i przedłużenia żywotności serwisowej sprzętu,Filtr ssący pompa oleju krążącegoHQ25.300.13Z powstał.

Filtr ssący pompa oleju krążącego HQ25.300.13Z jest instalowany w porcie ssącym olejem pompy cyrkulacji oleju turbinowego. Wykonany jest z siatki ze stali nierdzewnej i włókna szklanego z dokładnością filtracji do 10 μm. Ta drobna dokładność filtracji może skutecznie odfiltrować małe cząsteczki w oleju i zapewnić czystość układu olejowego. Jednocześnie element filtra ma zakres temperatur roboczy od -20 ℃ do +80 ℃, który może dostosować się do różnych środowisk pracy.

W porównaniu z innymi plastikowymi elementami filtra, filtr ssący pompa oleju krążącego HQ25.300.13Z ma wiele zalet. Po pierwsze, wykorzystuje specjalne materiały i technologię przetwarzania, aby obszar filtracji był większy i może skuteczniej filtrować zanieczyszczenia w oleju. Po drugie, element filtra może działać w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym, z lepszą trwałością i stabilnością. Ponadto proces instalacji i wymiany elementu filtra jest również bardzo wygodny, który może zaoszczędzić czas i koszty konserwacji.

Podczas działania turbiny parowej element filtra jest szczególnie ważny dla działania całego urządzenia. Zwłaszcza po operacji przeciążenia element filtra może być blokowany przez zanieczyszczenia. W tej chwili element filtra należy wymienić i wyczyścić na czas, aby zapewnić normalne działanie układu olejowego. Po instalacji filtr ssący pompy oleju krążącego HQ25.300.13Z należy przetestować pod kątem uszczelnienia, aby zapewnić, że może działać prawidłowo. Jednocześnie czyszczenie elementu filtra jest również bardzo ważne. Można go czyszczyć niewielką ilością detergentu i wody.

Krótko mówiąc,Filtr ssący pompa oleju krążącegoHQ25.300.13Z jest kluczowym elementem utrzymania czystości systemu oleju turbinowego. Jego wysoka zdolność filtrowania, opór o wysokiej temperaturze i korozji oraz wygodny proces instalacji i wymiany sprawiają, że jest to niezbędna część sprzętu turbiny parowej. Regularnie zastępując i czyszcząc element filtra, można zapewnić czystość systemu olejowego, żywotność obsługi sprzętu turbiny parowej można przedłużyć, a wydajność i stabilność sprzętu można poprawić.